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垃圾粉煤灰轻质免烧砖制造技术

技术编号:1481828 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种垃圾粉煤灰轻质免烧砖,它采用垃圾经培烧后的熟料、粉煤灰、炉渣或砂石、水泥、氧化钙、硫酸钙、硫酸钠、硅酸钠、氟硅酸钠为原料,经成型机压制成砖或砌块,该产品符合国家建筑材料标准,其方法简单、成本低、效益好,解决了垃圾、粉煤灰的利用问题,也改善了生活环境,为国家创造了财富,是利国利民的大事。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种垃圾粉煤灰轻质免烧砖,具体地说是用生活垃圾粉煤灰为主要原料制作的免烧砖。生活垃圾多数是由国家投资采用填埋场进行填埋处理,以减少环境污染,但是随着城市垃圾的累积增多,不仅占用大量土地,又会造成二次污染,而其中的有用成份也被浪费;而粉煤灰是一种工业废渣,每年以2亿吨的速度增加,用来生产制作免烧砖成本高,强度低、耐水性差,抗冻性能不好,且砖体重。本专利技术的目的是为了解决上述存在的问题,而提供一种以垃圾和粉煤灰为原料的制作免烧砖的垃圾粉煤灰轻质免烧砖,从而解决了垃圾处理和粉煤灰的合理利用,并有机的结合制作成符合国家建材标准的轻质免烧砖,落实国家66号文件“关于大力发展节能,节地、利度、保温、隔热的墙体新型材料”的精神。本专利技术的目的是通过下列技术方案实现的垃圾粉煤灰轻质免烧砖,其特征在于它由下述重量配比的原料组成垃圾焙烧熟料 30-35份粉煤灰20-25份炉渣或砂石骨料20-25份水泥6-8份氧化钙10-13份硫酸钙 3-5份硫酸钠1-1.5份硅酸钠0.5-1份氟硅酸钠 0.01-0.02份水 8-15份垃圾粉煤灰轻质免烧砖的原料最佳配比为垃圾焙烧熟料 30份粉煤灰 25份炉渣或砂石骨料 21份水泥 8份氧化钙13份硫酸钙 3份硫酸钠 1份硅酸钠 0.5份氟硅酸钠0.01份水12份本专利技术所述的垃圾焙烧熟料,为生活垃圾除出废金属后进行焙烧经粉碎的熟料,其粉碎粒径为-20mm的块料,炉渣、氧化钙粉碎粒径为-20mm,砂石粒径为-15mm。本专利技术采用生活垃圾为原料,是利用垃圾经焙烧后可得到的熟料中含量大量的二氧化硅、三氧化二铝等成分均是制砖的好材料,而粉煤灰经过活化处理,充分发挥粉煤灰的潜在活性,使之生成大量的水化硅酸钙,水化铝酸钙和水化硫铝酸钙等一系列稳定的水化产物,与垃圾培烧熟料混合制成轻体砖,从而解决生活垃圾的问题也解决了现有粉煤灰免烧砖的成本高、强度低、砖体重等问题,是一举多得、利国、利民的百年大计。本专利技术的免烧砖制作方法是先将垃圾除去废金属后进行培烧,粉碎至粒径为-20mm的块料,然后再加入粉煤灰和粉碎至-20mm的炉渣或者粒径为-15mm的砂石骨料,加水泥和粒径为-20mm的氧化钙和硫酸钙,加硫酸钠、硅酸钠、氟硅酸钠,再加入水混合呈潮湿状的物料,用免烧砖成型机,在20-25Mpa压制成型免烧砖,再用喷水法在常温下,自然干燥养护四周,经检验合格出厂。本专利技术的原料也可制作空心砌块,用砌块成型机压制成型。按着本专利技术技术生产的免烧砖,经国家规定的建筑材料质量检测部门检测,各项指标均达到国家规定的粘土实心砖标准和砌块的有关标准由深圳市建筑科学研究所建材质量检验站检测结果如下免烧砖检测1.抗压强度依据JC239-91标准。单块强度取10块样测定,最大强度16Mpa,最小强度8.9Mpa,平均12.8Mpa,检验结论为抗压强度评为10级。2.抗折强度取10块料测定,单块抗折强度,最大为3.0Mpa,最小为1.9Mpa,平均2.4Mpa,检验结论为7.5级。3.砌块物理性能检验结果,检验依据为GBT4111-1997及GB1522994,规格为390×190×140(mm),单块抗压强度最大5.8Mpa,最小2.2Mpa,平均3.3Mpa,结果评定为Mu2.5。由于采取上述技术方案本专利技术技术与已有技术相比具有如下优点及效果a)本专利技术的轻质免烧砖,由于垃圾熟料,粉煤灰的相对密度比粘土小,每块免烧砖比粘土实心砖轻0.5kg左右,而制成砌块,比水泥沙子砌块要轻50%以上,因此减轻建筑物的自重和延长高层建筑接房的使用寿命;b)生产工艺简单,投资少、见效快、成本低、效益好,适用各级办厂;c)利用垃圾和煤粉灰工业废渣制砖,代替传统粘土砖,为绿色建材,是我国21世纪的重点发展项目;d)为垃圾处理和工业废渣的利用提供一条经济效益可观的技术,为解决环境污染,减少土地占用提供了条件。实施例1将城市垃圾分选除去废金属后进行焙烧成熟料粉碎,其粉碎粒径为-20mm的块料为垃圾焙烧熟料取30kg,再加入粉煤灰25kg,炉渣粉碎-20mm取21kg作骨料,水泥8kg,粉碎粒径-20mm的氧化钙13kg和硫酸钙3kg,硫酸钠1kg,硅酸钠0.5kg,氟硅酸钠0.01kg,再加水12kg进行充分混合呈潮湿状,用免烧砖机在20Mpa压力下压制成型,再在常温下自然干燥养护四周,经检测其单块强度为13.5Mpa,抗折强度为2.6Mpa,为合格产品。实施例2取实施例1的垃圾焙烧熟料35kg,粉煤灰20kg,粒径为-15mm的砂石20kg作骨料,水泥6kg,粉碎粒径-20mm的氧化钙10kg和硫酸钙5kg,硫酸钠1.5kg,硅酸钠1.0kg、氟硅酸钠0.02kg,再加水8kg,进行充分混合呈潮湿状,用免烧砖机在25Mpa压力下压制成型,再在常温下自然干燥养护四周,经检测单块强度11.6Mpa,抗折强度为3.0Mpa,为合格产品。实施例3取实施例1的垃圾焙烧熟料32kg、炉渣25kg和氧化钙12kg,粉煤灰22kg,水泥7kg,硫酸钙4kg,硫酸钠1.2kg,硅酸钠0.8kg,氟硅酸钠0.015kg,水15kg,进行混合呈潮湿状,用砌块成型机在20Mpa的压力压制成型390×190×140(mm)砌块,检测强度为5.8Mpa,为合格产品。权利要求1.垃圾粉煤灰轻质免烧砖,其特征在于它由下述重量配比的原料组成垃圾焙烧熟料30-35份粉煤灰 20-25份炉渣或砂石骨料 20-25份水泥 6-8份氧化钙 10-13份硫酸钙3-5份硫酸钠 1-1.5份硅酸钠 0.5-1份氟硅酸钠0.01-0.02份水 8-15份2.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于所述原料的最佳配比为垃圾焙烧熟料 30份粉煤灰25份炉渣或砂石骨料21份水泥 8份氧化钙13份硫酸钙 3份硫酸钠 1份硅酸钠 0.5份氟硅酸钠0.01份水12份3.根据权利要求1或2所述的免烧砖,其特征在于所述的垃圾焙烧熟料,为生活垃圾除去废金属后进行焙烧经粉碎的熟料,其粉碎粒径为-20mm的块料。4.根据权利要求1或2所述的免烧砖,其特征在于所述的炉渣、氧化钙粉碎粒径为-20mm,砂石粒径为-15mm。全文摘要本专利技术涉及一种垃圾粉煤灰轻质免烧砖,它采用垃圾经培烧后的熟料、粉煤灰、炉渣或砂石、水泥、氧化钙、硫酸钙、硫酸钠、硅酸钠、氟硅酸钠为原料,经成型机压制成砖或砌块,该产品符合国家建筑材料标准,其方法简单、成本低、效益好,解决了垃圾、粉煤灰的利用问题,也改善了生活环境,为国家创造了财富,是利国利民的大事。文档编号C04B28/00GK1226528SQ9812562公开日1999年8月25日 申请日期1998年12月21日 优先权日1998年12月21日专利技术者李桓宇 申请人:李桓宇本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾粉煤灰轻质免烧砖,其特征在于它由下述重量配比的原料组成: 垃圾焙烧熟料 30-35份 粉煤灰 20-25份 炉渣或砂石骨料 20-25份 水泥 6-8份 氧化钙 10-13份 硫酸钙 3-5份 硫酸钠 1-1.5份 硅酸钠 0.5-1份 氟硅酸钠 0.01-0.02份 水 8-15份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李桓宇
申请(专利权)人:李桓宇
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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