模压复合墙地板及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供一种模压复合墙地板及其制作工艺，包括木质纤维的制备、模压复合墙地板坯的制备、模压复合墙地板的制备及模压复合墙地板的安装使用，模压复合墙地板坯原料的重量百分组成为：木质纤维６０－７％、粉煤灰１０－２５％、煤灰浮珠５－１５％、氯化氨０．５－１．５％、液体石蜡２－４％、尿醛树脂胶粘剂１０－２０％。该工艺和现有技术相比，具有工艺合理、原料充足、废物综合利用，产品具有隔热保温、防火、防水、装饰施工方便等特点，具有很好的推广使用价值。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料的制作方法，具体地说是一种模压复合墙地板及其制作工艺。目前建材市场中所见到的或比较流行的墙地砖主要有陶瓷墙地砖、釉面墙地砖、水泥水磨石墙地砖、大理石墙地砖、木板墙地砖及竹质墙地砖几种，目前陶瓷墙地砖、釉面墙地砖、水泥水磨石墙地砖、大理石墙地砖几种墙地砖在室内装饰装修中使用的比较多，优点是坚固、耐用、防火、不怕水、易清洗等，不足是不吸水、易滑、易碎、装饰后到房间阴冷带有寒意，不适宜儿童、老年人或有腰腿病的人居住。木板墙地砖及竹质墙地砖适应于对高档家庭住宅地面及墙面的装饰装修，木板墙地砖及竹质墙地砖在使用中的优点是温暖、养人有竹、木的清香，有回归自然的感受，不足之处是原料成本高、易燃、资源不足，要消耗大量的林业资源，且每块的面积小，不易施工和容易干燥变形开裂等。就目前来说还未有即有木板墙地砖及竹质墙地砖的温暖、养人的特点，又有陶瓷墙地砖、釉面墙地砖、水泥水磨石墙地砖、大理石墙地砖等材料的坚固、耐用、防水、防火之优异性能的模压复合墙地砖及其生产工艺在有关文献中报导或有产品投放市场。本专利技术的目的是提供一种用木质纤维和电厂排放物粉煤灰作原料加工建筑装饰装修用模压复合墙地板的工艺。附附图说明图1为模压复合墙地板的安装使用及结构示意图。本专利技术的模压复合墙地板及其制作工艺，包括木质纤维的制备、模压复合墙地板坯的制备及模压墙地板的制备，制备模压墙地板坯原料的重量百分组成为木质纤维60-70％、粉煤灰10-25％、煤灰浮珠5-15％、氯化氨0.5-1.5％、液体石蜡2-4％、尿醛树脂胶粘剂10-20％。木质纤维的制作工艺为将木材加工厂的木材边角废料、木屑、树枝通过刨片、粉碎、揉搓、漂洗及烘干制成絮状木质纤维备用。模压复合墙地板坯板的制作工艺为将烘干后的絮状木纤维加入搅拌机中按比例加入粉煤灰、粉煤灰浮珠、氯化氨、液体石蜡及尿醛树脂胶粘剂，搅拌混合均匀，移入板模中用压力机于180℃温度下模压8-10分钟制成模压复合墙地板毛坯板，然后在模压复合墙地板毛坯板的表面粘贴壁纸，并在壁纸表面加涂三聚氰胺胶，最后用压力机于180℃温度下压光固化制成半成品模压复合墙地板备用。模压复合墙地板成品的制备工艺为将半成品模压复合墙地板锯割成40-50cm2的方板，并在方板的周边中间水平开3mm宽，3mm深的联结槽制成本专利技术的模压复合墙地板成品。模压复合墙地板的固定方法是用联结条嵌在模压复合墙地板周边的联结槽中将多块模压复合墙地板的边联结在一起平铺在地表面或墙表面。实施例本专利技术的模压复合墙地板具体制作工艺如下木质纤维的制作将木材加工厂废弃的木材边角废料、木屑、树枝通过刨片、切片、粉碎、揉搓、漂洗及烘干制成絮状木质纤维备用。模压复合墙地板坯板的制作将烘干后的絮状木质纤维加入搅拌机中，按比例加入粉煤灰、粉煤灰浮珠、氯化氨、液体石蜡及尿醛树脂胶粘剂，搅拌混合均匀，移入板模中用压力机于180℃温度下模压8-10分钟制成模压复合墙地板毛坯板，然后在模压复合墙地板毛坯板的表面粘贴壁纸，并在壁纸表面加涂三聚氰胺胶，最后用压力机于180℃温度下压光固化制成半成品模压复合墙地板备用。制备模压复合墙地板偏的原料配方一、(按重量百分比计算)木质纤维62％、粉煤灰20％、煤灰浮珠5％、氯化氨1％、液体石蜡2％、尿醛树脂胶粘剂10％。制备模压复合墙地板偏的原料配方二、(按重量百分比计算)木质纤维65％、粉煤灰15％、煤灰浮珠5％、氯化氨1.5％、液体石蜡2％、尿醛树脂胶粘剂11.5％。制备模压复合墙地板偏的原料配方三、(按重量百分比计算)木质纤维70％、粉煤灰10％、煤灰浮珠5％、氯化氨1.5％、液体石蜡3％、尿醛树脂胶粘剂10.5％。原料中的浮珠是水洗粉煤灰时的水面漂浮物。模压复合墙地板成品的制备将半成品模压复合墙地板锯割成40-50cm2的方板，并在方板的周边中间水平开3mm宽、3mm深的联结槽，制成本专利技术的模压复合墙地板成品。模压复合墙地板的固定方法是用联结条2嵌在模压复合墙地板1周边的联结槽3中，用联结条2将多块模压复合墙地板1的边联结在一起平铺在地的表面或墙的表面(如附图所示)。本专利技术的模压复合墙地板及其制作工艺和现有技术相比，具有工艺设计合理、原料资源充足、废物综合利用、节约能源、保护环境，产品在使用中具有隔热保温、防火、防水、安装使用方便等特点，可完全替代传统的室内装饰装修材料，因而，具有很好的推广使用价值。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1．模压复合墙地板及其制作工艺，木质纤维的制备、模压复合墙地板坯的制备、模压复合墙地板的制备及模压复合墙地板的安装使用，其特征在于制备模压墙地板坯原料的重量百分组成为木质纤维60-70％、粉煤灰10-25％、煤灰浮珠5-15％、氯化氨0.5-1.5％、液体石蜡2-4％、尿醛树脂胶粘剂10-20％。2．根据权利要求1所述的模压复合墙地板及其制作工艺，其特征在于木质纤维是将木材加工厂的木材边角废料、木屑、树枝通过刨片、粉碎、揉搓、漂洗及烘干制成絮状木质纤维备用。3．根据权利要求1所述的模压复合墙地板及其制作工艺，其特征在于将烘干后的絮状木纤维加入搅拌机中按比例加入粉煤灰、粉煤灰浮珠、氯化氨、液体石蜡及尿醛树脂胶粘剂，搅拌混合均匀，移入板模中用压力机于180℃温度下模压8-10分钟制成模压复合墙地板毛坯板，然后在模压复合墙地板毛坯板的表面粘贴壁纸，并在壁纸表面加涂三聚氰胺胶，最后用压力机于180℃温度下压光固化制成半成品模压复合墙地板备用。4．根据权利要求3所述的模压复合墙地板及其制作工艺，其特征在于将半成品模压复合墙地板锯割成40-50cm2的方板，并在方板的周边中间水平开3mm宽，3mm深的联结槽制得复合墙地板成品。5．根据权利要求3所述的模压复合墙地板及其制作工艺，其特征在于模压复合墙地板的安装使用方法是用联结条嵌在模压复合墙地板周边的联结槽中将多块模压复合墙地板的边联结在一起平铺在地表面或墙的表面。全文摘要本专利技术提供一种模压复合墙地板及其制作工艺,包括木质纤维的制备、模压复合墙地板坯的制备、模压复合墙地板的制备及模压复合墙地板的安装使用,模压复合墙地板坯原料的重量百分组成为:木质纤维60—7%、粉煤灰10—25%、煤灰浮珠5—15%、氯化氨0.5—1.5%、液体石蜡2—4%、尿醛树脂胶粘剂10—20%。该工艺和现有技术相比,具有工艺合理、原料充足、废物综合利用,产品具有隔热保温、防火、防水、装饰施工方便等特点,具有很好的推广使用价值。文档编号C04B26/12GK1218775SQ9712102公开日1999年6月9日 申请日期1997年12月2日 优先权日1997年12月2日专利技术者刘玉专, 陈茂和, 李会明, 柳昭成, 尚志国 申请人:刘玉专本文档来自技高网...

【技术保护点】
模压复合墙地板及其制作工艺，木质纤维的制备、模压复合墙地板坯的制备、模压复合墙地板的制备及模压复合墙地板的安装使用，其特征在于制备模压墙地板坯原料的重量百分组成为：木质纤维６０－７０％、粉煤灰１０－２５％、煤灰浮珠５－１５％、氯化氨０．５－１．５％、液体石蜡２－４％、尿醛树脂胶粘剂１０－２０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉专，陈茂和，李会明，柳昭成，尚志国，
申请(专利权)人：刘玉专，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]