一种空调用过滤膜制造技术

本发明专利技术涉及一种空调用过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维8～32份、聚乙烯醇8～20份、聚丙烯8～16份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯20～30份、溶剂15～65份、抗菌剂4～12份和致孔剂6～10份；其中，所述抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯和山梨酸钾的质量比为2.1～2.7:1。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术配方中采用聚乳酸纤维，其本身具有高耐热性和高强度，用于制备过滤膜，可使过滤膜具有优良的抗热性，在高温环境下不易变形，避免造成过滤膜孔状结构的堵塞，大大提高了空调的制热或制冷效果；且通过各组分的协同作用，使得过滤膜具有长效抗菌抑菌的能力，起到自清洁的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空调制备
，涉及一种空调配件，特别涉及一种空调用过滤膜。
技术介绍
空调长时间不使用，其内部的出风管道会集聚大量的灰尘，一般在出风管道内设置过滤膜，对出风进行过滤。目前的过滤膜力学性能和化学稳定性较差，高温环境下易变形，使得过滤膜内部的孔状结构坍塌，容易造成过滤膜孔状结构的堵塞，影响空调的制热或制冷效果。经检索，专利CN105330294A公开了汽车空调用过滤膜及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将碳化硅、羧甲基纤维素、陶瓷粘接剂、活性炭、高岭土和乙醇混合均匀，得到混合料M；将所述混合料M干压成型，烧结后得到支撑坯体N；将硅酸铝纤维、莫来石纤维和乙二醇混合形成浆料A，将所述支撑坯体N外表面涂抹所述浆料A，烘烤后，得到所述过滤膜。解决了目前的过滤膜力学性能和化学稳定性较差，高温环形下易变形，使得过滤膜内部的孔状结构坍塌，容易造成过滤膜孔状结构的堵塞，影响空调的制热或制冷效果的问题；但这种汽车空调用过滤膜存在以下缺点：过滤膜过滤过程中，过滤对象中往往存在大量致病细菌和病毒，而这种过滤膜无法有效抑制及截留病菌，病菌会附着于过滤膜上进行繁殖，一方面导致过滤膜过滤效果下降，一方面将引起造成二次污染。针对该缺点，专利CN104162369A公开了一种抗菌自清洁过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乙烯醇10-30份、聚乳酸10-30份、聚丙烯10-30份、聚羟基丁酸酯10-30份、溶剂20-50份、添加剂1-5份、抗菌剂5-10份；按质量份数组成向溶剂中加入聚乙烯醇、聚乳酸、聚丙烯与聚羟基丁酸酯，混合均匀后加入添加剂与抗菌剂，搅拌均匀得到过滤膜浆料，将浆料涂布于无纺布基底上凝固后获得成品。本专利技术制备方法简单、成本低廉，所得产品具有长效抗菌抑菌的能力，起到自清洁的作用。但这种抗菌自清洁过滤膜存在一定的缺点：这种过滤膜不耐热，在高温环境下易变形，容易造成过滤膜孔状结构的堵塞，影响空调的制热或制冷效果。因此，研发一种既能够耐高温抗热，又具有长效抗菌抑菌能力的空调用过滤膜是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够耐高温抗热，又具有长效抗菌抑菌能力的空调用过滤膜。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种空调用过滤膜，其创新点在于：由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维8～32份、聚乙烯醇8～20份、聚丙烯8～16份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯20～30份、溶剂15～65份、抗菌剂4～12份和致孔剂6～10份；其中，所述抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯和山梨酸钾的质量比为2.1～2.7:1。进一步地，所述溶剂为甲酸、乙醇或丙酮中的一种。进一步地，所述致孔剂为碳酸氢钠或碳酸钠中的一种。本专利技术的优点在于：（1）本专利技术空调用过滤膜，配方中采用聚乳酸纤维，其具有高结晶性和高取向度，因而使其本身具有高耐热性和高强度，用于制备过滤膜，可使过滤膜具有优良的抗热性，在高温环境下不易变形，避免造成过滤膜孔状结构的堵塞，大大提高了空调的制热或制冷效果；且配方中的各组分都具有很好的相容性，通过各组分的协同作用，使得过滤膜具有长效抗菌抑菌的能力，起到自清洁的作用。（2）本专利技术空调用过滤膜，配方中致孔剂选用碳酸氢钠或碳酸钠，过滤膜的孔隙率随着致孔剂与聚合物的质量比增加而增大，孔的尺寸随着致孔剂的增大而增大，通过控制致孔剂的尺寸和用量，可使过滤膜具有均匀互相连通的孔隙结构。具体实施方式本专利技术空调用过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维8～32份、聚乙烯醇8～20份、聚丙烯8～16份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯20～30份、溶剂15～65份、抗菌剂4～12份和致孔剂6～10份；其中，所述抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯和山梨酸钾的质量比为2.1～2.7:1。作为实施例，更具体地实施方式为溶剂选用甲酸、乙醇或丙酮中的一种；致孔剂选用碳酸氢钠或碳酸钠中的一种。实施例1本实施例空调用过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维8份、聚乙烯醇20份、聚丙烯16份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯30份、甲酸65份、抗菌剂12份和碳酸氢钠10份；其中，抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯8.13份，山梨酸钾3.87份。实施例2本实施例空调用过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维8份、聚乙烯醇20份、聚丙烯16份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯30份、甲酸65份、抗菌剂12份和碳酸氢钠10份；其中，抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯8.76份，山梨酸钾3.24份。实施例3本实施例空调用过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维8份、聚乙烯醇20份、聚丙烯16份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯30份、甲酸65份、抗菌剂12份和碳酸氢钠10份；其中，抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯8.47份，山梨酸钾3.53份。下表1为实施例1-3中亚甲基氰酸酯和山梨酸钾质量比对比表格：抗菌剂实施例1实施例2实施例3亚甲基氰酸酯2.12.72.4山梨酸钾111为了测试实施例1-3空调用过滤膜的性能，对实施例1-3空调用过滤膜各样品进行测试，性能试验结果见表2。表2实施例1-3空调用过滤膜的性能测试数据试验项目实施例1实施例2实施例3最高耐受温度162℃162℃167℃净化效率92%93%96%孔隙分布均匀均匀均匀结论：由上表可以看出，实施例1-3的空调用过滤膜，最高耐受温度可达160℃以上，进而空调用过滤膜在高温环境下不易变形，避免造成过滤膜孔状结构的堵塞，大大提高了空调的制热或制冷效果；且通过控制致孔剂的尺寸和用量，可使过滤膜具有均匀互相连通的孔隙结构，大大提高截留率；同时，通过各组分的相互协同作用，也大大提高了过滤膜的净化效率，净化效率可达90%以上；此外，实施例1-3进行相互对比，可以看出，实施例3的各项测试性能均优于其他两个实施例，因而实施例3为最佳实施例。实施例4本实施例空调用过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维32份、聚乙烯醇8份、聚丙烯8份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯20份、甲酸15份、抗菌剂4份和碳酸氢钠6份；其中，抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯2.82份，山梨酸钾1.18份。实施例5本实施例空调用过滤膜，由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维20份、聚乙烯醇14份、聚丙烯12份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯25份、甲酸40份、抗菌剂8份和碳酸氢钠8份；其中，抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯5.65份，山梨酸钾2.35份。下表3为实施例1-3中各组分配比对比表格：实施例3实施例4实施例5聚乳酸纤维83220聚乙烯醇20814聚丙烯16812聚羟基丁酸戊酸共聚酯302025溶剂651540抗菌剂1248致孔剂1068为了测试实施例3-5空调用过滤膜的性能，对实施例3-5空调用过滤膜各样品进行测试，性能试验结果见表4。表4实施例3-5空调用过滤膜的性能测试数据试验项目实施例3实施例4实施例5最高耐受温度167℃164℃172℃净化效率96%95%98%孔隙分布均匀均匀均匀结论：由上表可以看出，实施例3-5的空调用过滤膜，最高耐受温度可达160℃以上，进而空调用过滤膜在高温环境下不易变形，避免造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调用过滤膜，其特征在于：由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维8～32份、聚乙烯醇8～20份、聚丙烯8～16份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯20～30份、溶剂15～65份、抗菌剂4～12份和致孔剂6～10份；其中，所述抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨酸钾混合而成的，且亚甲基氰酸酯和山梨酸钾的质量比为2.1～2.7:1。

【技术特征摘要】
1.一种空调用过滤膜，其特征在于：由下列质量份数的原料组成：聚乳酸纤维8～32份、聚乙烯醇8～20份、聚丙烯8～16份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯20～30份、溶剂15～65份、抗菌剂4～12份和致孔剂6～10份；其中，所述抗菌剂由亚甲基氰酸酯和山梨...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛一鸣，顾云峰，
申请(专利权)人：江苏海纳空调净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32