一种楠竹液的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种楠竹液的提取方法，该方法包括提取、离心、浓缩三个步骤，通过将楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶先制备楠竹粉再与水混匀进行超声提取，然后经离心处理、真空浓缩制成；具有提取效率果好、原料利用率、低成本的特点，制备的楠竹液保持了楠竹本身的清香，且富含有益元素，绿色天然，有较高的经济价值，可大规模地生产楠竹液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹子加工
，具体涉及一种楠竹液的提取方法。
技术介绍
楠竹又名毛竹、猫头竹、孟宗竹，属禾本科竹亚科刚竹属，多年生绿植物，主要分布在湖南、湖北、江西、福建等地。楠竹是我国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、脚手架等；篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品；枝梢作扫帚，嫩竹及竿箨可作造纸原料；竹笋味美，鲜食或加工制成玉兰片、笋干、笋衣等。此外，楠竹含有大量的黄酮、内酯、多糖、叶绿素、氨基酸、维生素、微量元素等营养素。其中黄酮具有抗衰老、抗应激、抗疲劳、调节血脂、阻断亚硝化反应、增加免疫能力、抗菌和抑菌等作用。目前常用的竹液提取方法有两种方法：萃取法、干馏法，多用竹叶进行提取，不仅楠竹利用不充分，且提取效率不高，产量低难，以满足市场需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种楠竹液的提取方法。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的：一种楠竹液的提取方法，该方法包括以下步骤：a、提取：楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶洗净、烘干，粉碎至30-50目得楠竹粉，与水混匀后进行超声提取15-60min，提取结束后将提取液滤出，滤渣再加水混匀后继续提取2-3次；b、离心：将每次超声提取的提取液混匀，然后以3000-6000r/min进行离心处理2次，每次15-30min；c、浓缩：离心后取上清液真空浓缩后即得楠竹液。所述步骤a中烘干温度为45-85℃，时间为25-150min。所述步骤a中楠竹杆、楠竹枝烘干温度为65-85℃，时间为80-150min.所述步骤a中楠竹叶烘干温度45-65℃，时间为25-60min。所述步骤a中第1次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：5-8，第2次、第3次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：3-5。所述步骤a中超声提取的温度为65-85℃。所述步骤b中离心处理第1次转速为4000-6000r/min，第2次离心转速为3000-5000r/min。所述步骤c中浓缩后体积为浓缩前的0.25-0.75倍。本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术提取楠竹液具有以下优势：一、先制备楠竹粉，再与水混匀可以提高提取效果，楠竹粉粒径小在超声作用下更容易提取出来；二、楠竹粉用超声进行2-3次的提取可以提高原料利用率，而且每次提取所用的水的量不同，在保证最佳提取效果的同时亦能降低成本，且利于有益物质的提取；三离心处理可以去除提取液中的杂质，通过两次不同转速的离心处理能保证提取液的澄清及品质；四使用真空浓缩可以保持制备的楠竹液营养成份及竹子的清香，浓缩至一定的浓度可以满足不同的使用需求。本专利技术能充分利用楠竹枝、杆、叶，制备的楠竹液绿色天然，且含有更多的有益成份，具有成本低，大规模生产的应用价值。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。实施例一a、提取：楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶洗净、烘干，粉碎至30目得楠竹粉，与水混匀后进行超声提取15min，提取结束后将提取液滤出，滤渣再加水混匀后继续提取2次；b、离心：将每次超声提取的提取液混匀，然后进行离心处理2次，每次15min；c、浓缩：离心后取上清液真空浓缩后即得楠竹液。步骤a中楠竹杆、楠竹枝烘干温度为65℃，时间为80min.步骤a中楠竹叶烘干温度45℃，时间为25min。步骤a中第1次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：5，第2次、第3次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：3。步骤a中超声提取的温度为65℃。步骤b中离心处理第1次转速为4000r/min，第2次离心转速为3000r/min。步骤c中浓缩后体积为浓缩前的0.25倍。实施例二a、提取：楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶洗净、烘干，粉碎至35目得楠竹粉，与水混匀后进行超声提取25min，提取结束后将提取液滤出，滤渣再加水混匀后继续提取2次；b、离心：将每次超声提取的提取液混匀，然后进行离心处理2次，每次20min；c、浓缩：离心后取上清液真空浓缩后即得楠竹液。步骤a中楠竹杆、楠竹枝烘干温度为70℃，时间为100min.步骤a中楠竹叶烘干温度50℃，时间为32min。步骤a中第1次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：6，第2次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：4。步骤a中超声提取的温度为70℃。步骤b中离心处理第1次转速为4500r/min，第2次离心转速为3500r/min。步骤c中浓缩后体积为浓缩前的0.35倍。实施例三a、提取：楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶洗净、烘干，粉碎至40目得楠竹粉，与水混匀后进行超声提取38min，提取结束后将提取液滤出，滤渣再加水混匀后继续提取2次；b、离心：将每次超声提取的提取液混匀，然后进行离心处理2次，每次23min；c、浓缩：离心后取上清液真空浓缩后即得楠竹液。步骤a中楠竹杆、楠竹枝烘干温度为75℃，时间为110min.步骤a中楠竹叶烘干温度53℃，时间为40min。步骤a中第1次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：7，第2次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：4。步骤a中超声提取的温度为75℃。步骤b中离心处理第1次转速为5000r/min，第2次离心转速为4000r/min。步骤c中浓缩后体积为浓缩前的0.5倍。实施例四a、提取：楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶洗净、烘干，粉碎至50目得楠竹粉，与水混匀后进行超声提取48min，提取结束后将提取液滤出，滤渣再加水混匀后继续提取3次；b、离心：将每次超声提取的提取液混匀，然后进行离心处理2次，每次30min；c、浓缩：离心后取上清液真空浓缩后即得楠竹液。步骤a中楠竹杆、楠竹枝烘干温度为80℃，时间为125min.步骤a中楠竹叶烘干温度60℃，时间为48min。步骤a中第1次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：8，第2次、第3次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：5。步骤a中超声提取的温度为80℃。步骤b中离心处理第1次转速为5500r/min，第2次离心转速为3000r/min。步骤c中浓缩后体积为浓缩前的0.55倍。实施例五a、提取：楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶洗净、烘干，粉碎至50目得楠竹粉，与水混匀后进行超声提取60min，提取结束后将提取液滤出，滤渣再加水混匀后继续提取3次；b、离心：将每次超声提取的提取液混匀，然后进行离心处理2次，每次30min；c、浓缩：离心后取上清液真空浓缩后即得楠竹液。步骤a中楠竹杆、楠竹枝烘干温度为85℃，时间为150min.步骤a中楠竹叶烘干温度65℃，时间为60min。步骤a中第1次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：8，第2次、第3次超声提取时，楠竹粉与水的重量比为1：4。步骤a中超声提取的温度为85℃。步骤b中离心处理第1次转速为6000r/min，第2次离心转速为5000r/min。步骤c中浓缩后体积为浓缩前的0.75倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楠竹液的提取方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、提取：楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶洗净、烘干，粉碎至30‑50目得楠竹粉，与水混匀后进行超声提取15‑60min，提取结束后将提取液滤出，滤渣再加水混匀后继续提取2‑3次；b、离心：将每次超声提取的提取液混匀，然后以3000‑6000r/min进行离心处理2次，每次15‑30min；c、浓缩：离心后取上清液真空浓缩后即得楠竹液。

【技术特征摘要】
1.一种楠竹液的提取方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、提取：楠竹杆、楠竹枝、楠竹叶洗净、烘干，粉碎至30-50目得楠竹粉，与水混匀后进行超声提取15-60min，提取结束后将提取液滤出，滤渣再加水混匀后继续提取2-3次；b、离心：将每次超声提取的提取液混匀，然后以3000-6000r/min进行离心处理2次，每次15-30min；c、浓缩：离心后取上清液真空浓缩后即得楠竹液。2.根据权利要求1所述的一种楠竹液的提取方法，其特征在于：所述步骤a中烘干温度为45-85℃，时间为25-150min。3.根据权利要求2所述的一种楠竹液的提取方法，其特征在于：所述步骤a中楠竹杆、楠竹枝烘干温度为65-85℃，时间为80-150min。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延刚，
申请(专利权)人：紫云自治县紫香源农林科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52