一种板式木材单面匀速涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板式木材单面匀速涂胶装置，包括涂胶箱、储胶箱和涂胶机构，所述储胶箱固定在涂胶箱上方，在储胶箱内设有搅拌机构，在涂胶箱内设有安装杆，在安装杆设有涂胶机构，所述涂胶机构与储胶箱相连通，所述涂胶机构包括送料斗，在送料斗两侧分别设有温度感应器和加热装置，所述送料斗下方连接有出料槽，所述出料槽呈梯形，在出料槽下端设有多个出料口；本装置通过在储胶箱内设置搅拌机构，在进行加工时通过搅拌机构对储胶箱内的胶进行搅拌，避免胶水变质硬化，提高胶水质量，保证涂胶的可靠性，通过设置有练到传动连接的两个传送滚筒和涂胶滚筒，涂胶均匀且连续性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工设备，具体是一种板式木材单面匀速涂胶装置。
技术介绍
木材加工工艺中，常常涉及到拼板，拼板的过程是涂胶、组坯、加压、码放养生，涂胶通常是手工刷胶或者利用手动涂胶器在木料上的往复运动实现涂胶，但这两种方法都存在劳动强度大、效率低下的缺陷。现在市面上也有对于木材加工过程中进行涂胶作业的涂胶机，但在进行涂胶过程中，胶水在储存容器中静置，容易造成胶水变质硬化，使得涂胶过程难以正常进行，并且现有的涂胶机难以保证胶水涂抹均匀，使板材上不同位置的胶水量不一致，影响后期进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板式木材单面匀速涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式木材单面匀速涂胶装置，包括涂胶箱、储胶箱和涂胶机构，所述储胶箱固定在涂胶箱上方，在储胶箱内设有搅拌机构，在涂胶箱内设有安装杆，在安装杆设有涂胶机构，所述涂胶机构与储胶箱相连通，所述涂胶机构包括送料斗，在送料斗两侧分别设有温度感应器和加热装置，所述送料斗下方连接有出料槽，所述出料槽呈梯形，在出料槽下端设有多个出料口；所述涂胶箱内还设有支承辊、第一传送滚筒、第二传送滚筒、涂胶滚筒和电机，所述涂胶滚筒位于涂胶机构正下方，所述第一传送滚筒和第二传送滚筒位于同一水平面上，所述支承辊位于涂胶箱内部左侧，所述支承辊、第一传送滚筒、第二传送滚筒和涂胶滚筒互相平行，所述第一传送滚筒、第二传送滚筒和涂胶滚筒通过链带传动连接，所述电机的输出轴与第二传送滚筒传动连接；所述第一传送滚筒、第二传送滚筒和涂胶滚筒两两之间还设有张紧辊，在涂胶箱右侧内壁中央设有刮板。作为本技术进一步的方案：所述加热装置为电加热元件。作为本技术再进一步的方案：所述刮板与涂胶箱内壁呈一定角度倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过在储胶箱内设置搅拌机构，在进行加工时通过搅拌机构对储胶箱内的胶进行搅拌，避免胶水变质硬化，提高胶水质量，保证涂胶的可靠性，通过设置有练到传动连接的两个传送滚筒和涂胶滚筒，涂胶均匀且连续性高，并通过刮板的设置对板材上多余的胶水进行剔除并使胶水分布均匀，进一步提高了涂胶的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中涂胶机构的结构示意图。图中1-涂胶箱，2-储胶箱，21-搅拌机构，3-安装杆，4-涂胶机构，41-送料斗，42-温度感应器，43-加热装置，44-出料槽，45-出料口，5-支承辊，6-第一传送滚筒，7-张紧辊，8-电机，9-第二传送滚筒，10-涂胶滚筒，11-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种板式木材单面匀速涂胶装置，包括涂胶箱1、储胶箱2和涂胶机构4，所述储胶箱2固定在涂胶箱1上方，在储胶箱2内设有搅拌机构21，在进行加工时通过搅拌机构21对储胶箱2内的胶进行搅拌，避免胶水变质硬化，提高胶水质量，保证涂胶的可靠性，在涂胶箱1内设有安装杆3，在安装杆3设有涂胶机构4，所述涂胶机构4与储胶箱2相连通，所述涂胶机构4包括送料斗41，在送料斗41两侧分别设有温度感应器42和加热装置43，所述加热装置43为电加热元件，通过加热装置43加热提高送料斗41内胶水的流速，提高加工效果，并且通过温度感应器42检测涂胶机构4内温度，避免温度过高影响胶水质量，所述送料斗41下方连接有出料槽44，所述出料槽44呈梯形，在出料槽44下端设有多个出料口45；所述涂胶箱1内还设有支承辊5、第一传送滚筒6、第二传送滚筒9、涂胶滚筒10和电机8，所述涂胶滚筒10位于涂胶机构4正下方，所述第一传送滚筒6和第二传送滚筒9位于同一水平面上，所述支承辊5位于涂胶箱1内部左侧，所述支承辊5、第一传送滚筒6、第二传送滚筒9和涂胶滚筒10互相平行，所述第一传送滚筒6、第二传送滚筒9和涂胶滚筒10通过链带传动连接，所述电机8的输出轴与第二传送滚筒9传动连接，通过电机8带动第二传送滚筒9进行转动，进而使得第一传送滚筒6和涂胶滚筒10同步进行转动，板材在涂胶箱1内经两个传送滚筒向前运送的同时经过涂胶滚筒10进行涂胶工作，涂胶均匀且连续性高，并且在板材向前运送的同时，支承辊5被动进行同步运转并对板材起到支撑作用，提高涂胶时的稳定性；所述第一传送滚筒6、第二传送滚筒9和涂胶滚筒10两两之间还设有张紧辊7，所述张紧辊7用于提高链带之间的张紧力，保证第一传送滚筒6、第二传送滚筒9和涂胶滚筒10同步进行转动，在涂胶箱1右侧内壁中央设有刮板11，所述刮板11与涂胶箱1内壁呈一定角度倾斜设置，通过刮板11对板材上多余的胶水进行剔除并使胶水分布均匀，进一步提高了涂胶的质量。本技术的工作原理是：本装置通过在储胶箱2内设置搅拌机构21，在进行加工时通过搅拌机构21对储胶箱2内的胶进行搅拌，避免胶水变质硬化，提高胶水质量，保证涂胶的可靠性，通过设置有练到传动连接的两个传送滚筒9和涂胶滚筒10，涂胶均匀且连续性高，并通过刮板11的设置对板材上多余的胶水进行剔除并使胶水分布均匀，进一步提高了涂胶的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式木材单面匀速涂胶装置，包括涂胶箱、储胶箱和涂胶机构，其特征在于，所述储胶箱固定在涂胶箱上方，在储胶箱内设有搅拌机构，在涂胶箱内设有安装杆，在安装杆设有涂胶机构，所述涂胶机构与储胶箱相连通，所述涂胶机构包括送料斗，在送料斗两侧分别设有温度感应器和加热装置，所述送料斗下方连接有出料槽，所述出料槽呈梯形，在出料槽下端设有多个出料口；所述涂胶箱内还设有支承辊、第一传送滚筒、第二传送滚筒、涂胶滚筒和电机，所述涂胶滚筒位于涂胶机构正下方，所述第一传送滚筒和第二传送滚筒位于同一水平面上，所述支承辊位于涂胶箱内部左侧，所述支承辊、第一传送滚筒、第二传送滚筒和涂胶滚筒互相平行，所述第一传送滚筒、第二传送滚筒和涂胶滚筒通过链带传动连接，所述电机的输出轴与第二传送滚筒传动连接；所述第一传送滚筒、第二传送滚筒和涂胶滚筒两两之间还设有张紧辊，在涂胶箱右侧内壁中央设有刮板。

【技术特征摘要】
1.一种板式木材单面匀速涂胶装置，包括涂胶箱、储胶箱和涂胶机构，其特征在于，所述储胶箱固定在涂胶箱上方，在储胶箱内设有搅拌机构，在涂胶箱内设有安装杆，在安装杆设有涂胶机构，所述涂胶机构与储胶箱相连通，所述涂胶机构包括送料斗，在送料斗两侧分别设有温度感应器和加热装置，所述送料斗下方连接有出料槽，所述出料槽呈梯形，在出料槽下端设有多个出料口；所述涂胶箱内还设有支承辊、第一传送滚筒、第二传送滚筒、涂胶滚筒和电机，所述涂胶滚筒位于涂胶机构正下方，所述第一传送滚筒和第二传送滚筒位于同一水平面上，所述支承...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟昊轩，卢浩昂，
申请(专利权)人：湘潭大学兴湘学院，卢浩昂，钟昊轩，
类型：新型
国别省市：湖南;43