一种防热变形太阳能边框铝型材制造技术

本发明专利技术公开了一种防热变形太阳能边框铝型材，包括：型材本体，型材本体包括边板和位于边板一侧的第一压边板、第二压边板和底板，其中：第一压边板与第二压边板之间具有卡槽，第一压边板远离边板的一侧设有第一延伸部；第一压边板远离第二压边板的一侧设有若干散热片；第二压边板远离边板的一侧设有第二延伸部；第二压边板远离第一压边板的一侧设有若干散热片；第二压边板与边板相接的夹角处设有第一加强块，第一加强块沿卡槽的长度方向延伸；底板位于第一压边板和第二压边板的下方，底板与边板相接的夹角处设有与底板第二加强块，第二加强块与第一加强块同向延伸。本发明专利技术强度大，结构的稳定性好，且具有优异的抗热变形能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及型材
，尤其涉及一种防热变形太阳能边框铝型材。
技术介绍
太阳能电池封装边框是指光伏太阳能电池板组件用铝合金型材固定框架，用于固定、密封太阳能电池组件、增强组件强扶，延长使用寿命，便于运输、安装。现有的太阳能边框，其强度较低，结构的稳定性差，且其与太阳能边板相接处容易产生热变形。亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种防热变形太阳能边框铝型材。本专利技术提出了一种防热变形太阳能边框铝型材，包括：一次成型的型材本体，所述型材本体包括边板和位于边板一侧的第一压边板、第二压边板和底板，其中：第一压边板、第二压边板在边板的一侧上下布置，且第一压边板的上下壁之间设有第一腹腔，第一腹腔的内壁涂覆有隔热层,第二压边板的上下壁之间设有第二腹腔，第二腹腔，第二腹腔的内壁涂覆有隔热层，第一压边板与第二压边板之间预留有间距形成供太阳能电池板卡入的卡槽；边板的内外壁之间设有第三腹腔，第三腹腔位于第一压边板、第二压边板之间沿卡槽的长度方向直线延伸，第三腹腔的内壁涂覆有隔热层；第一压边板远离边板的一侧设有与第一压边板一次成型的第一延伸部，第一延伸部远离卡槽的一侧为向卡槽方向凹陷的弧形面，第一延伸部靠近卡槽的一侧设有第一切槽，第一切槽位于第一延伸部与第一压边板之间，第一切槽为三角形切槽；第一压边板远离第二压边板的一侧设有相对布置的第一凸起部、第二凸起部；第一压边板远离第二压边板的一侧且位于第一凸起部和第二凸起部之间设有若干散热片，各散热片由第一凸起部向第二凸起部方向等间距布置，且各散热片远离第一压边板的一侧分别与第一凸起部、第二凸起部远离第一压边板的一侧位于同一平面内；第二压边板远离边板的一侧设有与第二压边板一次成型的第二延伸部，第二延伸部远离卡槽的一侧为向卡槽方向凹陷的弧形面，第二延伸部靠近卡槽的一侧设有第二切槽，第二切槽位于第二延伸部与第二压边板之间，第二切槽为三角形切槽；第二压边板远离第一压边板的一侧设有若干散热片，各散热片由靠近边板的一侧向远离边板的一侧间距布置；第二压边板与边板相接的夹角处设有与第二压边板和边板一次成型的第一加强块，第一加强块位于第二压边板远离第一压边板的一侧并沿卡槽的长度方向延伸，且第一加强块的两端分别设有装配孔；底板位于第一压边板和第二压边板的下方，底板与边板相接的夹角处设有与底板与和边板一次成型的第二加强块，第二加强块位于底板靠近第二压边板的一侧并与第一加强块同向延伸，且第二加强块的两端分别设有装配孔。优选地，第一腹腔内部设有若干条与第一腹腔内壁一次成型的第一加强筋。优选地，第二腹腔内部设有若干条与第二腹腔内壁一次成型的第二加强筋。优选地，第三腹腔内部设有若干条与第三腹腔内壁一次成型的第三加强筋。优选地，第一延伸部由靠近第一压边板的一侧向远离第一压边板的一侧，其与第二延伸部之间的间距依次递减。优选地，第一延伸部靠近卡槽的一侧为凹凸起伏的波浪面。优选地，第二延伸部由靠近第二压边板的一侧向远离第二压边板的一侧，其与第一延伸部之间的间距依次递减。优选地，第二延伸部靠近卡槽的一侧为凹凸起伏的波浪面。优选地，边板远离第一压边板、第二压边板和底板的一侧设有向第一压边板、第二压边板和底板方向凹陷的凹槽。优选地，第一压边板靠近卡槽的一侧设有若干条第一引流槽，各第一引流槽均由边板向卡槽的槽口方向直线延伸，各第一引流槽在第一压边板上沿卡槽的长度方向等间距布置。优选地，第二压边板靠近卡槽的一侧设有若干条第二引流槽，各第二引流槽均由边板向卡槽的槽口方向直线延伸，各第二引流槽在第二压边板上沿卡槽的长度方向等间距布置。优选地，底板远离第一压边板和第二压边板的一侧设有防滑波浪纹。本专利技术中，通过在第一压边板、第二压边板的一侧设置第一延伸部、第二延伸部，并通过对第一延伸部、第二延伸部的结构进行设置，以使第一延伸部、第二延伸部在受力的时可以向远离卡槽方向进行抬起一定角度，并在所受的力消失时可以自动复位，从而增强卡槽对卡入的太阳能电池板边缘的包覆性，使太阳能电池板卡入的更为牢固。通过在第二压边板与边板相接的夹角处设置第一加强块，在底板与边板相接的夹角处设置第二加强块，并通过对第一加强块、第二较强块的结构进行设置，以增强型材本体的强度，使卡槽以及底板始终保持其结构的稳定性。通过第一压边板内设置第一腹腔、第二压板板内设置第二腹腔，在边板内设置第三腹腔，以减小太阳能电池板上的热量向型材本体处传递，同时在第一压边板远离第二压边板的一侧、以及第二压边板远离第一压边板的一侧分别设置散热片，以使型板本体内的热量快速发散出去，以防止型材本体高温变形，进而进一步增强其结构的稳定性。附图说明图1为本专利技术提出的一种防热变形太阳能边框铝型材的断面图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，图1为本专利技术提出的一种防热变形太阳能边框铝型材的断面图。参照图1，本专利技术实施例提出的一种防热变形太阳能边框铝型材，包括：一次成型的型材本体，所述型材本体包括边板1和位于边板1一侧的第一压边板2、第二压边板3和底板4，其中：边板1远离第一压边板2、第二压边板3和底板4的一侧设有向第一压边板2、第二压边板3和底板4方向凹陷的凹槽。第一压边板2、第二压边板3在边板1的一侧上下布置，且第一压边板2的上下壁之间设有第一腹腔15，第一腹腔15的内壁涂覆有隔热层,第二压边板3的上下壁之间设有第二腹腔16，第二腹腔16，第二腹腔16的内壁涂覆有隔热层，第一压边板2与第二压边板3之间预留有间距形成供太阳能电池板卡入的卡槽5。边板1的内外壁之间设有第三腹腔17，第三腹腔17位于第一压边板2、第二压边板3之间沿卡槽5的长度方向直线延伸，第三腹腔17的内壁涂覆有隔热层。第一压边板2远离边板1的一侧设有与第一压边板2一次成型的第一延伸部6，第一延伸部6远离卡槽5的一侧为向卡槽5方向凹陷的弧形面，第一延伸部6靠近卡槽5的一侧设有第一切槽7，第一切槽7位于第一延伸部6与第一压边板2之间，第一切槽7为三角形切槽；第一压边板2远离第二压边板3的一侧设有相对布置的第一凸起部18、第二凸起部19；第一压边板远离第二压边板的一侧且位于第一凸起部18和第二凸起部19之间设有若干散热片，各散热片由第一凸起部18向第二凸起部19方向等间距布置，且各散热片8远离第一压边板2的一侧分别与第一凸起部18、第二凸起部19远离第一压边板2的一侧位于同一平面内。以避免散热片8发生折断。第二压边板3远离边板1的一侧设有与第二压边板3一次成型的第二延伸部9，第二延伸部9远离卡槽5的一侧为向卡槽5方向凹陷的弧形面，第二延伸部9靠近卡槽5的一侧设有第二切槽10，第二切槽10位于第二延伸部9与第二压边板3之间，第二切槽10为三角形切槽；第二压边板3远离第一压边板2的一侧设有若干散热片8，各散热片8由靠近边板1的一侧向远离边板1的一侧间距布置；第二压边板3与边板1相接的夹角处设有与第二压边板3和边板1一次成型的第一加强块11，第一加强块11位于第二压边板3远离第一压边板2的一侧并沿卡槽5的长度方向延伸，且第一加强块11的两端分别设有装配孔。底板4位于第一压边板2和第二压边板3的下方，底板4远离第一压边板2和第二压边板3的一侧设有防滑波浪纹，底板4与边板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防热变形太阳能边框铝型材，其特征在于，包括：一次成型的型材本体，所述型材本体包括边板(1)和位于边板(1)一侧的第一压边板(2)、第二压边板(3)和底板(4)，其中：第一压边板(2)、第二压边板(3)在边板(1)的一侧上下布置，且第一压边板(2)的上下壁之间设有第一腹腔(15)，第一腹腔(15)的内壁涂覆有隔热层,第二压边板(3)的上下壁之间设有第二腹腔(16)，第二腹腔(16)，第二腹腔(16)的内壁涂覆有隔热层，第一压边板(2)与第二压边板(3)之间预留有间距形成供太阳能电池板卡入的卡槽(5)；边板(1)的内外壁之间设有第三腹腔(17)，第三腹腔(17)位于第一压边板(2)、第二压边板(3)之间沿卡槽(5)的长度方向直线延伸，第三腹腔(17)的内壁涂覆有隔热层；第一压边板(2)远离边板(1)的一侧设有与第一压边板(2)一次成型的第一延伸部(6)，第一延伸部(6)远离卡槽(5)的一侧为向卡槽(5)方向凹陷的弧形面，第一延伸部(6)靠近卡槽(5)的一侧设有第一切槽(7)，第一切槽(7)位于第一延伸部(6)与第一压边板(2)之间，第一切槽(7)为三角形切槽；第一压边板(2)远离第二压边板(3)的一侧设有相对布置的第一凸起部(18)、第二凸起部(19)；第一压边板(2)远离第二压边板(3)的一侧且位于第一凸起部(18)和第二凸起部(19)之间设有若干散热片(8)，各散热片(8)由第一凸起部(18)向第二凸起部(19)方向等间距布置，且各散热片(8)远离第一压边板(2)的一侧分别与第一凸起部(18)、第二凸起部(19)远离第一压边板(2)的一侧位于同一平面内；第二压边板(3)远离边板(1)的一侧设有与第二压边板(3)一次成型的第二延伸部(9)，第二延伸部(9)远离卡槽(5)的一侧为向卡槽(5)方向凹陷的弧形面，第二延伸部(9)靠近卡槽(5)的一侧设有第二切槽(10)，第二切槽(10)位于第二延伸部(9)与第二压边板(3)之间，第二切槽(10)为三角形切槽；第二压边板(3)远离第一压边板(2)的一侧设有若干散热片(8)，各散热片(8)由靠近边板(1)的一侧向远离边板(1)的一侧间距布置；第二压边板(3)与边板(1)相接的夹角处设有与第二压边板(3)和边板(1)一次成型的第一加强块(11)，第一加强块(11)位于第二压边板(3)远离第一压边板(2)的一侧并沿卡槽(5)的长度方向延伸，且第一加强块(11)的两端分别设有装配孔；底板(4)位于第一压边板(2)和第二压边板(3)的下方，底板(4)与边板(1)相接的夹角处设有与底板(4)与和边板(1)一次成型的第二加强块(12)，第二加强块(12)位于底板(4)靠近第二压边板(3)的一侧并与第一加强块(11)同向延伸，且第二加强块(12)的两端分别设有装配孔。...

【技术特征摘要】
1.一种防热变形太阳能边框铝型材，其特征在于，包括：一次成型的型材本体，所述型材本体包括边板(1)和位于边板(1)一侧的第一压边板(2)、第二压边板(3)和底板(4)，其中：第一压边板(2)、第二压边板(3)在边板(1)的一侧上下布置，且第一压边板(2)的上下壁之间设有第一腹腔(15)，第一腹腔(15)的内壁涂覆有隔热层,第二压边板(3)的上下壁之间设有第二腹腔(16)，第二腹腔(16)，第二腹腔(16)的内壁涂覆有隔热层，第一压边板(2)与第二压边板(3)之间预留有间距形成供太阳能电池板卡入的卡槽(5)；边板(1)的内外壁之间设有第三腹腔(17)，第三腹腔(17)位于第一压边板(2)、第二压边板(3)之间沿卡槽(5)的长度方向直线延伸，第三腹腔(17)的内壁涂覆有隔热层；第一压边板(2)远离边板(1)的一侧设有与第一压边板(2)一次成型的第一延伸部(6)，第一延伸部(6)远离卡槽(5)的一侧为向卡槽(5)方向凹陷的弧形面，第一延伸部(6)靠近卡槽(5)的一侧设有第一切槽(7)，第一切槽(7)位于第一延伸部(6)与第一压边板(2)之间，第一切槽(7)为三角形切槽；第一压边板(2)远离第二压边板(3)的一侧设有相对布置的第一凸起部(18)、第二凸起部(19)；第一压边板(2)远离第二压边板(3)的一侧且位于第一凸起部(18)和第二凸起部(19)之间设有若干散热片(8)，各散热片(8)由第一凸起部(18)向第二凸起部(19)方向等间距布置，且各散热片(8)远离第一压边板(2)的一侧分别与第一凸起部(18)、第二凸起部(19)远离第一压边板(2)的一侧位于同一平面内；第二压边板(3)远离边板(1)的一侧设有与第二压边板(3)一次成型的第二延伸部(9)，第二延伸部(9)远离卡槽(5)的一侧为向卡槽(5)方向凹陷的弧形面，第二延伸部(9)靠近卡槽(5)的一侧设有第二切槽(10)，第二切槽(10)位于第二延伸部(9)与第二压边板(3)之间，第二切槽(10)为三角形切槽；第二压边板(3)远离第一压边板(2)的一侧设有若干散热片(8)，各散热片(8)由靠近边板(1)的一侧向远离边板(1)的一侧间距布置；第二压边板(3)与边板(1)相接的夹角处设有与第二压边板(3)和边板(1)一次成型的第一加强块(11)，第一加强块(11)位于第二压边板(3)远离第一压边板(2)的一侧并沿卡槽(5)的长度方向延伸，且第一加强块(11)的两端分别设有装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开健，王超，孙金东，
申请(专利权)人：安徽鑫发铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34