一种通风干燥器的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种通风干燥器的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取无缝钢管，制成干燥管，使干燥管一端垂直于地面，使干燥管大部分管体与地面呈45度斜置，在干燥管上端焊接固定进料口，干燥管两侧外壁上焊接固定风管，两侧风管紧贴于干燥管与干燥管两外侧壁焊接固定；B、干燥管内紧贴风管的内壁上使用钻孔机械钻出若干出风口，出风口等距排列，出风口与干燥管外侧的风管相连通，C、在其中一根风管上部的外侧，焊接固定支架。D、干燥管的壁内盘绕有加热管，加热管通过温控器调节加热温度为35‑45摄氏度。本发明专利技术制得的产品结构简单，强度高且晾干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及食品加工机械
，特别涉及一种通风干燥器的制造方法。
技术介绍
：目前，水果为了使用安全卫生，便于保鲜及运输，大多采用真空包装，在包装前都需要用水洗去表面污渍，完成后再进行自然晾干，否则水洗后的水果腐烂变质，保质期大大缩短。其缺点是晾干工艺时间较长，生产效率低下，且占用大量场地，在晾干过程中又会造成二次污染，不利于流水作业。为解决这种技术问题，需要出现一种制造简单，制得的产品结构简单，强度高且晾干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的一种通风干燥器的制造方法。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造简单，制得的产品结构简单，强度高且晾干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的一种通风干燥器的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种通风干燥器的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取直径在50cm，长度在5m的无缝钢管，使用折弯设备，将无缝钢管的两端折弯135度，制成干燥管，使干燥管一端垂直于地面，使干燥管大部分管体与地面呈45度斜置，在干燥管上端焊接固定进料口，进料口口径为20cm，干燥管两侧外壁上焊接固定风管，风管为直径20cm的钢管结构，两侧风管紧贴于干燥管与干燥管两外侧壁焊接固定；B、干燥管内紧贴风管的内壁上使用钻孔机械钻出若干出风口，出风口等距排列，出风口的直径为20cm,相邻出风口之间的间距为20cm，出风口与干燥管外侧的风管相连通，干燥管内腔上固定连接有多个转轴，转轴之间等距排列，相邻转轴之间的间距为50cm,每个转轴之上套接固定有盛料叶片，盛料叶片的数量为四片；C、在其中一根风管上部的外侧，焊接固定支架。D、干燥管的壁内盘绕有加热管，加热管通过温控器调节加热温度为35-45摄氏度。经此方法制得的一种通风干燥器，包括干燥管、进料口、风管、转轴及盛料叶片，其中，所述干燥管与地面呈45度斜置，在干燥管上端设置有进料口，进料口与干燥管焊接固定连接，干燥管两侧焊接固定有风管，两侧风管紧贴于干燥管与干燥管两外侧壁焊接固定。所述干燥管内紧贴风管的内壁上设置有若干出风口，出风口等距排列，出风口与干燥管外侧的风管相连通，干燥管内腔上固定连接有多个转轴，转轴之间等距排列，每个转轴之上套接固定有盛料叶片，盛料叶片的数量为四片。所述其中一根风管上部的外侧，焊接固定有支架。本专利技术的优点为，制造简单，制得的产品结构简单，强度高且晾干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑。具体为：本专利技术首先将干燥管两侧的风管上端与外部风机相连通，开启风机电源，使风沿风管上与风管相连通的出风口吹出；在进料口处，放入清洗完毕的水果，使水果落入盛料叶片上，在风机送风作用下，使盛料叶片以转轴为圆心，开始转动；将水果转送至下一级盛料叶片上，在传送过程中使水果吹风，迅速蒸发表面水珠，并且在转移过程中使水果受风面不断转动；当盛料叶片将水果运送至最后一级盛料叶片时水果干燥作业完成，水果表面无水珠残留。进而达到制造简单，制得的产品结构简单，强度高且晾干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的目的。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。附图标识：1、支架2、进料口3、风管4、转轴5、盛料叶片6、出风口7、干燥管具体实施方式：下面结合附图，对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图。本专利技术一种通风干燥器的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选取直径在50cm，长度在5m的无缝钢管，使用折弯设备，将无缝钢管的两端折弯135度，制成干燥管，使干燥管一端垂直于地面，使干燥管大部分管体与地面呈45度斜置，在干燥管上端焊接固定进料口，进料口口径为20cm，干燥管两侧外壁上焊接固定风管，风管为直径20cm的钢管结构，两侧风管紧贴于干燥管与干燥管两外侧壁焊接固定；B、干燥管内紧贴风管的内壁上使用钻孔机械钻出若干出风口，出风口等距排列，出风口的直径为20cm,相邻出风口之间的间距为20cm，出风口与干燥管外侧的风管相连通，干燥管内腔上固定连接有多个转轴，转轴之间等距排列，相邻转轴之间的间距为50cm,每个转轴之上套接固定有盛料叶片，盛料叶片的数量为四片；C、在其中一根风管上部的外侧，焊接固定支架。D、干燥管的壁内盘绕有加热管，加热管通过温控器调节加热温度为35-45摄氏度。经此方法制得的一种通风干燥器，包括干燥管7、进料口2、风管3、转轴4及盛料叶片5，其中，干燥管7与地面呈45度斜置，在干燥管7上端设置有进料口2，进料口2与干燥管7焊接固定连接，干燥管7两侧焊接固定有风管3，两侧风管3紧贴于干燥管7与干燥管7两外侧壁焊接固定。干燥管7内紧贴风管3的内壁上设置有若干出风口6，出风口6等距排列，出风口6与干燥管7外侧的风管3相连通，干燥管7内腔上固定连接有多个转轴4，转轴4之间等距排列，每个转轴4之上套接固定有盛料叶片5，盛料叶片5的数量为四片。一根风管3上部的外侧，焊接固定有支架1。本专利技术的优点为，制造简单，制得的产品结构简单，强度高且晾干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑。具体为：本专利技术首先将干燥管两侧的风管上端与外部风机相连通，开启风机电源，使风沿风管上与风管相连通的出风口吹出；在进料口处，放入清洗完毕的水果，使水果落入盛料叶片上，在风机送风作用下，使盛料叶片以转轴为圆心，开始转动；将水果转送至下一级盛料叶片上，在传送过程中使水果吹风，迅速蒸发表面水珠，并且在转移过程中使水果受风面不断转动；当盛料叶片将水果运送至最后一级盛料叶片时水果干燥作业完成，水果表面无水珠残留。进而达到制造简单，制得的产品结构简单，强度高且晾干效率高、能耗较低、占地面积较小，结构紧凑的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风干燥器的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、选取直径在50cm，长度在5m的无缝钢管，使用折弯设备，将无缝钢管的两端折弯135度，制成干燥管，使干燥管一端垂直于地面，使干燥管大部分管体与地面呈45度斜置，在干燥管上端焊接固定进料口，进料口口径为20cm，干燥管两侧外壁上焊接固定风管，风管为直径20cm的钢管结构，两侧风管紧贴于干燥管与干燥管两外侧壁焊接固定；B、干燥管内紧贴风管的内壁上使用钻孔机械钻出若干出风口，出风口等距排列，出风口的直径为20cm,相邻出风口之间的间距为20cm，出风口与干燥管外侧的风管相连通，干燥管内腔上固定连接有多个转轴，转轴之间等距排列，相邻转轴之间的间距为50cm,每个转轴之上套接固定有盛料叶片，盛料叶片的数量为四片；C、在其中一根风管上部的外侧，焊接固定支架，D、干燥管的壁内盘绕有加热管，加热管通过温控器调节加热温度为35‑45摄氏度。

【技术特征摘要】
1.一种通风干燥器的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、选取直径在50cm，长度在5m的无缝钢管，使用折弯设备，将无缝钢管的两端折弯135度，制成干燥管，使干燥管一端垂直于地面，使干燥管大部分管体与地面呈45度斜置，在干燥管上端焊接固定进料口，进料口口径为20cm，干燥管两侧外壁上焊接固定风管，风管为直径20cm的钢管结构，两侧风管紧贴于干燥管与干燥管两外侧壁焊接固定；B、干燥管内紧贴风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永花，
申请(专利权)人：孙永花，
类型：发明
国别省市：山东;37