一种废乳化液的破乳方法技术

本发明专利技术属于环保技术领域，具体涉及一种废乳化液的破乳方法。所述废乳化液的破乳方法包括以下步骤：（1）调节废乳化液为弱酸性；（2）在步骤（1）的酸性废乳化液中加入高效破乳剂进行破乳反应；（3）对步骤（2）破乳后的废液进行气浮处理，实现油水分离。本发明专利技术所述方法常温常压操作，工艺简单，适用性强，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低廉，不会对环境造成二次污染，经济和社会效益显著，废乳化液破乳气浮后的COD去除率在40%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于资源与环境
中危险废物无害化处理技术，具体涉及一种废乳化液的破乳方法。
技术介绍
金加工过程中，通常要使用乳化液冷却、润滑工件和刀具。乳化液循环使用多次后，变质、失效而产生了废乳化液。这类废水乳化程度高，化学性质稳定，化学成分复杂，油类等有机污染物浓度高，CODcr可达几万至几十万mg/L，可生化性差，处理难度较大，一般不宜直接进入常规废水处理系统，需单独进行预处理。通常废乳化液的预处理是先进行破乳，再油水分离，然后进一步去除残余的有机、无机污染物。常用的破乳方法有盐析法、混凝法、电解质破乳法、酸化破乳法、膜超滤法、臭氧协同盐效应破乳法。但膜过滤法、臭氧协同盐效应破乳法处理废乳化液的设备投资大，具有一定局限性；用盐析、酸化法进行破乳，仅能解决乳化液的油水分层问题，难以去除水中的有机、无机污染物。为解决常规处理方法带来的二次污染问题，现专利技术一种废乳化液的破乳方法，能有效去除水中的有机、无机污染物，废乳化液破乳气浮后的COD去除率在40%以上。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的不足，而提供一种处理工艺简单、处置成本低、COD去除率高的废乳化液的破乳方法。一种废乳化液的破乳方法，具体实施步骤包括如下：（1）调节废乳化液为弱酸性；择优的，步骤（1）所述弱酸性是用硝酸或者氢氧化钠溶液调节废乳化液的pH为2.0～4.5；（2）在步骤（1）的酸性废乳化液中加入高效破乳剂，进行破乳反应；择优的，步骤（2）所述高效破乳剂为氯化钙和聚铁的混合物；择优的，步骤（2）所述高效破乳剂的混合质量比例为氯化钙：聚铁=（0.5～2）：（0.75～3）；择优的，步骤（2）所述高效破乳剂的加量为废乳化液总重量的0.2%～0.6%；择优的，步骤（2）所述破乳反应为停留时间不少于8h；（3）对步骤（2）破乳后的废液进行气浮处理，实现油水分离。择优的，步骤（3）所述气浮处理时间为10～30min。专利技术人对废乳化液的破乳方法进行了大量试验研究，选用酸化—盐析—混凝法协同处理，其原理是：调节废乳化液的pH为2.0～4.5，弱酸条件使废液产生质子中和双电层，破坏稳定性，促使油滴凝聚，同时有助于表面活性剂析出；加入无机盐类电解质氯化钙，去除油珠外围水化离子，压缩油粒于水界面处的电层厚度，减少电荷，破坏双电层；加入混凝剂聚铁，Fe3+等高价离子的羟基聚合物在水中一方面发生水解形成凝胶，有很强的吸附、凝聚作用，分散的液滴被吸附到这些凝胶体表面，极容易聚沉，另一方面它能破坏液滴表面上界面膜的乳化剂形成的水化层使界面膜变得不稳定，使油相与水相密度差进一步加大，对油水分离有促进作用。同时，多羟基絮凝剂水解生成的沉淀物发挥“卷扫网铺”作用而使微粒转入沉淀，再加上聚合物的“桥连作用”，即通过絮凝剂在表面的不紧密层、链环和链尾向胶体或微粒周围自由伸出端，或者絮凝剂微粒表面的可供进一步吸附的空位等共同作用，将水中污染颗粒等小分子吸附其上，而且，这种絮凝剂可提供大量的多羟基络和离子，能够强烈吸附污染物胶体微粒，通过粘附、架桥、交联作用，促进胶体凝聚，同时还可以中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了ε电位，使胶体离子由原来的相斥变成了相吸，促使胶体微粒相互碰撞，形成絮状絮凝沉淀，与近距离污染物发挥粘结架桥作用，把污染颗粒聚集成絮团，实现油水分离。本专利技术与现有处理技术相比，具有以下优点和效果：常温常压操作，工艺简单，适用性强，工业化运行，效果稳定；所用药剂投加量少，处置成本低，经济和社会效益显著。具体实施方式结合实施例对本专利技术作进一步的阐述，但本专利技术的实施方式不局限于所述内容。实施例1以某危废处置中心的废乳化液为处理对象，原水成分：pH=2.57，COD=1.36×105mg/L。利用本专利技术所述方法对该废乳化液进行破乳处理：在废乳化液中加复合破乳剂，破乳剂配制比例为氯化钙：聚铁=1:1.5（m/m），按废水总重量的0.5%投加，搅拌反应20min，静止16h，对破乳后的废液进行气浮处理，气浮时间15min，收集浮油进行深度处理，废液取样检测。经分析：COD=6.09×104mg/L，COD去除率为55.22%。实施例2以某危废处置中心的废乳化液为处理对象，原水成分：pH=6.25，COD=9.09×104mg/L。利用本专利技术所述方法对该废乳化液进行破乳处理：在废乳化液加入硝酸溶液，调节废液pH为2.0，加入复合破乳剂，破乳剂配制比例为氯化钙：聚铁=1:1.5（m/m），按废水总重量的0.5%投加，搅拌反应20min，静止24h，对破乳后的废液进行气浮处理，气浮时间15min，收集浮油进行深度处理，废液取样检测。经分析：COD=3.48×104mg/L，COD去除率为61.72%。实施例3以某危废处置中心的废乳化液为处理对象，原水成分：pH=4.16，COD=5.10×104mg/L。利用本专利技术所述方法对该废乳化液进行破乳处理：在废乳化液中加复合破乳剂，破乳剂配制比例为氯化钙：聚铁=1.5:2.5（m/m），按废水总重量的0.2%投加，搅拌反应20min，静止24h，对破乳后的废液进行气浮处理，气浮时间30min，收集浮油进行深度处理，废液取样检测。经分析：COD=2.56×104mg/L，COD去除率为49.80%。实施例4以某危废处置中心的废乳化液为处理对象，原水成分：pH=1.28，COD=6.28×104mg/L。利用本专利技术所述方法对该废乳化液进行破乳处理：在废乳化液加入氢氧化钠溶液，调节废液pH为3.5，加入复合破乳剂，破乳剂配制比例为氯化钙：聚铁=1:1（m/m），按废水总重量的0.3%投加，搅拌反应20min，静止8h，对破乳后的废液进行气浮处理，气浮时间20min，收集浮油进行深度处理，废液取样检测。经分析：COD=3.39×104mg/L，COD去除率为46.02%。以上所述仅是本专利技术的优选实施例，并不用于限制本专利技术；其他的任何不脱离本专利技术的原理和构思前提所做的修改、替换、简化、改进等，应视为等效的置换方式，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废乳化液的破乳方法，其特征在于具体实施步骤包括如下：（1）调节废乳化液为弱酸性；（2）在步骤（1）的酸性废乳化液中加入高效破乳剂，进行破乳反应；（3）对步骤（2）破乳后的废液进行气浮处理，实现油水分离。

【技术特征摘要】
1.一种废乳化液的破乳方法，其特征在于具体实施步骤包括如下：（1）调节废乳化液为弱酸性；（2）在步骤（1）的酸性废乳化液中加入高效破乳剂，进行破乳反应；（3）对步骤（2）破乳后的废液进行气浮处理，实现油水分离。2.根据权利要求1所述的一种废乳化液的破乳方法，其特征在于：步骤（1）所述弱酸性是用硝酸或者氢氧化钠溶液调节，废乳化液的pH为2.0～4.5。3.根据权利要求1所述的一种废乳化液的破乳方法，其特征在于：步骤（2）所述高效破乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雪娇，马金晶，罗劲松，李成跃，乔爱平，周建，
申请(专利权)人：云南大地绿坤环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53