一种预应力型钢组合结构制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种预应力型钢组合结构，其技术方案：包括围绕于基坑边缘安装的围檩、若干对称设置在围檩上的连接座以及若干安装在基坑内部的托座，所述连接座之间设有型钢支撑架，所述围檩拐角处设有若干三角件，所述相邻三角件之间连接有型钢支撑架，所述型钢支撑架通过连接座与三角件固定连接，所述托座包括型钢立柱、托件以及横梁，所述型钢立柱侧部与托件侧部通过螺栓组件连接，所述托件上侧通过螺栓组件与横梁底部连接，所述横梁与型钢立柱垂直设置，所述型钢支撑架安装于横梁上侧，所述横梁上侧通过螺栓组件与型钢支撑架连接；本实用新型专利技术具有结构简单、安装和拆卸方便，可以使施工速度变快、重复利用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施工
，特别是一种预应力型钢组合结构。
技术介绍
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。而且基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。现有结构都是通过混泥土柱和钢筋支架进行加固和支挡，这种安装方式不仅费时费力，增加了围护结构的安装和拆卸，浪费了资源，增加了建造成本。目前，我国正积极倡导节约能源，可持续发展。建筑节能已被建设部纳入今后城市建设的重点发展方向，相关的标准和法规也相继出台。根据国家倡导的“四节一环保”精神，结合项目特点，采用预应力型钢组合内支撑PAS技术方案取代传统的钢筋混凝土支撑方案，实现了项目建设过程中的节能减排。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种预应力型钢组合结构，具有结构简单、安装和拆卸方便，可以使施工速度变快、重复利用的优点。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种预应力型钢组合结构，包括围绕于基坑边缘安装的围檩、若干对称设置在围檩上的连接座以及若干安装在基坑内部的托座，所述连接座之间设有型钢支撑架，所述托座分别按均匀间隔安装于型钢支撑架下侧，所述围檩拐角处设有若干三角件，所述相邻三角件之间连接有型钢支撑架，所述型钢支撑架通过连接座与三角件固定连接，所述托座包括型钢立柱、托件以及横梁，所述型钢立柱侧部与托件侧部通过螺栓组件连接，所述托件上侧通过螺栓组件与横梁底部连接，所述横梁与型钢立柱垂直设置，所述型钢支撑架安装于横梁上侧，所述横梁上侧通过螺栓组件与型钢支撑架连接。本技术进一步设置为：所述型钢支撑架包括盖板和至少两根并排设置的H型钢，所述盖板垂直或倾斜安装于并排设置的H型钢之间；所述H型钢上侧均匀间隔设有若干固定孔，所述盖板与H型钢通过螺栓组件与固定孔连接，所述盖板上还设有H型钢相垂直的肋板。多跟型钢通过盖板即可连接在一起，增加整体强度，而且安装和拆卸都非常方便。本技术进一步设置为：所述型钢立柱底部设有止水钢片，所述型钢立柱通过止水钢片与基坑底部连接。型钢固定更加牢固，提升了整体的支撑效果。本技术进一步设置为：所述三角件包括底钢和两个侧钢，所述底钢和侧钢构成等腰三角形结构，所述底钢和侧钢之间还设有一对按十字交错分布的加强杆，所述加强杆分别与底钢和侧钢焊接。三角结构的三角件起到连接方便，结构稳固，适合各种基坑的形状。本技术进一步设置为：所述底钢与围檩之间通过螺栓组件连接，连接和拆卸都非常方便。本技术进一步设置为：所述围檩由至少两根工字型钢相连接组成，所述工字型钢采用Q345B材质。Q345B材质它是低碳合金钢(c<0.2％)，综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好。本技术具有有益效果为：采用型钢支撑架可拆卸的安装于围檩之间，这种结构和安装方式相比传统，不仅具有自重轻、安装和拆除方便、施工速度快、可以重复利用等优点，而且安装后能立即发挥支撑作用，对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效，以满足各类基坑支护要求。所述围檩拐角处设有若干三角件，可以满足基各类形状不规则坑布置的要求，起到连接作用。所述型钢支撑架底部的托座起到支撑作用，使结构更加稳定；该支撑组合结构实现了围护支护体系结构技术的跨跃式发展，不仅显著改善施工场地条件，而且大大减少围护结构的安拆、土方开挖及主体结构施工的造价及工期。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为本技术中三角件与连接座连接示意图；图5为本技术中型钢支撑架的示意图；图6为本技术中托座的结构示意图；图7为本技术中钢立柱安装于基坑底部的示意图；图8为本技术中止水钢片的示意图。附图标记：1、围檩；2、连接座；3、托座；31、钢立柱；32、托件；33、横梁；4、型钢支撑架；41、盖板；42、H型钢；5、三角件；51、底钢；52、侧钢；6、螺栓组件；7、肋板；8、止水钢片。具体实施方式结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1-8所述的一种预应力型钢组合结构，包括围绕于基坑边缘安装的围檩1、若干对称设置在围檩1上的连接座2以及若干安装在基坑内部的托座3，所述连接座2之间设有型钢支撑架4，所述托座3分别按均匀间隔安装于型钢支撑架4下侧，所述围檩1拐角处设有若干三角件5，所述相邻三角件5之间连接有型钢支撑架4，所述型钢支撑架4通过连接座2与三角件5固定连接，所述托座3包括型钢立柱31、托件32以及横梁33，所述型钢立柱31侧部与托件32侧部通过螺栓组件6连接，所述托件32上侧通过螺栓组件6与横梁33底部连接，所述横梁33与型钢立柱31垂直设置，所述型钢支撑架4安装于横梁33上侧，所述横梁33上侧通过螺栓组件6与型钢支撑架4连接。所述型钢立柱31底部设有止水钢片8，所述型钢立柱31通过止水钢片8与基坑底部连接。型钢固定更加牢固，提升了整体的支撑效果。采用型钢支撑架4可拆卸的安装于围檩1之间，这种结构和安装方式相比传统，不仅具有自重轻、安装和拆除方便、施工速度快、可以重复利用等优点，而且安装后能立即发挥支撑作用，对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效，以满足各类基坑支护要求。所述围檩1拐角处设有若干三角件5，可以满足基各类形状不规则坑布置的要求，起到连接作用。所述型钢支撑架4底部的托座3起到支撑作用，使结构更加稳定；该支撑组合结构实现了围护支护体系结构技术的跨跃式发展，不仅显著改善施工场地条件，而且大大减少围护结构的安拆、土方开挖及主体结构施工的造价及工期。所述型钢支撑架4包括盖板41和至少两根并排设置的H型钢42，所述盖板41垂直或倾斜安装于并排设置的H型钢42之间；所述H型钢42上侧均匀间隔设有若干固定孔(未标出)，所述盖板41与H型钢42通过螺栓组件6与固定孔连接，所述盖板41上还设有H型钢42相垂直的肋板7。多跟型钢通过盖板41即可连接在一起，增加整体强度，而且安装和拆卸都非常方便。所述三角件5包括底钢51和两个侧钢52，所述底钢51和侧钢52构成等腰三角形结构，所述底钢51和侧钢52之间还设有一对按十字交错分布的加强杆，所述加强杆分别与底钢51和侧钢5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力型钢组合结构，其特征在于：包括围绕于基坑边缘安装的围檩(1)、若干对称设置在上的连接座(2)以及若干安装在基坑内部的托座(3)，所述连接座(2)之间设有型钢支撑架(4)，所述托座(3)分别按均匀间隔安装于型钢支撑架(4)下侧，所述围檩(1)拐角处设有若干三角件(5)，所述相邻三角件(5)之间连接有型钢支撑架(4)，所述型钢支撑架(4)通过连接座(2)与三角件(5)固定连接，所述托座(3)包括型钢立柱(31)、托件(32)以及横梁(33)，所述型钢立柱(31)侧部与托件(32)侧部通过螺栓组件(6)连接，所述托件(32)上侧通过螺栓组件(6)与横梁(33)底部连接，所述横梁(33)与型钢立柱(31)垂直设置，所述型钢支撑架(4)安装于横梁(33)上侧，所述横梁(33)上侧通过螺栓组件(6)与型钢支撑架(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种预应力型钢组合结构，其特征在于：包括围绕于基坑边缘安装的围檩(1)、
若干对称设置在上的连接座(2)以及若干安装在基坑内部的托座(3)，所
述连接座(2)之间设有型钢支撑架(4)，所述托座(3)分别按均匀间隔安
装于型钢支撑架(4)下侧，所述围檩(1)拐角处设有若干三角件(5)，所
述相邻三角件(5)之间连接有型钢支撑架(4)，所述型钢支撑架(4)通过
连接座(2)与三角件(5)固定连接，所述托座(3)包括型钢立柱(31)、
托件(32)以及横梁(33)，所述型钢立柱(31)侧部与托件(32)侧部通
过螺栓组件(6)连接，所述托件(32)上侧通过螺栓组件(6)与横梁(33)
底部连接，所述横梁(33)与型钢立柱(31)垂直设置，所述型钢支撑架(4)
安装于横梁(33)上侧，所述横梁(33)上侧通过螺栓组件(6)与型钢支
撑架(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种预应力型钢组合结构，其特征在于：所述型钢支
撑架(4)包括盖板(41)和至少两根并排设置的H型钢(42)，所述盖板(41)
垂直或倾斜安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德军，张永光，郦佳荣，雷华兴，
申请(专利权)人：浙江耀厦控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33