【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火材料领域，特别涉及一种用于工业炉窑的耐火混凝土。在金属冶炼过程中，高炉基础上部的耐热基墩除承受高炉炉料静、动载荷的作用外，还要承受高温的作用，通常采用耐火混凝土以适应工作需要。目前冶金工业中常采用硅酸水泥耐火混凝土和矾土水泥耐火混凝土做高炉基础上部的耐热基墩，以满足其工作需要。而硅酸水泥耐热混凝土水化速度慢，早期强度低，养护时间长，不利于抢修工程；矾土水泥耐火混凝土水化速度快，水化热集中放出，不能用于厚大体积的热工基础和工业炉窑衬体较厚部位。本专利技术的目的是提供一种油井水泥耐火混凝土，它有水化速度适中，早期强度高，养护时间短，适用于厚大体积的热工基础和工业炉窑衬体较厚部位，及利于生产和改善使用性能的特点。将油井水泥与耐火材料以一定比例形成油井水泥耐火混凝土，本专利技术者做了广泛和精细的研究，结果表明油井水泥耐火混凝土对达到上述目的是有效的，因此本专利技术是成功的。本专利技术提供的油井水泥耐火混凝土，其组成为(含量为重量份)高铝质粗骨料 20-40份；高铝质细骨料 20-40份；高铝熟料粉10-20份油井水泥10-20份。本专利技术提供的油井水泥耐火混凝土，其组成较好为(含量为重量份)高铝质粗骨料 25-38份；高铝质细骨料 25-38份；高铝熟料粉12-18份油井水泥 12-18份。本专利技术提供的油井水泥耐火混凝土，其组成最好为(含量为重量份)高铝质粗骨料 30-35份；高铝质细骨料 30-35份；高铝熟料粉15份油井水泥 15份。油井水泥中常含有萤石和石膏，其中萤石有促进硅酸盐的分解，加速固相反应和硅酸三钙的形...
【技术保护点】
一种油井水泥耐火混凝土，其组成为（含量为重量份）：高铝质粗骨料 ２０－４０份；高铝质细骨料 ２０－４０份；高铝熟料粉 １０－２０份油井水泥 １０－２０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王谏元，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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