消解赶酸仪用的加热控温装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供消解赶酸仪用的加热控温装置，包括若干个消解瓶和电加热件，所述消解瓶均呈平底直筒状，且所述消解瓶的直径为25mm、高度为190mm；所述电加热件是由实心铝块制作成型的，且所述电加热件上均匀开设有用于放置消解瓶的消解凹槽，所述消解凹槽的直径为27mm、深度为30mm，相邻消解凹槽的水平距离为5mm。本装置采用小底面积的直筒消解瓶和带有圆心槽的铝块加热块，处理量大、受热均匀、加热时间短、检测结果准确度高，节省物力人力，工作效果好，效率高，实用性好，值得广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学实验仪器
，具体涉及一种消解赶酸仪用的加热控温装置。
技术介绍
消解赶酸仪主要可以用作食品样品、各种水样、生物样品、化妆品的消解或赶酸，即测定食品、药品、乳制品等等中的铅、镉、铬、汞、砷、锌、硒、锰等重金属元素，以及微量元素或者测定土壤中重金属和微量元素的消解等；适用于食检商检、环境、医药、化工、生物、地质冶金。固体样品中金属的测定，消解和赶酸是两个必不可少的基本步骤。消解和赶酸环节占据了整个测试过程中90％以上的工作量，同时这两个步骤又是影响测试结果准确性的主要环节。现有技术中，常用的消解赶酸仪有电热消解赶酸仪、真空浓缩仪赶酸、冷冻干燥等等，其中最常用的是电热消解赶酸仪。电热消解赶酸仪的热源通常是位于底部的电加热板，在加热时，被加热的试管位于电加热板上方，如图2所示，电加热件、设于电加热件上的若干个消解瓶，这样结构的加热装置存在以下缺陷：其一，消解瓶为平底的锥形瓶，且瓶底的直径为8cm，而电加热板的尺寸有限，电加热板上一般只能放置6个消解瓶，从而同一时间处理量，导致消解效率低，检验时间长；其二，同时消解瓶置于电加热板的上方，且消解瓶为平底的锥形瓶，底部受热面积大，导致升温快且其内的温度不均匀，从而消解不彻底，需要反复加酸加热，使溶液中杂质过多，影响检测结果的准确度，且检验时间长；其三，电加热板一般是采用电热丝或电热管加热，导致整块家电热板的有温差、温度不均匀，热量利用率低、工作效果差，同一批消解瓶的温度不一样，需要专人值守，耗费人力物力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种消解赶酸仪用的加热控温装置，本装置采用小底面积的直筒消解瓶和带有圆心槽的铝块加热块，处理量大、受热均匀、加热时间短、检测结果准确度高，节省物力人力，工作效果好，效率高。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案：消解赶酸仪用的加热控温装置，包括若干个消解瓶和电加热件，所述消解瓶均呈平底直筒状，且所述消解瓶的直径为25mm、高度为190mm；所述电加热件是由实心铝块制作成型的，且所述电加热件上均匀开设有用于放置消解瓶的消解凹槽，所述消解凹槽的直径为27mm、深度为30mm，相邻消解凹槽的水平距离为5mm。作为优选技术方案，为了减少目的物质损失和酸溶液的消耗，有利于酸溶液的蒸发回流，缩短消解时间和保证检测结果的准确性，所述消解瓶均设有呈空心水滴状的瓶塞，且所述瓶塞上开设有5mm的出气孔。作为优选技术方案，为了防止电加热件的热量流失，降低热量的利用率，增加加热时间，降低工作效率和影响检测结果，所述电加热件的四周包覆有隔热棉。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：1、设置小底面积的直筒状消解瓶，改变现有大底面积锥形状，同一电加热件上可放置数量较多的消解瓶，从而处理量大，效率高；同时设置带有消解凹槽的电加热件，加热快且均匀，热量利用率高，节省人力物力，检测结果准确度高。2、消解瓶的瓶塞结构设置科学合理，有效减少目的物质损失和酸溶液的消耗，有利于酸溶液的蒸发回流，缩短消解时间和保证检测结果的准确性。3、电加热件的四周包覆有隔热棉，防止电加热件的热量流失，提高热量的利用率，有效缩短加热时间，进一步提高工作效率和保证检测结果的准确性。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地详细说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为现有加热控温装置的结构示意图；附图标号：1、消解瓶，1-1、瓶塞，1-2、出气孔，2、电加热件。具体实施方式如图1所示提出本专利技术一种具体实施例，消解赶酸仪用的加热控温装置，包括若干个消解瓶1和电加热件2，所述消解瓶1均呈平底直筒状，且所述消解瓶1的直径为25mm、高度为190mm，为了便于量取样品体积，本实施例设置消解瓶1均带有25ml和50ml刻度线；所述电加热件2是由实心铝块制作成型的，且所述电加热件2上均匀开设有用于放置消解瓶1的消解凹槽，所述消解凹槽的直径为27mm、深度为30mm，相邻消解凹槽的水平距离为5mm，则同样面积的电加热件2上，可放置48个消解瓶1，是现有的8倍，有效提高了处理量，同样的处理量可由原来的31小时缩短至3小时，考虑消解过程需要升温后恒温再降温等一系列需要控温过程，人工操作易产生误差，且不易操作，为了实现智能操作，本实施例将电加热件2与以智能芯片连接，通过编入程序，使每个消解凹槽内的消解瓶1均可实现升温－维持－降温－预警－升温－维持的自动化消解赶酸过程。所述消解瓶1均设有呈空心水滴状的瓶塞1-1，且所述瓶塞1-1上开设有5mm的出气孔1-2，可有效减少目的物质损失和酸溶液的消耗，有利于酸溶液的蒸发回流，避免频繁加酸，可缩短消解时间和保证检测结果的准确性。所述电加热件2的四周包覆有隔热棉，隔热棉有效防止电加热件2的热量向四周扩散流失，从而提高热量的利用率，缩短加热消解时间，进一步提高工作效率和保证检测结果的准确性。本专利技术使用时：1、将加热控温装置安装在消解赶酸仪上，称取0.3～0.5g样品置于每个消解瓶2内，加入体积比为6:1的硝酸、高氯酸10ml，做好标记后，塞好瓶塞1-1放于消解电加热件2的消解凹槽内；2、打开消解赶酸仪的电源开关，设置参数，参数为升温180℃—维持2小时—停止加热(降温)0.5小时—报警—维持10分钟—升温至220℃维持0.5小时—报警工作结束—关闭电源。3、待降温报警时，打开消解瓶1的瓶塞1-1，加入5ml纯水，不必加塞保持管口敞开。4、工作结束报警后取下消解瓶1，防冷，定容至25ml，或50ml，混匀，备测即可。当然，上面只是结合附图对本专利技术优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本专利技术的实施范围，凡依本专利技术的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
消解赶酸仪用的加热控温装置，包括若干个消解瓶(1)和电加热件(2)，其特征在于：所述消解瓶(1)均呈平底直筒状，且所述消解瓶(1)的直径为25mm、高度为190mm；所述电加热件(2)是由实心铝块制作成型的，且所述电加热件(2)上均匀开设有用于放置消解瓶的消解凹槽(2)，所述消解凹槽的直径为27mm、深度为30mm，相邻消解凹槽的水平距离为5mm。

【技术特征摘要】
1.消解赶酸仪用的加热控温装置，包括若干个消解瓶(1)和电加热件(2)，其特征在于：所述消解瓶(1)均呈平底直筒状，且所述消解瓶(1)的直径为25mm、高度为190mm；所述电加热件(2)是由实心铝块制作成型的，且所述电加热件(2)上均匀开设有用于放置消解瓶的消解凹槽(2)，所述消解凹槽的直径为27mm、深度为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春梅，梁声贵，张春辉，林玉梅，黄冰冰，李锦杰，
申请(专利权)人：钦州市明大检测认证技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45