一种应用于堆码机输送机构的分批装置及分批方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于堆码机输送机构的分批装置及分批方法，输送机构包括第一输送段和第二输送段，物体从第一输送段运送到第二输送段，分批装置包括安装在第一输送段和第二输送段之间的旋转顶杆、驱动旋转顶杆上下动作的升降驱动机构、位于旋转顶杆两端的臂板、设置在旋转顶杆两端的齿轮、设置在臂板上的竖向设置的齿条，齿轮与齿条啮合，齿条设置在靠近第一输送段侧。本发明专利技术将现有技术中的横置顶杆设计成旋转顶杆，旋转顶杆在上升过程中给出一个拉力，降低滑动现象，纸张分批时，可以解决分批较长和较重的纸板时存在的分批错误和分批不利索问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及堆码机领域，具体涉及一种应用于堆码机输送机构的分批装置及分批方法。
技术介绍
现在市场上的瓦楞纸板生产线的堆码机输送机构的顶纸分批机构，大多采用了气缸推动一根表面覆了一层摩擦力大的材料的横置顶杆来完成，如图4所示。堆码机运行时，顶纸分批机构气缸的电磁阀在收到分批信号后就动作给气缸推出端供压缩气体，气缸推动横置顶杆顶起输送带上的纸板尾端，使顶起的纸板脱离第二输送段的输送带，从而使纸板停止跟随第二输送段的输送带运行；同时第二输送段的输送带带动其上的纸板继续运行，使前一批的最后一张纸板和后一批的第一张纸板拉开距离，达到前一批纸板和后一批纸板分离的效果，完成分批动作。这种分批装置存在以下缺陷：一是，对于长的纸板和重的纸板，存在分批不利索的现象，会多放过去一张板，或者放过纸板的一边但顶着另一边从而使纸板跑斜，这些现象造成的结果就是分批错误和损坏纸板；二是，横置顶杆两端各一个气缸，两个气缸的不同步会造成横置顶杆的两端顶纸不同步，这种不同步现象也会造成分批不利索的现象。现在，还有一些厂家在横置顶杆上加装真空吸附装置，或在顶杆上加压纸刷来辅助横置顶杆分批动作，试图来解决分批错误和分批不利索的现象，但是效果都不理想。
技术实现思路
为了解决横置顶杆分批较长和较重的纸板时存在的分批错误和分批不利索问题，本专利技术提供一种应用于堆码机输送机构的分批装置及分批方法。本专利技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种应用于堆码机输送机构的分批装置，输送机构包括第一输送段和第二输送段，物体从第一输送段运送到第二输送段，所述分批装置包括安装在第一输送段和第二输送段之间的旋转顶杆、驱动旋转顶杆上下动作的升降驱动机构、位于旋转顶杆两端的臂板、设置在旋转顶杆两端的齿轮、设置在臂板上的竖向设置的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条设置在靠近第一输送段侧。本技术方案将横置顶杆设计成旋转顶杆，在旋转顶杆的两端臂板上设置齿条，旋转顶杆两端设置齿轮，齿轮和臂板上的齿条啮合，在旋转顶杆上升顶纸的同时，由于旋转顶杆两端齿轮和齿条的啮合，旋转顶杆同时做和纸板前进方向相反的旋转动作，这样就会给在其上的纸板施加一个和物体前进方向相反的拉力。以输送纸板为例，在这个拉力作用下，一是可以减缓在其上的纸板由于前面输送带加速带动的滑动现象，避免纸板被带走而造成分批错误；二是减缓后边纸板在分批过程中由于继续往前运行推动这张纸板前行的滑动现象，避免这张纸板被带走和带斜造成的分批错误和纸板损坏。同时，因为两端的齿轮和齿条的啮合，旋转顶杆两端上升的动作是同步的，不会存在旋转顶杆的两端上升不同步的现象造成的两端拉力不均，避免了多开纸板的分批错误。如上所述的应用于堆码机输送机构的分批装置，所述臂板上设置竖向设置的滑槽，所述旋转顶杆两端分别安装在两臂板的滑槽内，旋转顶杆沿着该滑槽上下动作。如上所述的应用于堆码机输送机构的分批装置，所述旋转顶杆的表面设置摩擦层，该摩擦层由一层摩擦力强的材料制成。如上所述的应用于堆码机输送机构的分批装置，所述升降驱动机构为气缸。如上所述的应用于堆码机输送机构的分批装置，所述旋转顶杆的横截面为圆形。如上所述的应用于堆码机输送机构的分批装置，所述分批装置还包括压纸刷，所述压纸刷设置在第一输送段上方靠近旋转顶杆侧，配合压纸刷，旋转顶杆的拉力会大大加强，更加有利于分批。一种应用上述分批装置进行分批的方法，堆码机运行时，分批装置收到分批信号，升降驱动机构驱动旋转顶杆顶起物体的尾端，同时由于齿轮、齿条的设置，旋转顶杆在上升过程中做物体前进方向相反的旋转动作，旋转顶杆给在其上的物体一个和物体前进方向相反的拉力。本专利技术能够产生的有益效果：本专利技术将现有技术中的横置顶杆设计成旋转顶杆，旋转顶杆在上升过程中给出一个拉力，降低滑动现象，从而解决分批较长和较重的纸板时存在的分批错误和分批不利索问题，将该分批装置应用于堆码机分批纸张会使堆码机的运行动作更加准确、流畅，同时减少了因为纸板拉斜造成的纸板损坏和停机，降低了不必要的浪费，这样一个小小的装置对提高瓦楞纸板生产线的生产效率有很大益处。附图说明附图1为实施例1中的应用于堆码机输送机构的分批装置的结构示意图；附图2为实施例1中的应用于堆码机输送机构的分批装置的结构示意图；附图3为实施例2中的应用于堆码机输送机构的分批装置的结构示意图；附图4为现有技术中的应用于堆码机输送机构的分批装置的结构示意图；其中：1、第一输送段；2、第二输送段；3、纸张；4、旋转顶杆；5、气缸；6、齿轮；7、齿条；8、压纸刷；9、横置顶杆；10、臂板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。各实施例中物体均以纸板为例，也可以应用于其他物体堆码输送。实施例1结合图1、2说明本实施方式，一种应用于堆码机输送机构的分批装置，输送机构包括第一输送段1和第二输送段2，纸张3从第一输送段1运送到第二输送段2，该分批装置包括安装在第一输送段1和第二输送段2之间的旋转顶杆4、驱动旋转顶杆4上下动作的气缸5、位于旋转顶杆4两端的臂板10、设置在旋转顶杆4两端的齿轮6、设置在臂板10上竖向设置的齿条7，齿轮6与齿条7啮合，齿条7设置在靠近第一输送段1侧。旋转顶杆4的横截面为圆形，且旋转顶杆4的表面设置摩擦层，该摩擦层由一层摩擦力强的材料制成。臂板10上设置竖向设置的滑槽，旋转顶杆4两端分别安装在两臂板10的滑槽内，旋转顶杆4沿着该滑槽上下动作。旋转顶杆4在气缸5推动时会做上升顶纸的动作；同时由于旋转顶杆4两端齿轮6和齿条7的啮合，气缸5推动旋转顶杆4上升顶纸时，旋转顶杆4同时做和纸板3前进方向相反的旋转动作，这样就会给在其上的纸板3施加一个和物体前进方向相反的拉力。本实施例还公开一种分批方法，堆码机运行时，分批装置气缸5的电磁阀收到分批信号，气缸5驱动旋转顶杆4顶起纸张3的尾端，同时由于齿轮6、齿条7的设置，旋转顶杆4在上升过程中做纸张3前进方向相反的旋转动作，旋转顶杆4给在其上的纸张3一个和纸张3前进方向相反的拉力。在这个拉力作用下：1.减缓在其上的纸板3由于前面输送带加速带动这张纸板的滑动现象，避免这张纸板被带走而造成分批错误；2.减缓后边纸板3在分批过程中由于继续往前运行推动这张纸板前行的滑动现象，避免这张纸板3被带走和带斜造成的分批错误和纸板损坏。这样分批装置就牢牢的顶住后一批的第一张纸板3，从而使纸板3停止跟随第二输送段2的输送带运行，完美的实现前一批纸板和后一批纸板准确分离的效果，完成输送段输送纸板的分批动作。实施例2结合图3说明本实施方式，本实施例与实施例1的区别在于，分批装置还包括压纸刷8，压纸刷8设置在第一输送段1上方靠近旋转顶杆4侧，配合压纸刷8，旋转顶杆4的拉力会大大加强，更加有利于分批。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于堆码机输送机构的分批装置，输送机构包括第一输送段和第二输送段，物体从第一输送段运送到第二输送段，其特征在于：所述分批装置包括安装在第一输送段和第二输送段之间的旋转顶杆、驱动旋转顶杆上下动作的升降驱动机构、位于旋转顶杆两端的臂板、设置在旋转顶杆两端的齿轮、设置在臂板上的竖向设置的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条设置在靠近第一输送段侧。

【技术特征摘要】
1.一种应用于堆码机输送机构的分批装置，输送机构包括第一输送段和第二输送段，物体从第一输送段运送到第二输送段，其特征在于：所述分批装置包括安装在第一输送段和第二输送段之间的旋转顶杆、驱动旋转顶杆上下动作的升降驱动机构、位于旋转顶杆两端的臂板、设置在旋转顶杆两端的齿轮、设置在臂板上的竖向设置的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条设置在靠近第一输送段侧。2.根据权利要求1所述的应用于堆码机输送机构的分批装置，其特征在于：所述臂板上设置竖向设置的滑槽，所述旋转顶杆两端分别安装在两臂板的滑槽内。3.根据权利要求1所述的应用于堆码机输送机构的分批装置，其特征在于：所述旋转顶杆的表面设置摩擦层。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏革，宋佳琳，
申请(专利权)人：青岛佳友精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37