【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窗帘结构,特别是指一种百叶窗帘非金属叶片。
技术介绍
传统的百叶窗帘,其叶片一般采用木片或竹片制作,但其缺点是:叶片比较粗厚和笨重,使用轻便性差,装饰美感也较差。在遮阳方面,百叶窗除了可以抵挡紫外线辐射之外,还能调节室内光线;在通风方面,百叶窗固定式的安装以及厚实的质地,可以舒心地享受习习凉风而没有其它顾虑;窗帘的飘摆会室内生活时隐时现,百叶窗层层叠覆式的设计则保证了家居的私密性;此外,百叶窗完全封闭时就如多了一扇窗,能起到隔音隔热的作用。而普通的百叶窗的结构设计在封闭时由于相邻叶片间留有缝隙,从而不能满足现代生活的要求。因此,针对上述现有技术中存在的技术问题,就亟需提出一种轻便,制作简单,富有美感以及密封性好的百叶窗帘叶片。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中的问题,提出了一种轻便,制作简单,富有美感以及密封性好的百叶窗帘非金属叶片。为实现上述目的,本技术提供一种百叶窗帘非金属叶片,包括一非金属叶片本体,所述叶片本体的一侧边沿偏离所述叶片本体的水平方向弯折折叠形成第一孔洞,所述第一孔洞与所述叶片本体成一定的夹角,所述叶片本体的另一侧边沿所述叶片本体的水平方向弯折折叠形成第二孔洞,所述第一、第二孔洞内穿置一棒条物。优选地,所述叶片本体上接近两侧侧边处设有一沿所述叶片本体的长度方向设置的条状粘结区域,所述叶片本体的两侧侧边分别弯折粘紧在所述条状粘结区域上从而形成一沿所述叶片本体的长度方向设置的第一、第二孔洞。优选地,所述第一孔洞与所述叶片本体之间的夹角为0°-90°。 >优选地,所述棒条物的横截面为圆形、椭圆形、方形、三角形或多边形。优选地,所述孔洞为两个且对称设置在所述叶片本体的两侧,所述孔洞的两头设有封口。优选地,所述叶片本体上设有穿绳孔。与现有技术相比,本技术具有以下突出的有益效果:本技术采用非金属材质制成,其材质轻便,为了增加美感,可以采用各种细腻图案的薄布制成,制作成本低,无需专门的编织器,制作方便,孔洞与叶片本体成一定的夹角,提高了窗帘叶片的封闭性,符合现代人民的需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术横截面示意图。附图标记说明:叶片本体1;第一孔洞2;第二孔洞3;棒条物4;穿绳孔5。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一:参照图1、2所示,本实施例提供一种百叶窗帘非金属叶片,包括一非金属叶片本体1,所述叶片本体的一侧边沿偏离所述叶片本体的水平方向弯折折叠形成第一孔洞2,具体为叶片本体的一侧边往上弯折折叠形成第一孔洞,所述第一孔洞与所述叶片本体成一定的夹角,所述第一孔洞与所述叶片本体之间的夹角为0°-90°,所述叶片本体的另一侧边沿所述叶片本体的水平方向弯折折叠形成第二孔洞3,所述第一、第二孔洞内穿置一棒条物4,非金属叶片可以是是各种细腻图案的薄布,所述棒条物的横截面为圆形、椭圆形、方形、三角形或多边形等其他图形,棒条物为金属材质或非金属材质,在所述叶片本体上接近两侧侧边处设有一沿所述叶片本体的长度方向设置的条状粘结区域,所述叶片本体的两侧侧边分别弯折粘紧在所述条状粘结区域上从而形成一沿所述叶片本体的长度方向设置的第一、第二孔洞,所述孔洞为两个且设置在所述叶片本体的两侧,为防止棒条物从孔洞内掉出来,所述孔洞的两头设有封口。所述叶片本体上设有穿绳孔5。本技术叶片采用非金属材质制成,可以是各种细腻图案的薄布,其使得百叶窗帘使用起来轻便且富有美感;其制作无需编织器来制作,具有制作方便且成本低廉的优点;叶片的一侧往特定的方向弯折折叠,使得百叶窗叶片具有良好的密封性。以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
百叶窗帘非金属叶片,其特征在于,包括一非金属叶片本体,所述叶片本体的一侧边沿偏离所述叶片本体的水平方向弯折折叠形成第一孔洞,所述第一孔洞与所述叶片本体成一定的夹角,所述叶片本体的另一侧边沿所述叶片本体的水平方向弯折折叠形成第二孔洞,所述第一、第二孔洞内穿置一棒条物;所述叶片本体上接近两侧侧边处设有一沿所述叶片本体的长度方向设置的条状粘结区域,所述叶片本体的两侧侧边分别弯折粘紧在所述条状粘结区域上从而形成一沿所述叶片本体的长度方向设置的第一、第二孔洞。
【技术特征摘要】
1.百叶窗帘非金属叶片,其特征在于,包括一非金属叶片本体,所述叶片本体的一侧边沿偏离所述叶片本体的水平方向弯折折叠形成第一孔洞,所述第一孔洞与所述叶片本体成一定的夹角,所述叶片本体的另一侧边沿所述叶片本体的水平方向弯折折叠形成第二孔洞,所述第一、第二孔洞内穿置一棒条物;所述叶片本体上接近两侧侧边处设有一沿所述叶片本体的长度方向设置的条状粘结区域,所述叶片本体的两侧侧边分别弯折粘紧在所述条状粘结区域上从而形成一沿所述叶片本体的长度方向设置的第一、第二孔洞。
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