一种氢氧能源机的干湿防回火器制造技术

本发明专利技术公开了一种氢氧能源机的干湿防回火器，包括氢氧能源机和能源机控制器，所述氢氧能源机上方设置有出气管，其特征在于，所述出气管连接有防回火箱，所述防回火箱包括与出气管连通的石英砂填充腔，所述石英砂填充腔外环设有降温水腔，所述降温水腔通过一导流管连通降温水腔任意两处，形成一循环水路，所述导流管上设置有第一水泵，且所述导流管一侧还设置有风机，所述降温水腔还连接有进出水管。本发明专利技术应用于燃烧器中时，通过石英砂填充腔起到了“干式”阻火作用，另外又通过外围的降温水腔对石英砂填充腔内的温度进行调控，使其无法连续回火，从而起到了“湿式”阻火作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氢氧能源机，特别是一种氢氧能源机的干湿防回火器。
技术介绍
目前，随着全球各主要国家对温室气体排放协议的签署，全球近年来都在大力发展清洁能源，我国也在有计划地实施节能减排，并加大对清洁燃料领域的科研投入力度。氢能是二十一世纪的环保、清洁能源，氢气与氧气反应只产生热能和水蒸汽，电解水制取氢氧混合气体的氢氧能源机在我国已有近二十年的发展，目前已开始步入规模化生产应用阶段，氢氧混合气燃烧时温度达到3200℃，是理想的工业燃料替代品。由于氢氧混合气体的燃烧速度快，燃烧温度高，容易频发回火，如此不仅容易影响设备的正常运行，也增加了设备的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术为解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供了一种氢氧能源机的干湿防回火器。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氢氧能源机的干湿防回火器，包括氢氧能源机和能源机控制器，所述氢氧能源机上方设置有出气管，所述出气管连接有防回火箱，所述防回火箱包括与出气管连通的石英砂填充腔，所述石英砂填充腔外环设有降温水腔，所述降温水腔通过一导流管连通降温水腔任意两处，形成一循环水路，所述导流管上设置有第一水泵，且所述导流管一侧还设置有风机，所述降温水腔还连接有进出水管。进一步地，所述降温水腔内设置有温度感应器，所述温度感应器、第一水泵均与所述能源机控制器电性连接，所述能源机控制器根据所述温度感应器的感应信号控制所述水泵启闭。进一步地，所述降温水腔内的温度设置在38-42摄氏度之间。进一步地，所述降温水腔内设置有第一水位感应器，所述进出水管上设置有第二电子阀，所述第一水位感应器与所述能源机控制器电性连接，所述能源机控制器根据所述第一水位感应器的感应信号控制所述第二电子阀的启闭。进一步地，在所述氢氧能源机和所述防回火箱之间设置有储水箱，所述氢氧能源机、储水箱、防回火箱依次通过出气管连通，所述出气管从储水箱底部的进气口连入，并从储水箱上端出气口连出。进一步地，所述储水箱与氢氧能源机的电解储液室通过补水管连通，且所述补水管之间设置有第二水泵，所述储水箱还连接有排水管，所述排水管上设置有第四电子阀，所述储水箱上设置有第二水位感应器，所述第二水位感应器与所述能源机控制器连接，所述能源机控制器接收到水位信息与所述能源机控制器预定的水位进行比较，控制第二水泵、第四电子阀的启闭。本专利技术中其石英砂的间隙值小于0.34mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的氢氧能源机的干湿防回火器，在应用于燃烧器中时，通过石英砂填充腔起到了“干式”阻火作用，并对氢氧混合器中的水分进行了进一步得去除，另外有通过外围的降温水腔对石英砂填充腔内的温度进行调控，使得其石英砂填充腔内的温度控制在560摄氏度以下，使其无法达到氢氧混合气体的点火温度，无法连续回火，从而起到了“湿式”阻火作用。本专利技术在通过导流管、第一水泵使得其降温水腔形成一不断流动的循环回路，并通过外置的风机对其内部的水进行降温，当降温水腔内的水减少到一定位置（其位置可以根据不同型号大小进行自行调节）时，通过进出水管补给或排出。为了保障其氢氧能源机产出的氢氧混合气的纯度，本专利技术在氢氧能源机和防回火箱之间设置有储水箱，通过将氢氧能源机产生的混合气通入储水箱内使得混合气体内的氢氧化钾溶于水中，再将混合气体通入石英砂填充腔内对混合气的水分过滤，而其石英砂填充腔也起到了阻火作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合图1所示的一种氢氧能源机的干湿防回火器，包括氢氧能源机1和能源机控制器2，氢氧能源机1上方设置有出气管3，出气管3连接有防回火箱5，防回火箱5包括与出气管3连通的石英砂填充腔6，石英砂填充腔6外环设有降温水腔7，降温水腔7通过一导流管8连通降温水腔7任意两处，形成一循环水路，导流管7上设置有第一水泵9，且导流管7一侧还设置有风机10，降温水腔7还连接有进出水管11。本实施例在应用于燃烧器中时，通过石英砂填充腔6起到了“干式”阻火作用，并对氢氧混合器中的水分进行了进一步得去除，另外又通过外围的降温水腔7对石英砂填充腔6内的温度进行调控，使得其石英砂填充腔6内的温度控制在560摄氏度以下，使其无法达到氢氧混合气体的点火温度，从而起到了“湿式”阻火作用。本实施例中，降温水腔7内设置有温度感应器12，其温度感应器12、第一水泵9均与能源机控制器2电性连接，能源机控制器2根据温度感应器12的感应信号控制第一水泵9启闭，一般地，其降温水腔7内的温度设置在38-42摄氏度之间，当温度低于38℃时，其能源机控制器2控制第一水泵9停止工作，当温度高于42℃时，其能源机控制器2控制第一水泵9开启工作，将降温水腔7内的水循环通过风机10进行降温处理，从而降低石英砂填充腔6内的温度。其降温水腔7内设置有第一水位感应器15，进出水管11上设置有第二电子阀16，第一水位感应器15与能源机控制器2电性连接，其能源机控制器2根据第一水位感应器15的感应信号控制第二电子阀16的启闭。为了保障其氢氧能源机2产出的氢氧混合气的纯度，本实施例在氢氧能源机和防回火箱5之间设置有储水箱17，氢氧能源机2、储水箱17、防回火箱5依次通过出气管3连通，出气管3从储水箱17底部的进气口连入，并从储水箱17上端出气口连出，从而使氢氧能源机2产生的混合气通入储水箱17内使得混合气体内的氢氧化钾溶于水中，再将混合气体通入石英砂填充腔6内对混合气的水分过滤。本实施例中，储水箱17与氢氧能源机2的电解储液室通过补水管18连通，且补水管18之间设置有第二水泵19，储水箱17还连接有排水管20，排水管20上设置有第四电子阀21，储水箱17上设置有第二水位感应器22，第二水位感应器22与能源机控制器2连接，能源机控制器2接收到水位信息与能源机控制器2预定的水位进行比较，控制第二水泵19、第四电子阀21的启闭。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧能源机的干湿防回火器，包括氢氧能源机和能源机控制器，所述氢氧能源机上方设置有出气管，其特征在于，所述出气管连接有防回火箱，所述防回火箱包括与出气管连通的石英砂填充腔，所述石英砂填充腔外环设有降温水腔，所述降温水腔通过一导流管连通降温水腔任意两处，形成一循环水路，所述导流管上设置有第一水泵，且所述导流管一侧还设置有风机，所述降温水腔还连接有进出水管。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧能源机的干湿防回火器，包括氢氧能源机和能源机控制器，所述氢氧能源机上方设置有出气管，其特征在于，所述出气管连接有防回火箱，所述防回火箱包括与出气管连通的石英砂填充腔，所述石英砂填充腔外环设有降温水腔，所述降温水腔通过一导流管连通降温水腔任意两处，形成一循环水路，所述导流管上设置有第一水泵，且所述导流管一侧还设置有风机，所述降温水腔还连接有进出水管。2.根据权利要求1所述的氢氧能源机的干湿防回火器，其特征在于，所述降温水腔内设置有温度感应器，所述温度感应器、第一水泵均与所述能源机控制器电性连接，所述能源机控制器根据所述温度感应器的感应信号控制所述水泵启闭。3.根据权利要求2所述的氢氧能源机的干湿防回火器，其特征在于，所述降温水腔内的温度设置在38-42摄氏度之间。4.根据权利要求1所述的氢氧能源机的干湿防回火器，其特征在于，所述降温水腔内设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾奕安，方征程，阳明兰，
申请(专利权)人：湖南氢时代能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43