用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺制造技术

用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，包括以下步骤：将50g精炼石蜡切碎成小块加入四口烧瓶中，水浴加热、熔融、搅拌并保温在75～85℃；取丙烯酸甲酯单体8～12g滴加到四口烧瓶中，同时通入高纯N2保护，所述丙烯酸甲酯单体溶解了0.5～0.7g引发剂；保温反应一段时间，将烧瓶内反应物趁热倾出，获得接枝共聚物粗产品；用丙酮将产物沉淀分离，多次洗涤，干燥至恒质量，得到接枝石蜡精产品。本发明专利技术制备的接枝石蜡产物的吸热峰温度得到较大的提高，从而其耐热性大大提高；接枝石蜡产物早期和后期耐热性均有显著提高，将该接枝石蜡产物用作红木家具石蜡基涂料的主要原料，可以改善现有涂料易迁移从而对衣物等造成污染的不足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家具涂料领域，具体地，涉及一种用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺。
技术介绍
硬木桌椅属于红木家具，也叫硬木家具，是以紫檀、酸枝、花梨等优质硬木为原料，按照中国传统工艺制作的家具。按工艺特点和产地可大致分为京作(京式)、广作(广式)、苏作(苏式)三大类。红木家具所用涂料，在南方以生漆为主；在北方(北京为代表)以石蜡基涂料为主。石蜡基涂料是以石蜡配以川蜡、蜂蜡等组分后经一定温度熔融后涂覆于家具表面而形成的一种涂料，石蜡是其主要组分，因而石蜡的性质决定了这种涂料的主要性质。该种涂料可产生特殊的“渗蜡”效果，在业内很受欢迎。但由于石蜡相对分子质量较小，玻璃化温度较低，在夏天易于发生迁移，长时间使用后涂膜变淡甚至脱色，对接触家具的人体、衣物等也有一定沾污。目前缓解方法包括两种：一是多次刷涂(比如一年一次)，费工费力，且无法避免涂料对衣物等的沾污；二是在石蜡基涂料的表面再涂覆一层聚氨酯等合成涂料，但弱化了石蜡基涂料固有的装饰效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，该工艺采用接枝共聚的方法对石蜡原料进行改性，提高石蜡的玻璃化温度和耐磨性，从而改善以其为主要原料的红木家具用石蜡基涂料的应用性能，使石蜡基涂料不易迁移，减少对衣物的污染。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，采用精炼石蜡与丙烯酸甲酯反应，制备改性石蜡。作为本专利技术的进一步改进，上述用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺包括以下步骤：S1：将50g精炼石蜡切碎成小块加入四口烧瓶中，水浴加热、熔融、搅拌并保温在75～85℃；S2：取丙烯酸甲酯单体8～12g滴加到四口烧瓶中，同时通入高纯N2保护，所述丙烯酸甲酯单体溶解了0.5～0.7g引发剂；S3：保温反应一段时间，将烧瓶内反应物趁热倾出，获得接枝共聚物粗产品；S4：用丙酮将产物沉淀分离，多次洗涤，干燥至恒质量，得到接枝石蜡精产品。进一步，所述引发剂为AIBN。进一步，步骤S2中，取丙烯酸甲酯单体10g滴加到四口烧瓶中。进一步，所述丙烯酸甲酯单体溶解了0.6g引发剂。进一步，步骤S1中，将50g精炼石蜡切碎成边长为0.5cm的正方体状小块加入四口烧瓶中。进一步，步骤S4中，保温反应的时间为5-8分钟。综上，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过精炼石蜡与丙烯酸甲酯反应，将丙烯酸甲酯接枝到石蜡分子中去，制备丙烯酸甲酯接枝石蜡产物，接枝石蜡产物的吸热峰温度得到较大的提高，从而其耐热性大大提高；接枝石蜡产物早期和后期耐热性均有显著提高。将采用本专利技术制备的接枝石蜡产物用作红木家具石蜡基涂料的主要原料，可以改善现有涂料易迁移从而对衣物等造成污染的不足。具体实施方式本专利技术的用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，主要采用精炼石蜡与丙烯酸甲酯反应，制备改性石蜡。下面结合实施例，对本专利技术作进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，包括以下步骤：S1：将50g精炼石蜡切碎成小块加入四口烧瓶中，水浴加热、熔融、搅拌并保温在75～85℃；S2：取丙烯酸甲酯单体8～12g滴加到四口烧瓶中，同时通入高纯N2保护，所述丙烯酸甲酯单体溶解了0.5～0.7g引发剂；本实施例中引发剂采用AIBN；S3：保温反应一段时间，将烧瓶内反应物趁热倾出，获得接枝共聚物粗产品；S4：用丙酮将产物沉淀分离，多次洗涤，干燥至恒质量，得到接枝石蜡精产品即改性石蜡。实施例2：用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，包括以下步骤：S1：将50g精炼石蜡切碎成边长为0.5cm的正方体状小块加入四口烧瓶中，水浴加热、熔融、搅拌并保温在75～85℃；S2：取丙烯酸甲酯单体10g滴加到四口烧瓶中，同时通入高纯N2保护，所述丙烯酸甲酯单体溶解了0.6g引发剂；本实施例中引发剂采用AIBN，选用AIBN作为引发剂时，AIBN的引发效率更高，从而改性石蜡产物有更高的接枝率，且软化温度较高；S3：保温反应5-8分钟，将烧瓶内反应物趁热倾出，获得接枝共聚物粗产品；S4：用丙酮将产物沉淀分离，多次洗涤，干燥至恒质量，得到接枝石蜡精产品即改性石蜡。对采用上述工艺制备的改性石蜡进行的测试结果如下：一、DSC分析（DifferentialScanningcalorimeter，又称差示扫描量热法）在25℃下保温3min，然后用10℃／min的速率升温到120℃，在120℃下保温3min，空气气氛。分析结果表明，改性石蜡的最大吸热峰值温度为70．33℃，较精炼石蜡的最大吸热峰值温度提高了15℃。因为接枝反应后石蜡分子链段的运动受到限制，从而其耐热性有所提高。二、TGA分析（ThermogravimetricAnalysis，热重分析）温度区间为25～600℃；升温速率：10℃／min；空气气氛。分析结果表明：精炼石蜡接枝产物的热失质量率所对应的温度在失质量早期和后期均有所滞后：其10％热失质量率对应的温度提高了28℃，80％热失质量率对应的温度提高了80℃，在这两个区间内产品耐热性有显著改善。三、FT—IR分析（FourierTransforminfraredspectroscopy，傅氏转换红外线光谱分析）取接枝石蜡精品适量，与约100mgKBr混匀，采用KBr压片法制样，扫描范围400～4000cm-1，扫描次数32次。接枝石蜡含有下列吸收峰：2919～2850cm是烷烃中次甲基(一CH一)的吸收峰，表明这是烷烃类物质；1467cm处是亚甲基(一CH一)的面内弯曲振动吸收峰，1381cm处是甲基(一cH)的面内弯曲振动吸收峰，724cm处是长链亚甲基的伸缩振动峰，这些吸收峰都是石蜡的特征吸收峰。并且在接枝产物的红外谱图中还出现了丙烯酸甲酯的特征吸收峰：1710cm处为丙烯酸甲酯单体中羰基的伸缩振动特征峰、1252cm是酯基中仲烷基醚的特征吸收峰。表明接枝反应发生，且丙烯酸甲酯被成功地接枝到石蜡分子上。四、耐磨性测试借鉴红木家具中的烫蜡工艺，将精炼石蜡、改性石蜡粗产品及精产品分别配以川蜡和蜂蜡，用吹风机熔融均匀涂覆于硬木薄木片表面，并用棉布擦去表面的浮蜡，然后按GB／T1768-1989漆膜耐磨性测定法进行测试。选用的转速为30r／min，共摩擦6min，荷质量500g。经过耐磨性测试，改性石蜡粗产品及精产品的失质量均比精炼石蜡的失质量低近30％，说明改性石蜡耐磨性比精炼石蜡提高了近30％。因为经过接枝反应后，石蜡相对分子质量大大增加，其原有的直链分子获得了支链，从而分子之间不容易发生滑动；其次，2个或多个石蜡分子之间亦有可能通过丙烯酸甲酯的作用发生了交联，交联后的分子形成了一定的三维网状结构，也限制了分子的相对移动J。两者综合作用体现为产物耐磨性有所提高。另外，改性石蜡粗产品及精产品的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，其特征在于，采用精炼石蜡与丙烯酸甲酯反应，制备改性石蜡。

【技术特征摘要】
1.用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，其特征在于，采用精炼石蜡与丙烯酸甲酯反应，制备改性石蜡。
2.根据权利要求1所述的用于硬木桌椅涂料的改性石蜡制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将50g精炼石蜡切碎成小块加入四口烧瓶中，水浴加热、熔融、搅拌并保温在75～85℃；
S2：取丙烯酸甲酯单体8～12g滴加到四口烧瓶中，同时通入高纯N2保护，所述丙烯酸甲酯单体溶解了0.5～0.7g引发剂；
S3：保温反应一段时间，将烧瓶内反应物趁热倾出，获得接枝共聚物粗产品；
S4：用丙酮将产物沉淀分离，多次洗涤，干燥至恒质量，得到接枝石蜡精产品。
3.根据权利要求2所述的用于硬木桌椅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林君，
申请(专利权)人：李林君，
类型：发明
国别省市：四川;51