【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业设备
,具体为一种工业用双向散热变压器。
技术介绍
变压器是小型工业加工中必备的电力设备,但是传统的变压器往往结构简单,散热方式也仅仅是通过简单的散热窗进行散热处理,因而难以有效的降低变压器的温度,由于小型的工业生产耗电量也十分巨大,对变压器的降温要求较高,因而散热效率较低的变压器难以适应工业要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种工业用双向散热变压器。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种工业用双向散热变压器,包括变压器本体、左散热机构、右散热机构、出油口、进油管、循环泵、出油管,所述变压器本体的一侧设有左散热机构,所述变压器本体的另一侧设有右散热机构,所述变压器本体的底部固定安装有循环泵,所述循环泵的一侧固定连接有进油管,所述循环泵的另一侧的固定连接有出油管,所述变压器本体的底部一侧设有出油口;所述左散热机构包括左换油室、导油管、加油口、密封塞、左散热片,所述变压器本体的一侧焊接连接有左换油室,所述左换油室的内侧设有导油管,所述导油管与出油口进行固定连接,所述换油室的一侧固定连接有左散热片,所述左换油室的顶部设有加油口,所述加油口的顶部设有密封塞;所述右散热机构包括右换油室、进油口、右散热片,所述变压器本体的一侧固定安装有右换油室,所述变压器本体的顶部一侧设有进油口,所述进油口与右换油室进行固定连接,所述右换油室的一侧固定安装有右散热片。作为本专利技术的进一步优化方案,所述密封塞与加油口进行螺纹连接。作为本专利技术的进一步优化方案,所述左换油室与进油管进行焊接连接。作为 ...
【技术保护点】
一种工业用双向散热变压器,其特征在于:包括变压器本体(1)、左散热机构(2)、右散热机构(3)、出油口(4)、进油管(5)、循环泵(6)、出油管(7),所述变压器本体(1)的一侧设有左散热机构(2),所述变压器本体(1)的另一侧设有右散热机构(3),所述变压器本体(1)的底部固定安装有循环泵(6),所述循环泵(6)的一侧固定连接有进油管(5),所述循环泵(6)的另一侧的固定连接有出油管(7),所述变压器本体(1)的底部一侧设有出油口(4);所述左散热机构(2)包括左换油室(21)、导油管(22)、加油口(23)、密封塞(24)、左散热片(25),所述变压器本体(1)的一侧焊接连接有左换油室(21),所述左换油室(21)的内侧设有导油管(22),所述导油管(22)与出油口(23)进行固定连接,所述换油室(21)的一侧固定连接有左散热片(25),所述左换油室(21)的顶部设有加油口(23),所述加油口(23)的顶部设有密封塞(24);所述右散热机构(3)包括右换油室(31)、进油口(32)、右散热片(33),所述变压器本体(3)的一侧固定安装有右换油室(31),所述变压器本体(1)的顶部一 ...
【技术特征摘要】
1.一种工业用双向散热变压器,其特征在于:包括变压器本体(1)、左散热机构(2)、右散热机构(3)、出油口(4)、进油管(5)、循环泵(6)、出油管(7),所述变压器本体(1)的一侧设有左散热机构(2),所述变压器本体(1)的另一侧设有右散热机构(3),所述变压器本体(1)的底部固定安装有循环泵(6),所述循环泵(6)的一侧固定连接有进油管(5),所述循环泵(6)的另一侧的固定连接有出油管(7),所述变压器本体(1)的底部一侧设有出油口(4);所述左散热机构(2)包括左换油室(21)、导油管(22)、加油口(23)、密封塞(24)、左散热片(25),所述变压器本体(1)的一侧焊接连接有左换油室(21),所述左换油室(21)的内侧设有导油管(22),所述导油管(22)与出油口(23)进行固定连接,所述换油室(21)的一侧...
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