自洁式除尘器及其除尘与清灰方法技术

本发明专利技术涉及一种除尘设备，公开了一种自洁式除尘器及其除尘与清灰方法。包括：箱体；进风管道和出风管道；过滤器；设置在箱体下方的灰斗；其特征在于：所述的箱体内包含至少两个腔室；每个腔室带有一个进气口和一个出气口；进气口连接进风管道；出气口连接出风管道；出风管道连接一个风机；所述过滤器安装在腔室内。本发明专利技术省略了喷吹或振动系统，过滤器不需要袋笼袋骨，过滤器零摩擦，不易损坏；构造简单，节约成本，便于维修和安装；保持一次粉尘层的完整性，能够适应更小颗粒的除尘与清灰，针对pm 2.5等细颗粒有较强清灰效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除尘设备，特别是环保领域中用于大风量含尘烟气净化的一种自洁式除尘器及其除尘与清灰方法。
技术介绍
随着工业生产的发展以及人们环境保护意识的提高，各种除尘技术被人们开发出来，各种除尘设备也就应运而生。除尘设备的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以粉尘除尘技术现有水平，使过滤效果达到或优于环保标准不是难事，而将除尘设备的除尘阻力控制在预定限度内则相对较难。纵观现有除尘设备除尘系统中出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关，故“清灰”是关系到除尘系统成败的决定性因素。随着工况持续，集聚在除尘设备过滤器表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力。为了保证系统的正常运行，除尘设备阻力应维持在一定范围内，超过此限定范同即应进行清灰。清灰效果的优劣关系着除尘设备的阻力、效率、滤材的使用寿命和除尘设备的运行经济效益等各种指标。过滤可发尘在滤袋的纤维上，也可发尘在附着在滤袋表层的灰层上。例如，新滤袋在运行初期主要捕集1μm以上的粉尘，捕集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用，静电沉降或重力沉降等。粉尘的一次黏附层在滤布面上形成后，则该滤袋也可以捕集1μm以下的微粒，并且可以控制扩散。这些作用力受粉尘粒子的大小、密度、纤维直径和过滤速度的影响。袋式除尘器处理空气的粉尘浓度为0.5～100g(粉尘)/m3(气体)，因此，在开始运动的几分钟内，就在滤布的迎尘层形成一层粉尘的黏附层。这层黏附层又叫做一次粉尘层或表层粉尘。如果在清灰过程中破坏了一次粉尘层，那么将降低除尘器的除尘效率。依据最新国家标准，除尘器清灰的基本要求是从过滤器上迅速而均匀地剥落沉积的粉尘，同时又能保持一定的一次粉尘层，并且不损伤过滤器以及消耗较少的动力。目前常用的除尘设备主要有机械振打清灰袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器。机械振打清灰袋式除尘器构造简单，运行可靠，但清灰作用不均匀，只能允许较低的过滤风速，且清灰往往容易损伤过滤器，破坏一次粉尘层。反吹风袋式除尘器在整个过滤器上气流分布较均匀，振动不剧烈，对过滤器损伤较小，但清灰作用较弱，允许过滤风速较低。脉冲喷吹袋式除尘器是一种高效除尘净化设备，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、过滤器寿命长、维修工作量小、运行安全可靠、自动化程度高等优点。由于以上的诸多优点，脉冲喷吹袋式除尘器是目前国际上最普遍、最高效的过滤器除尘器。但是，脉冲喷吹袋式除尘器结构复杂，设备体积大，且都需要为过滤器设置一个配套袋笼，该袋笼需要定期检修和更换，使用不便，成本高昂，即使不使用袋笼的除尘器，采用喷吹式清灰的方式依然会破坏一次粉尘层，最小过滤10毫克的粉尘，除尘效果有待提高。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供了一种自洁式除尘器，用于从含尘气体中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收，实现清灰效果好、净化效率高、处理气量大、过滤器寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的自动化清灰。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自洁式除尘器，包括：用于支撑和保护作用的箱体；用于通入含尘气体和排出洁净气体的进风管道和出风管道；用于捕集气体中的固体粒子的过滤器；设置在箱体下方的灰斗，用于接收除尘器所捕集的粉尘；所述的箱体内包含至少两个腔室；每个腔室带有一个进气口和一个出气口；进气口连接进风管道；出气口连接出风管道；出风管道连接一个风机；所述过滤器安装在腔室内。所述的进气口位于腔室的上方。出气口最好设置在腔室的侧面偏下方。针对以上技术方案的进一步改进，腔室上方设置有花板，用于支撑过滤器；过滤器通过过滤固定座固定在花板上，过滤固定座上设有橡胶密封条。花板直接承受过滤器及其附属零件重量、面板积灰、滤袋内表面粘灰、气压等载荷。在花板与过滤器之间设置橡胶密封条，能够防止过滤器漏气，确保过滤效果。还可以在过滤器下方设置一个下花板，同样是起到加固过滤器的作用。针对以上技术方案的进一步改进，所述的过滤器为滤袋或滤筒。采用本专利技术的清灰方法的除尘器，其过滤器可以省略袋笼或支架，仅采用布袋就能实现除尘与清灰。效果最好的是采用纺粘长丝过滤材料的滤袋，这种滤袋为直筒状的多层结构，每一层结构均为长丝纤维铺置成的网状。每一层的长丝直径不同，迎尘层长丝直径最小，从迎尘层开始长丝直径逐步增大。每一层的孔径大小也不同，迎尘层孔径最小，从迎尘层开始孔径逐步增大。这种滤袋采用表层过滤的方式，迎尘层孔径最小，将粉尘过滤在布料外，不会造成过滤材料阻塞，沉积在表层的灰尘易于清除，过滤效果好；不需要袋笼袋骨，易于生产，节约成本。针对以上技术方案的进一步改进，还包括连接进风管道和出风管道的旁路系统，用于排放温度过高或过低的气体，保护过滤器。针对以上技术方案的进一步改进，所述旁路系统中设有旁路阀，当含尘气体温度低于或高于过滤器承受范围时，开启旁路阀。除尘器在使用过程中所处理的烟气的温度是变化的，当烟气的温度低于滤点温度时，会造成除尘器的过滤器出现糊袋现象；当烟气的温度高于除尘器的过滤器最高使用温度时，会造成除尘器的过滤器出现烧袋现象；另外，在锅炉出现爆管或加油助燃时，除尘器的过滤器都会出现糊袋现象。这些现象的产生，均会造成除尘器无法正常运行，影响过滤器的使用寿命。因此，可以通过增设旁路烟道和旁路阀来保护过滤器，延长过滤器使用寿命。针对以上技术方案的进一步改进，所述自洁式除尘器还包括电气控制系统，所述电气控制系统采用可编程序控制器进行控制。除尘器的各个部分可根据要求进行自动或者手动控制，本专利技术最好依据需求设置联动。针对以上技术方案的进一步改进，所述自洁式除尘器还包括恒温控制系统。本专利技术的又一实施例提供的一种用于自洁式除尘器的除尘与清灰方法，用于从含尘气体中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收，实现清灰效果好、净化效率高、处理气量大、过滤器寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的自动化清灰。包括以下步骤：(1)将腔室分为n组；(2)第1组腔室处于清灰模式，其他组腔室处于除尘模式；(3)第2组腔室处于清灰模式，其他组腔室处于除尘模式；……(n+1)第n组腔室处于清灰模式，其他组腔室处于除尘模式；(n+2)重复进行以上(2)至(n+1)步骤，使所有腔室反复、交替进行除尘或清灰过程。针对以上技术方案的进一步改进，除尘模式步骤为：①开启风机，使箱体内空间处于通风状态下；②将含尘气体通过进风管道通入箱体；③开启腔室的进气口和出气口，含尘气体在风机的作用下通入腔室的过滤器；④含尘气体透过过滤器，将颗粒粉尘附着在过滤器迎尘层上；⑤经过过滤的洁净气体在风机的作用下从出气口排入出风管道，进而排出除尘器。针对以上技术方案的进一步改进，清灰模式步骤为：①关闭腔室的出气口，进入清灰模式；②含尘气体从腔室上方的进气口进入过滤器；③在风机作用下，含尘气体自上向下运动，将过滤器上附着的灰尘吹向灰斗；含多种颗粒的含尘气体从过滤器下方的出尘口被带入灰斗，大颗粒掉入灰斗，含细小颗粒的含尘气体进入相邻的腔室；④开启腔室的出气口，结束清灰模式。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：1、过滤器不需要袋笼袋骨，过滤器零摩擦，不易损坏；2、省略了喷吹或振动系统，构造简单，节约成本，便于维修和安装；3、保持一次粉尘层的完整性，能够适应更小颗粒的除尘与清灰，针对pm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自洁式除尘器，包括：用于支撑和保护作用的箱体(1)；用于通入含尘气体和排出洁净气体的进风管道(2)和出风管道(3)；用于捕集气体中的固体粒子的过滤器(6)；设置在箱体(1)下方的灰斗(4)，用于接收除尘器所捕集的粉尘；其特征在于：所述的箱体(1)内包含至少两个腔室(5)；每个腔室(5)带有一个进气口(7)和一个出气口(8)；进气口(7)连接进风管道(2)；出气口(8)连接出风管道(3)；出风管道(3)连接风机(9)；所述过滤器(6)安装在腔室(5)内；所述的进气口(7)位于腔室(5)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种自洁式除尘器，包括：用于支撑和保护作用的箱体(1)；用于通入含尘气体和排出洁净气体的进风管道(2)和出风管道(3)；用于捕集气体中的固体粒子的过滤器(6)；设置在箱体(1)下方的灰斗(4)，用于接收除尘器所捕集的粉尘；其特征在于：所述的箱体(1)内包含至少两个腔室(5)；每个腔室(5)带有一个进气口(7)和一个出气口(8)；进气口(7)连接进风管道(2)；出气口(8)连接出风管道(3)；出风管道(3)连接风机(9)；所述过滤器(6)安装在腔室(5)内；所述的进气口(7)位于腔室(5)的上方。2.根据权利要求1所述的自洁式除尘器，其特征在于：腔室(5)上方设置有花板(10)，用于支撑过滤器(6)；过滤器(6)通过过滤固定座固定在花板(10)上，过滤固定座上设有橡胶密封条(14)。3.根据权利要求1或2所述的自洁式除尘器，其特征在于：所述的过滤器(6)为滤袋或滤筒。4.根据权利要求1或2所述的自洁式除尘器，其特征在于：还包括连接进风管道(2)和出风管道(3)的旁路系统(12)，用于排放温度过高或过低的气体，保护过滤器(6)。5.根据权利要求4所述的自洁式除尘器，其特征在于：所述旁路系统(12)中设有旁路阀(13)，当含尘气体温度低于或高于过滤器(6)承受范围时，开启旁路阀(13)。6.根据权利要求1或2所述的自洁式除尘器，其特征在于：所述自洁式除尘器还包括电气控制系统，所述电气控...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚国锋，周春荣，张留祥，王强，申景山，潘锦松，周思远，
申请(专利权)人：浙江吉天环保科技有限公司，佛山市斯乐普特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33