一种筒状针织物双向拉伸性测试仪制造技术

本发明专利技术公开了一种筒状针织物双向拉伸性测试仪，包括工作台，所述工作台中部设有相互垂直的支撑组件，支撑组件包括相对且平行的支架，支架内侧设有导轨；支架之间分别设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆相互垂直，第一丝杆和第二丝杆上均设有内螺纹旋向相反的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，第一丝杆的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母上固定设有竖直连接拉头，第二丝杆的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母上设有水平连接拉头，水平连接拉头和竖直连接拉头相配合构成检测筒。本发明专利技术采用圆筒状结构的测试拉头，更接近实际服装产品的形态，适应不同大小的筒状针织物，为针织物更好的生产设计提供了基础，操作简捷、使用方便，有较好的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织物检测的
，具体涉及一种筒状针织物双向拉伸性测试仪。
技术介绍
双向拉伸性能是针织物最基本而又重要的性能，是指拉伸同时在两个相互垂直方向上进行；或者是只在一个方向对织物进行拉伸，而在与拉伸成垂直的方向上迫使织物尺寸保持不变，而单向拉伸可以认为是双向拉伸的特例。双向拉伸与单向拉伸相比具有更多的信息，而且无论在生产中还是在使用过程中都会遇见，与织物性能等密切相关。近年来，随着机械和工艺整体水平的提高，针织物的产品繁多，呈现出原料的多样性、组织的多变性和结构的复杂性，并构成了针织物拉伸性能的多样性、复杂性和某些不确定性。随着人们对双向拉伸理论研究的深入，对实用的测试方法及仪器的研究也越来越迫切。目前，在实际测试中，对于织物的拉伸性能测试主要采用的是单向拉伸，但对于针织物，单向拉伸时易产生严重的束腰现象，影响测试结果的准确度，故多采用顶破测试替代拉伸测试，用来回避单向拉伸时织物束腰、卷边等现象，但是顶破测试并不能完全反映针织物双向拉伸这一基本特性。目前，双轴向拉伸测试在仪器上的实现依然存在困难，测试双向拉伸时针织物的变形性质也很复杂，研究与测试都无法达到统一，难以推广。而且双向拉伸性能的测试具有现在织物力学性能测试普遍存在的局限，如测试仪器不能形成测试曲线族、难进行多项性能的综合测试等。同时由于针织物的普遍性、适用性，实用、简捷的测试方法的研究十分需要。
技术实现思路
针对针织物拉伸性能的多样性、复杂性和某些不确定性，现有仪器不适合针织物的双向拉伸测试的技术问题，本专利技术提供了一种筒状针织物双向拉伸性测试仪，采用圆筒状结构的测试拉头，更接近实际服装产品的形态，同时采用双向拉伸测试可以获取待测针织物更多的信息和指标，可对实际的变形情况进行模拟，为针织物更好的生产设计提供了基础，且操作简捷、使用方便、更贴近针织物的实际使用拉伸情况，具有较好的经济性。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种筒状针织物双向拉伸性测试仪，包括工作台，所述工作台中部设有相互垂直的支撑组件，支撑组件包括相对且平行的支架，支架内侧设有导轨；相对的支架之间分别设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆相互垂直，第一丝杆两端的外螺纹旋向相反，第二丝杆两端的外螺纹旋向相反；所述第一丝杆上设有内螺纹旋向相反的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，第一丝杆螺母和第二丝杆螺母分别与第一丝杆两端的外螺纹旋旋向相配合，第二丝杆上设有内螺纹旋向相反的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，第一丝杆螺母和第二丝杆螺母分别与第二丝杆的外螺纹旋向相配合，第一丝杆螺母和第二丝杆螺母均与导轨滑动连接；所述第一丝杆的第一丝杆螺母上固定设有第一连接板，第一丝杆的第二丝杆螺母上固定设有第二连接板，第二丝杆的第一丝杆螺母上固定设有第三连接板，第二丝杆的第二丝杆螺母上固定设有第四连接板；所述第三连接板和第四连接板上对称设有水平连接拉头，第一连接板和第二连接板上对称设有竖直连接拉头，水平连接拉头和竖直连接拉头相配合构成检测筒；每个水平连接拉头和竖直连接拉头的内侧均设有测力传感器，第一丝杆一端通过皮带与第一伺服电机相连接，第二丝杆一端通过皮带与第二伺服电机相连接，第一丝杆和第二丝杆远离皮带的一端通过联轴器与旋转编码器的转轴固定连接，测力传感器经送变器接入控制器的模拟量输入端，旋转编码器与控制器直接相连接，第一伺服电机和第二伺服电机均通过伺服驱动器与控制器相接。所述第三连接板、第四连接板、第一连接板和第二连接板的形状均为扇形，第三连接板上设有相互平行的第一水平连接拉头、第二水平连接拉头和第三水平连接拉头，第四连接板上设有相互平行的第四水平连接拉头、第五水平连接拉头和第六水平连接拉头，第一连接板上设有相互平行的第四竖直连接拉头、第五竖直连接拉头和第六竖直连接拉头，第二连接板上设有相互平行的第一竖直连接拉头、第二竖直连接拉头和第三竖直连接拉头，第一水平连接拉头、第一竖直连接拉头、第四水平连接拉头和第四竖直连接拉头组成第一检测筒，第二水平连接拉头、第二竖直连接拉头、第五水平连接拉头和第五竖直连接拉头组成第二检测筒，第三水平连接拉头、第三竖直连接拉头、第六水平连接拉头和第六竖直连接拉头组成第三检测筒，第一检测筒、第二检测筒和第三检测筒的中心相同。所述支架的端部设有支撑板，两支撑板上各固装有一个旋转编码器，两个旋转编码器的转轴分别与第一丝杆和第二丝杆固定连接。所述第一丝杆和第二丝杆的外螺纹末端均设有限位开关。所述第一水平连接拉头、第二水平连接拉头、第三水平连接拉头、第四水平连接拉头、第五水平连接拉头、第六水平连接拉头、第一竖直连接拉头、第二竖直连接拉头、第三竖直连接拉头、第四竖直连接拉头、第五竖直连接拉头和第六竖直连接拉头均为中心角为90°的弧形板。其工作过程为：步骤一：将针织筒套在相对的水平连接拉头和相对的竖直连接拉头形成的检测筒的圆筒外侧；步骤二：启动第一伺服电机和第二伺服电机，经皮带分别将运动传递至第一丝杆和第二丝杆上，第一丝杆和第二丝杆转动；步骤三：第一丝杆上旋向相反的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母以中点为分界点在第一丝杆上相向转动，第二丝杆上旋向相反的第一丝杆螺母和第二丝杆螺母以中点为分界点在第二丝杆上相向转动；步骤四：水平连接拉头带动针织筒向第二丝杆的两侧移动，竖直连接拉头带动针织筒向第一丝杆的两侧移动，对针织筒进双向拉伸测试；步骤五：拉伸中，测力传感器测量针织筒所受拉力，旋转编码器检测针织筒变形数据，并将数据信号处理后送至控制器，控制器将信号进行数据处理，得到筒状针织物拉伸的应力应变曲线。本专利技术采用圆筒状结构的测试拉头，更接近实际服装产品各部分接近筒状结构的形态，且圆筒拉头直径不同，可适应不同大小的筒状针织物，而且本专利技术可适用于双向拉伸程度相同或不同的拉伸变形，获取双向拉伸测试的更多信息、指标，更符合针织物的实际变形情况，为针织物更好的生产设计提供了基础，而且其操作简捷、使用方便，具有较好的经济性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术图1的俯视图。图3为本专利技术的轴测图Ⅰ。图4为本专利技术的轴测图Ⅱ。图5为本专利技术计算方法示意图。图中，1为第一水平连接头，2为第二水平连接头，3为第三水平连接头，1′为第四水平连接头，2′为第五水平连接头，3′为第六水平连接头，4为第一竖直连接头，5为第二竖直连接头，6为第三竖直连接头，4′为第四竖直连接头，5′为第五竖直连接头，6′为第六竖直连接头，7为第一连接板，8为第一丝杆螺母，8′为第二丝杆螺母，9为第一丝杆，10为第一伺服电机，11为导轨，12为测力传感器，13为第二连接板，14为支撑板15为第三连接板，16为第二丝杆，17为第二伺服电机，18为第四连接板，20为限位开关，21为支架，22为工作台具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒状针织物双向拉伸性测试仪，包括工作台（22），其特征在于：所述工作台（22）中部设有相互垂直的支撑组件，支撑组件包括相对且平行的支架（21），支架（21）内侧设有导轨（11）；相对的支架（21）之间分别设有第一丝杆（9）和第二丝杆（16），第一丝杆（9）和第二丝杆（16）相互垂直，第一丝杆（9）两端的外螺纹旋向相反，第二丝杆（16）两端的外螺纹旋向相反；所述第一丝杆（9）上设有内螺纹旋向相反的第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´），第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´）分别与第一丝杆（9）两端的外螺纹旋旋向相配合，第二丝杆（16）上设有内螺纹旋向相反的第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´），第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´）分别与第二丝杆（16）的外螺纹旋向相配合，第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´）均与导轨（11）滑动连接；所述第一丝杆（9）的第一丝杆螺母（8）上固定设有第一连接板（7），第一丝杆（9）的第二丝杆螺母（8´）上固定设有第二连接板（13），第二丝杆（16）的第一丝杆螺母（8）上固定设有第三连接板（15），第二丝杆（16）的第二丝杆螺母（8´）上固定设有第四连接板（18）；所述第三连接板（15）和第四连接板（18）上对称设有水平连接拉头，第一连接板（7）和第二连接板（13）上对称设有竖直连接拉头，水平连接拉头和竖直连接拉头相配合构成检测筒；每个水平连接拉头和竖直连接拉头的内侧均设有测力传感器（12），第一丝杆（9）一端通过皮带与第一伺服电机（10）相连接，第二丝杆（16）一端通过皮带与第二伺服电机（17）相连接，第一丝杆（9）和第二丝杆（16）远离皮带的一端通过联轴器与旋转编码器（19）的转轴固定连接，测力传感器（12）经送变器接入控制器的模拟量输入端，旋转编码器（19）与控制器直接相连接，第一伺服电机（10）和第二伺服电机（17）均通过伺服驱动器与控制器相接。...

【技术特征摘要】
1.一种筒状针织物双向拉伸性测试仪，包括工作台（22），其特征在于：所述工作台（22）中部设有相互垂直的支撑组件，支撑组件包括相对且平行的支架（21），支架（21）内侧设有导轨（11）；相对的支架（21）之间分别设有第一丝杆（9）和第二丝杆（16），第一丝杆（9）和第二丝杆（16）相互垂直，第一丝杆（9）两端的外螺纹旋向相反，第二丝杆（16）两端的外螺纹旋向相反；所述第一丝杆（9）上设有内螺纹旋向相反的第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´），第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´）分别与第一丝杆（9）两端的外螺纹旋旋向相配合，第二丝杆（16）上设有内螺纹旋向相反的第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´），第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´）分别与第二丝杆（16）的外螺纹旋向相配合，第一丝杆螺母（8）和第二丝杆螺母（8´）均与导轨（11）滑动连接；所述第一丝杆（9）的第一丝杆螺母（8）上固定设有第一连接板（7），第一丝杆（9）的第二丝杆螺母（8´）上固定设有第二连接板（13），第二丝杆（16）的第一丝杆螺母（8）上固定设有第三连接板（15），第二丝杆（16）的第二丝杆螺母（8´）上固定设有第四连接板（18）；所述第三连接板（15）和第四连接板（18）上对称设有水平连接拉头，第一连接板（7）和第二连接板（13）上对称设有竖直连接拉头，水平连接拉头和竖直连接拉头相配合构成检测筒；每个水平连接拉头和竖直连接拉头的内侧均设有测力传感器（12），第一丝杆（9）一端通过皮带与第一伺服电机（10）相连接，第二丝杆（16）一端通过皮带与第二伺服电机（17）相连接，第一丝杆（9）和第二丝杆（16）远离皮带的一端通过联轴器与旋转编码器（19）的转轴固定连接，测力传感器（12）经送变器接入控制器的模拟量输入端，旋转编码器（19）与控制器直接相连接，第一伺服电机（10）和第二伺服电机（17）均通过伺服驱动器与控制器相接。2.根据权利要求1所述的筒状针织物双向拉伸性测试仪，其特征在于，所述第三连接板（15）、第四连接板（18）、第一连接板（7）和第二连接板（13）的形状均为扇形，第三连接板（15）上设有相互平行的第一水平连接拉头（1）、第二水平连接拉头（2）和第三水平连接拉头（3），第四连接板（18）上设有相互平行的第四水平连接拉头（1´）、第五水平连接拉头（2´）和第六水平连接拉头（3´），第一连接板（7）上设有相互平行的第四竖直连接拉头（4´）、第五竖直连接拉头（5´）和第六竖直连接拉头（6´）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一平，贾国欣，曹成辉，冯清国，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：发明
国别省市：河南;41