本发明专利技术公开了一种减震耐磨橡胶复合材料及其制备方法,所述减震耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶25‑65份,顺丁橡胶15‑35份,磷酸三丁酯4‑12份,甲基丙烯酸镁8‑15份,硅酮粉3‑8份,过氧化二异丙苯0.8‑2.4份,碳酸氢钠6‑13份,聚乙二醇5‑10份,红磷母粒3‑10份,氮化钛3‑12份,重晶石粉10‑20份,硬质陶土4‑10份,聚酰胺纤维8‑16份,甲基异丁基酮3‑7份,乙烯基三硅烷3‑7份,过氧化二异丙苯6‑12份,硫磺3‑6份,芳烃油2‑5份,环纳米氧化镁2‑8份,四硫化双硅烷3‑8份。本发明专利技术中的减震耐磨橡胶复合材料具有优良的减震性能和耐磨性,大大扩大其应用领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶材料
,特别涉及一种减震耐磨橡胶复合材料及其制备方法。
技术介绍
橡胶具有良好的综合性能,与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高,橡胶材料被应用于各行各业中,例如,橡胶材料可以制作成减震垫,减少电机运行时所产生的噪音。目前,由于橡胶材料的减震性能以及耐磨性能较差,无法满足工业生产要求,并使其应用领域范围受到极大限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种减震耐磨橡胶复合材料,其减震性能和耐磨性良好,并能够更好地满足工业生产需求。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种减震耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶25-65份,顺丁橡胶15-35份,磷酸三丁酯4-12份,甲基丙烯酸镁8-15份,硅酮粉3-8份,过氧化二异丙苯0.8-2.4份,碳酸氢钠6-13份,聚乙二醇5-10份,红磷母粒3-10份,氮化钛3-12份,重晶石粉10-20份,硬质陶土4-10份,聚酰胺纤维8-16份,甲基异丁基酮3-7份,乙烯基三硅烷3-7份,过氧化二异丙苯6-12份,硫磺3-6份,芳烃油2-5份,环纳米氧化镁2-8份,四硫化双硅烷3-8份。优选地,所述的减震耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶48份,顺丁橡胶26份,磷酸三丁酯11份,甲基丙烯酸镁12份,硅酮粉6份,过氧化二异丙苯1.5份,碳酸氢钠10份,聚乙二醇7份,红磷母粒7份,氮化钛9份,重晶石粉16份,硬质陶土8份,聚酰胺纤维13份,甲基异丁基酮5份,乙烯基三硅烷5份,过氧化二异丙苯7份,硫磺5份,芳烃油3.5份,环纳米氧化镁6份,四硫化双硅烷7份。优选地,所述的减震耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶60份,顺丁橡胶20份,磷酸三丁酯10份,甲基丙烯酸镁13份,硅酮粉6份,过氧化二异丙苯2份,碳酸氢钠9份,聚乙二醇9份,红磷母粒6份,氮化钛6份,重晶石粉15份,硬质陶土6份,聚酰胺纤维11份,甲基异丁基酮7份,乙烯基三硅烷3份,过氧化二异丙苯7份,硫磺4份,芳烃油4份,环纳米氧化镁6份,四硫化双硅烷6份。优选地,所述的减震耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶55份,顺丁橡胶30份,磷酸三丁酯12份,甲基丙烯酸镁8份,硅酮粉7份,过氧化二异丙苯2.2份,碳酸氢钠10份,聚乙二醇9份,红磷母粒9份,氮化钛8份,重晶石粉12份,硬质陶土8份,聚酰胺纤维14份,甲基异丁基酮7份,乙烯基三硅烷3份,过氧化二异丙苯10份,硫磺6份,芳烃油2.5份,环纳米氧化镁4.5份,四硫化双硅烷5份。所述的减震耐磨橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶和磷酸三丁酯加入混炼机,在126-133℃下混炼10-12分钟,得到橡胶原浆;(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入甲基丙烯酸镁、硅酮粉、过氧化二异丙苯、碳酸氢钠、聚乙二醇、红磷母粒、氮化钛、重晶石粉、硬质陶土、聚酰胺纤维、甲基异丁基酮、乙烯基三硅烷、过氧化二异丙苯、硫磺、芳烃油、环纳米氧化镁和四硫化双硅烷,混炼、压制成型,得到成型橡胶原料;(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内,进行硫化处理,温度为170-175℃,硫化时间为25-30分钟,硫化压力为10-12Mpa;(5)修边,得到该减震耐磨橡胶复合材料。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中的减震耐磨橡胶复合材料具有优良的减震性能和耐磨性,大大扩大其应用领域,不但使用寿命长,而且使用效果好。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案,但保护范围并不受此限制。实施例一:一种减震耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶56份,顺丁橡胶23份,磷酸三丁酯10份,甲基丙烯酸镁10份,硅酮粉6份,过氧化二异丙苯1.6份,碳酸氢钠8份,聚乙二醇8份,红磷母粒7份,氮化钛7份,重晶石粉14份,硬质陶土5份,聚酰胺纤维9份,甲基异丁基酮5份,乙烯基三硅烷5份,过氧化二异丙苯11份,硫磺3.6份,芳烃油2.5份,环纳米氧化镁5.8份,四硫化双硅烷8份。所述的减震耐磨橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶和磷酸三丁酯加入混炼机,在126-133℃下混炼10-12分钟,得到橡胶原浆;(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入甲基丙烯酸镁、硅酮粉、过氧化二异丙苯、碳酸氢钠、聚乙二醇、红磷母粒、氮化钛、重晶石粉、硬质陶土、聚酰胺纤维、甲基异丁基酮、乙烯基三硅烷、过氧化二异丙苯、硫磺、芳烃油、环纳米氧化镁和四硫化双硅烷,混炼、压制成型,得到成型橡胶原料;(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内,进行硫化处理,温度为170-175℃,硫化时间为25-30分钟,硫化压力为10-12Mpa;(5)修边,得到该减震耐磨橡胶复合材料。实施例二:一种减震耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶46份,顺丁橡胶33份,磷酸三丁酯9份,甲基丙烯酸镁11份,硅酮粉8份,过氧化二异丙苯1.5份,碳酸氢钠7份,聚乙二醇10份,红磷母粒9份,氮化钛12份,重晶石粉18份,硬质陶土5份,聚酰胺纤维12份,甲基异丁基酮4.5份,乙烯基三硅烷5.5份,过氧化二异丙苯8份,硫磺5份,芳烃油4份,环纳米氧化镁6份,四硫化双硅烷6份。所述的减震耐磨橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶和磷酸三丁酯加入混炼机,在126-133℃下混炼10-12分钟,得到橡胶原浆;(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入甲基丙烯酸镁、硅酮粉、过氧化二异丙苯、碳酸氢钠、聚乙二醇、红磷母粒、氮化钛、重晶石粉、硬质陶土、聚酰胺纤维、甲基异丁基酮、乙烯基三硅烷、过氧化二异丙苯、硫磺、芳烃油、环纳米氧化镁和四硫化双硅烷,混炼、压制成型,得到成型橡胶原料;(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内,进行硫化处理,温度为170-175℃,硫化时间为25-30分钟,硫化压力为10-12Mpa;(5)修边,得到该减震耐磨橡胶复合材料。实施例三:一种减震耐磨橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶60份,顺丁橡胶20份,磷酸三丁酯12份,甲基丙烯酸镁14份,硅酮粉5份,过氧化二异丙苯1.8份,碳酸氢钠11份,聚乙二醇10份,红磷母粒7份,氮化钛6份,重晶石粉13份,硬质陶土8份,聚酰胺纤维8份,甲基异丁基酮5份,乙烯基三硅烷5份,过氧化二异丙苯10份,硫磺6份,芳烃油3.6份,环纳米氧化镁4.8份,四硫化双硅烷7份。所述的减震耐磨橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份数比称取各原料组分;(2)将氢化丁腈橡胶、顺丁橡胶和磷酸三丁酯加入混炼机,在126-133℃下混炼10-12分钟,得到橡胶原浆;(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入甲基丙烯酸镁、硅酮粉、过氧化二异丙苯、碳酸氢钠、聚乙二醇、红磷母粒、氮化钛、重晶石粉、硬质陶土、聚酰胺纤维、甲基异丁基酮、乙烯基三硅烷、过氧化二异丙苯、硫磺、芳烃油、环纳米氧化镁和四硫化双硅烷,混炼、压制成型,得到成型橡胶原料;(4)将步骤(3)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减震耐磨橡胶复合材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶25‑65份,顺丁橡胶15‑35份,磷酸三丁酯4‑12份,甲基丙烯酸镁8‑15份,硅酮粉3‑8份,过氧化二异丙苯0.8‑2.4份,碳酸氢钠6‑13份,聚乙二醇5‑10份,红磷母粒3‑10份,氮化钛3‑12份,重晶石粉10‑20份,硬质陶土4‑10份,聚酰胺纤维8‑16份,甲基异丁基酮3‑7份,乙烯基三硅烷3‑7份,过氧化二异丙苯6‑12份,硫磺3‑6份,芳烃油2‑5份,环纳米氧化镁2‑8份,四硫化双硅烷3‑8份。
【技术特征摘要】
1.一种减震耐磨橡胶复合材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶25-65份,顺丁橡胶15-35份,磷酸三丁酯4-12份,甲基丙烯酸镁8-15份,硅酮粉3-8份,过氧化二异丙苯0.8-2.4份,碳酸氢钠6-13份,聚乙二醇5-10份,红磷母粒3-10份,氮化钛3-12份,重晶石粉10-20份,硬质陶土4-10份,聚酰胺纤维8-16份,甲基异丁基酮3-7份,乙烯基三硅烷3-7份,过氧化二异丙苯6-12份,硫磺3-6份,芳烃油2-5份,环纳米氧化镁2-8份,四硫化双硅烷3-8份。2.根据权利要求1所述的减震耐磨橡胶复合材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶48份,顺丁橡胶26份,磷酸三丁酯11份,甲基丙烯酸镁12份,硅酮粉6份,过氧化二异丙苯1.5份,碳酸氢钠10份,聚乙二醇7份,红磷母粒7份,氮化钛9份,重晶石粉16份,硬质陶土8份,聚酰胺纤维13份,甲基异丁基酮5份,乙烯基三硅烷5份,过氧化二异丙苯7份,硫磺5份,芳烃油3.5份,环纳米氧化镁6份,四硫化双硅烷7份。3.根据权利要求1所述的减震耐磨橡胶复合材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:氢化丁腈橡胶60份,顺丁橡胶20份,磷酸三丁酯10份,甲基丙烯酸镁13份,硅酮粉6份,过氧化二异丙苯2份,碳酸氢钠9份,聚乙二醇9份,红磷母粒6份,氮化钛6份,重晶石粉15份,硬质陶土6份,聚酰胺纤维11份,甲基异丁基...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄桂云,许焱,
申请(专利权)人:安徽省天乐塑业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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