球磨式气化炉制造技术

本发明专利技术涉及垃圾处理装置技术领域，是一种球磨式气化炉；其包括进料仓、加热仓和出料仓；进料仓、加热仓和出料仓从上至下依次相固定安装或连为一体，进料仓、加热仓和出料仓的内腔相连通，在进料仓的上部分别设有进料端和出气端，在加热仓的上部通过轴承座安装有搅拌轴，在搅拌轴上固定安装有至少一个的搅拌轮，在搅拌轴的外端固定安装有传动轮或传动齿轮，传动轮或传动齿轮位于加热仓外。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过进料仓、加热仓、出料仓、搅拌轮、筛网和加热装置的配合使用，实现将烘干和粉碎后的垃圾加热裂解的目的，具有安全可靠、裂解效果好和处理量大的特点，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理装置
，是一种球磨式气化炉。
技术介绍
传统垃圾炉为固定加热式，因进入传统垃圾炉内的垃圾导热很低，所以传统垃圾炉处理垃圾的量很低，且能耗大，已不能满足现有垃圾处理要求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种球磨式气化炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决传统垃圾炉处理垃圾的量很低，且能耗大，已不能满足现有垃圾处理要求的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种球磨式气化炉，包括进料仓、加热仓和出料仓；进料仓、加热仓和出料仓从上至下依次相固定安装或连为一体，进料仓、加热仓和出料仓的内腔相连通，在进料仓的上部分别设有进料端和出气端，在加热仓的上部通过轴承座安装有搅拌轴，在搅拌轴上固定安装有至少一个的搅拌轮，在搅拌轴的外端固定安装有传动轮或传动齿轮，传动轮或传动齿轮位于加热仓外，在加热仓的中部固定安装有筛网，在加热仓的下部固定间隔安装有至少两个的加热装置，在出料仓的下部设有出料端。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述在加热仓的左侧上部和右侧上部分别通过轴承座安装有前后方向的搅拌轴，在每个搅拌轴上间隔固定安装有至少两个的搅拌轮。上述筛网为开口朝上的弧形筛网，搅拌轮的下部位于弧形筛网内；或/和，出料仓为上大下小的锥形。上述加热装置为电加热装置或燃料加热装置，在加热装置的外侧固定安装有导热防护壳，导热防护壳和加热仓的内壁固定连接在一起；或/和，在出料仓的底部固定安装有底座。上述电加热装置为盘管式电加热器，燃料加热装置为燃气加热器。上述在进料仓的下端和加热仓的下端分别固定连接有下连接法兰，在加热仓的上端和出料仓的上端分别固定连接有上连接法兰，进料仓的下端和加热仓的上端通过下连接法兰、上连接法兰、螺栓和螺帽固定安装在一起，加热仓的下端和出料仓的上端通过下连接法兰、上连接法兰、螺栓和螺帽固定安装在一起。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过进料仓、加热仓、出料仓、搅拌轮、筛网和加热装置的配合使用，实现将烘干和粉碎后的垃圾加热裂解的目的，具有安全可靠、裂解效果好和处理量大的特点，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。附图说明附图1为本专利技术最佳实施例的主视局部透视结构示意图。附图2为附图1的左视结构示意图。附图中的编码分别为：1为进料仓，2为加热仓，3为出料仓，4为搅拌轴，5为搅拌轮，6为筛网，7为导热防护壳。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述：如附图1、2所示，该球磨式气化炉包括进料仓1、加热仓2和出料仓3；进料仓1、加热仓2和出料仓3从上至下依次相固定安装或连为一体，进料仓1、加热仓2和出料仓3的内腔相连通，在进料仓1的上部分别设有进料端和出气端，在加热仓2的上部通过轴承座安装有搅拌轴4，在搅拌轴4上固定安装有至少一个的搅拌轮5，在搅拌轴4的外端固定安装有传动轮或传动齿轮，传动轮或传动齿轮位于加热仓2外，在加热仓2的中部固定安装有筛网6，在加热仓2的下部固定间隔安装有至少两个的加热装置，在出料仓3的下部设有出料端。这样，通过进料仓1、加热仓2、出料仓3、搅拌轮5、筛网6和加热装置的配合使用，实现将烘干和粉碎后的垃圾加热裂解的目的，具有安全可靠、裂解效果好和处理量大的特点，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。可根据实际需要，对上述球磨式气化炉作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，在加热仓2的左侧上部和右侧上部分别通过轴承座安装有前后方向的搅拌轴4，在每个搅拌轴4上间隔固定安装有至少两个的搅拌轮5。这样，搅拌轮5便于搅拌，也防止了垃圾堵塞。如附图1所示，筛网6为开口朝上的弧形筛网，搅拌轮5的下部位于弧形筛网内；或/和，出料仓3为上大下小的锥形。这样，便于工作时在筛网6上铺上一层能够通过加热装置蓄热的钢珠，也便于钢珠转动。根据需要，加热装置为电加热装置或燃料加热装置，在加热装置的外侧固定安装有导热防护壳7，导热防护壳7和加热仓2的内壁固定连接在一起；或/和，在出料仓3的底部固定安装有底座。这样，导热防护壳7便于防护加热装置，也便于传热。根据需要，电加热装置为盘管式电加热器，燃料加热装置为燃气加热器。这样，便于更好的加热；若为燃气加热器，应通过排气管将燃气加热器燃烧后的尾气单独排出。如附图1、2所示，在进料仓1的下端和加热仓2的下端分别固定连接有下连接法兰，在加热仓2的上端和出料仓3的上端分别固定连接有上连接法兰，进料仓1的下端和加热仓2的上端通过下连接法兰、上连接法兰、螺栓和螺帽固定安装在一起，加热仓2的下端和出料仓3的上端通过下连接法兰、上连接法兰、螺栓和螺帽固定安装在一起。这样，便于进料仓1、加热仓2和出料仓3之间的安装和拆卸，也便于维修。以上技术特征构成了本专利技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本专利技术最佳实施例的使用过程：使用时，在筛网6上铺上一层钢珠，钢珠的外径大于筛网6孔径，将搅拌轴4上的传动轮或传动齿轮与传动装置的动力输出端通过皮带或链条连接在一起，进料仓1的进料端与垃圾输送管线连接在一起，进料仓1的出气端与气体回收管线连接在一起，出料仓3的出料端与输出管线连接在一起，启动加热装置对钢球进行加热，使钢球蓄热，启动传动装置使搅拌轮5转动，然后通过垃圾输送管线使烘干和粉碎后的垃圾进入加热仓2中进行加热裂解，裂解后的无机物和炭灰通过筛网6落入出料仓3中，然后通过出料端和输出管线输出，炭灰可作为燃料，无机物可作为建筑材料，如压砖；在加热裂解过程中产生的气体通过出气端和气体回收管线进行回收再利用，如发电或燃烧供热；由于采用了钢球蓄热，蓄热后的钢球与垃圾接触增大了传热面积，且在加热裂解过程中搅拌轮5不停的在转动，使蓄热后的钢球不停的转动，使垃圾不断被磨碎，未裂解的垃圾不断再与蓄热后的钢球接触，从而大大加快了加热裂解速度，提高了热利用率，增大了垃圾处理量，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨式气化炉，其特征在于包括进料仓、加热仓和出料仓；进料仓、加热仓和出料仓从上至下依次相固定安装或连为一体，进料仓、加热仓和出料仓的内腔相连通，在进料仓的上部分别设有进料端和出气端，在加热仓的上部通过轴承座安装有搅拌轴，在搅拌轴上固定安装有至少一个的搅拌轮，在搅拌轴的外端固定安装有传动轮或传动齿轮，传动轮或传动齿轮位于加热仓外，在加热仓的中部固定安装有筛网，在加热仓的下部固定间隔安装有至少两个的加热装置，在出料仓的下部设有出料端。

【技术特征摘要】
1.一种球磨式气化炉，其特征在于包括进料仓、加热仓和出料仓；进料仓、加热仓和出料仓从上至下依次相固定安装或连为一体，进料仓、加热仓和出料仓的内腔相连通，在进料仓的上部分别设有进料端和出气端，在加热仓的上部通过轴承座安装有搅拌轴，在搅拌轴上固定安装有至少一个的搅拌轮，在搅拌轴的外端固定安装有传动轮或传动齿轮，传动轮或传动齿轮位于加热仓外，在加热仓的中部固定安装有筛网，在加热仓的下部固定间隔安装有至少两个的加热装置，在出料仓的下部设有出料端。2.根据权利要求1所述的球磨式气化炉，其特征在于加热仓的左侧上部和右侧上部分别通过轴承座安装有前后方向的搅拌轴，在每个搅拌轴上间隔固定安装有至少两个的搅拌轮。3.根据权利要求1或2所述的球磨式气化炉，其特征在于筛网为开口朝上的弧形筛网，搅拌轮的下部位于弧形筛网内；或/和，出料仓为上大下小的锥形。4.根据权利要求1或2所述的球磨式气化炉，其特征在于加热装置为电加热装置或燃料加热装置，在加热装置的外侧固定安装有导热防护壳，导热防护壳和加热仓的内壁固定连接在一起；或/和，在出料仓的底部固定安装有底座。5.根据权利要求3所述的球磨式气化炉，其特征在于加热装置为电加热装置或燃料加热装置，在加热装置的外侧固定安装有导热防护壳，导热防护壳和加热仓的内壁固定连接在一起；或/和，在出料仓的底部固定安装有底座。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，马海云，王红伟，马宏钢，
申请(专利权)人：新疆科立机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65