一种再生污氮预热系统技术方案

技术编号:14813129 阅读:122 留言:0更新日期:2017-03-15 03:54
本实用新型专利技术公开了一种再生污氮预热系统,包括空压机、分馏塔、加热器,所述分馏塔与加热器之间通过再生污氮气体管道连接,还包括在分馏塔和加热器之间设置的换热器,所述换热器与再生污氮气体管道相连通;所述空压机通过风管与换热器连通,换热后的风管从换热器输出端回接至空压机。本实用新型专利技术充分利用空压机余热,降低污氮气体加热成本,节能潜力较大。同时,空压机产生的热量被带走,可降低空压机的运行温度,提高空压机寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种制氧时的余热回收系统,具体涉及一种再生污氮预热系统
技术介绍
在我国,能源利用过程中存在着巨大的节能潜力。制氧时,通常需要对污氮气体进行加热以对吸附器进行再生,此过程需要消耗较大的能源。在制氧系统中,空气压缩机在压缩空气过程中产生大量的热能,目前的空压机采用内置风机,通过风管将余热以热风的方式直接排到室外,造成浪费。如果能利用空压机余热对污氮气体进行预热,再进入加热器加热,可节约污氮气的加热成本,节约能源。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种利用空压机余热对再生污氮气体进行预热的系统,以节约污氮气的加热成本,节约能源。本技术解决问题的技术方案是:一种再生污氮预热系统,包括空压机、分馏塔、加热器,所述分馏塔与加热器之间通过再生污氮气体管道连接,还包括在分馏塔和加热器之间设置的换热器,所述换热器与再生污氮气体管道相连通;所述空压机通过风管与换热器连通,换热后的风管从换热器输出端回接至空压机。所述风管上设置有阀门。上述方案中,空压机产生的热风在内置风机的作用下通过风管送至换热器,与来自分馏塔的污氮气体进行逆向换热。换热后的空气,通过风管送至空压机房。换热后的污氮气体送入加热器继续进行加热。本技术的显著效果是:采用风管将空压机余热送至换热器,与低温的污氮气体进行换热,换热后污氮气体得到预热,送至加热器后再进行加热可减少加热所需的能耗。同时,空压机产生的热量被带走,可降低空压机的运行温度,提高空压机寿命。跟现有技术相比,本技术能充分利用空压机余热,降低污氮气体加热成本,节能潜力较大。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术预热系统的结构示意图。图中:1-空压机房,2-空压机,3-换热器,4-风管,5-再生污氮气体管道,6-分馏塔,7-加热器,8-阀门。具体实施方式如图1所示,一种再生污氮预热系统,包括空压机2、分馏塔6、加热器7。所述分馏塔6与加热器7之间通过再生污氮气体管道5连接。还包括在分馏塔6和加热器7之间设置的换热器3,所述换热器3与再生污氮气体管道5相连通。所述空压机2通过风管4与换热器3连通,换热后的风管4从换热器3输出端回接至空压机2。所述风管4上设置有阀门8。空压机2产生的热风在内置风机的作用下通过风管4送至换热器3,与来自分馏塔6的污氮气体进行换热。换热后的空气,通过风管4送至空压机房1。换热后的污氮气体送入加热器7继续进行加热。利用空压机2产生的余热对污氮气体进行预热,可减少加热污氮所需的能耗,节能潜力较大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生污氮预热系统,包括空压机、分馏塔、加热器,所述分馏塔与加热器之间通过再生污氮气体管道连接,其特征在于:还包括在分馏塔和加热器之间设置的换热器,所述换热器与再生污氮气体管道相连通;所述空压机通过风管与换热器连通,换热后的风管从换热器输出端回接至空压机。

【技术特征摘要】
1.一种再生污氮预热系统,包括空压机、分馏塔、加热器,所述分馏塔与加热器之间通过再生污氮气体管道连接,其特征在于:还包括在分馏塔和加热器之间设置的换热器,所述换热器与再生污氮气体管道相...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖文高李景
申请(专利权)人:长沙有色冶金设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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