本实用新型专利技术公开了一种真空装置及真空装置溶剂回收系统，其包括真空装置和溶剂回收系统，所述真空装置的出水端与溶剂回收系统连接，所述溶剂回收系统上设置有溶剂回收管和循环供水管，所述溶剂回收管上设置有溶剂回收泵，所述循环供水管的出水端与真空装置连接，所述真空装置上设置有循环回水管，所述循环回水管的出水端与溶剂回收系统连接。本实用新型专利技术的目的是旨在提供一种真空装置集中布置，实现对集中布置的真空装置集中控制，降低对岗位工作人员的需求，控制真空装置空载运行时间，有效利用真空装置的循环水，实现循环水中的溶剂回收的真空装置及真空装置溶剂回收系统。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于真空设备
，具体是涉及一种真空装置及真空装置溶剂回收系统。
技术介绍
目前，为了生产线上的生产需要，在大多数生产线上需要配置真空装置，对于现有的真空装置来说，均被设置于需要抽真空的地方，没有集中布置，无法实现集成控制，真空装置的运行以及真空装置的抽真空度真空度都靠人工控制，致使真空装置各种设备运行不平稳，岗位需求人员较多，人力成本较高，同时，真空装置空载运行时间不能得到有效控制，造成动力能源的不必要消耗；真空装置包括水环真空泵，现有水环真空泵用水都是直供、直排，不消耗使用，这些循环水不被消耗或回收，而是直接排放，致使水资源浪费；此外，对于某些特定的生产线来说，使用真空装置对生产线的生产工段进行抽真空，真空装置会将生工艺所使用的溶剂吸出，这部分被吸出的溶剂没有被回收利用，而是随着循环水排出，造成溶剂的流失，同时流失的溶剂易对环境造成污染。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术的目的是旨在提供一种真空装置集中布置，实现对集中布置的真空装置集中控制，降低对岗位工作人员的需求，控制真空装置空载运行时间，有效利用真空装置的循环水，实现循环水中的溶剂回收的真空装置及真空装置溶剂回收系统。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种真空装置及真空装置溶剂回收系统，其包括真空装置和溶剂回收系统，所述真空装置的出水端与溶剂回收系统连接，所述溶剂回收系统上设置有溶剂回收管和循环供水管，所述溶剂回收管上设置有溶剂回收泵，所述循环供水管的出水端与真空装置连接，所述真空装置上设置有循环回水管，所述循环回水管的出水端与溶剂回收系统连接。优选的是，所述所述真空装置包括一级真空机组、二级真空机组和三级真空机组，所述一级真空机组、二级真空机组和三级真空机组上均设置有循环回水管，所述循环回水管的出水端均与溶剂回收系统连接。优选的是，所述溶剂回收系统包括真空泵循环水箱，所述真空泵循环水箱与循环回水管的进水端和循环供水管的出水端连接，所述真空泵循环水箱上设置有补水管，所述补水管上设置有控制阀，所述真空泵循环水箱内部设置有冷却器、密度控制器、液位控制高阀、液位控制底阀和排空管，所述密度控制器、液位控制高阀、液位控制底阀均与溶剂回收泵电性连接，所述冷却器上设置有冷却水进管和冷却水出管，所述液位控制高阀和液位控制底阀与控制阀电性连接。优选的是，所述一级真空机组包括一级真空缓冲罐和一级水环真空泵，所述一级真空缓冲罐上设置有一级真空总管、一级真空管和一级真空缓冲罐压力控制器，所述一级真空总管与一级真空缓冲罐的真空入口连接，所述一级真空管的一端与一级真空缓冲罐的真空出口连接，所述一级真空管的另一端与一级水环真空泵的真空吸入口连接，所述一级真空管上设置有止回阀，所述一级真空缓冲罐压力控制器与一级水环真空泵电性连接，所述循环回水管的进水端和循环供水管的出水端与一级水环真空泵连接。优选的是，所述二级真空机组包括二级真空缓冲罐、二级水环真空泵和二级真空油泵，所述二级真空缓冲罐上设置有二级真空总管、二级真空管和二级真空缓冲罐压力控制器，所述二级真空总管与二级真空缓冲罐的真空入口连接，所述二级真空管的一端与二级真空缓冲罐的真空出口连接，所述二级真空管的另一端与二级真空油泵的真空吸入口连接，所述二级真空管上设置有止回阀，所述二级真空油泵与二级水环真空泵串联，所述二级真空缓冲罐压力控制器分别与二级水环真空泵和二级真空油泵电性连接，所述循环回水管的进水端和循环供水管的出水端与二级水环真空泵连接。优选的是，所述三级真空机组包括三级真空缓冲罐、三级水环真空泵、三级第一真空油泵和三级第二真空油泵，所述三级真空缓冲罐上设置有三级真空总管、三级真空管和三级真空缓冲罐压力控制器，所述三级真空总管与三级真空缓冲罐的真空入口连接，所述三级真空管的一端与三级真空缓冲罐的真空出口连接，所述三级真空管的另一端与三级第二真空油泵的真空吸入口连接，所述三级真空管上设置有止回阀，所述三级第一真空油泵与三级第二真空油泵串联，三级第二真空油泵与二级水环真空泵之间串联，所述三级真空缓冲罐压力控制器分别与三级水环真空泵、三级第一真空油泵和三级第二真空油泵电性连接，所述循环回水管的进水端和循环供水管的出水端与三级水环真空泵连接。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种真空装置及真空装置溶剂回收系统，其包括真空装置和溶剂回收系统，所述真空装置的出水端与溶剂回收系统连接，所述溶剂回收系统上设置有溶剂回收管11和循环供水管9，所述溶剂回收管11上设置有溶剂回收泵12，所述循环供水管9的出水端与真空装置连接，所述真空装置上设置有循环回水管8，所述循环回水管8的出水端与溶剂回收系统连接；所述所述真空装置包括一级真空机组1、二级真空机组28和三级真空机组29，所述一级真空机组1、二级真空机组28和三级真空机组29上均设置有循环回水管8，所述循环回水管8的出水端均与溶剂回收系统连接；所述溶剂回收系统包括真空泵循环水箱10，所述真空泵循环水箱10与循环回水管8的进水端和循环供水管9的出水端连接，所述真空泵循环水箱10上设置有补水管13，所述补水管13上设置有控制阀21，所述真空泵循环水箱10内部设置有冷却器14、密度控制器15、液位控制高阀16、液位控制底阀17和排空管20，所述密度控制器15、液位控制高阀16、液位控制底阀17均与溶剂回收泵12电性连接，所述冷却器14上设置有冷却水进管18和冷却水出管19，所述液位控制高阀16和液位控制底阀17与控制阀21电性连接；所述一级真空机组1包括一级真空缓冲罐2和一级水环真空泵7，所述一级真空缓冲罐2上设置有一级真空总管3、一级真空管5和一级真空缓冲罐压力控制器4，所述一级真空总管3与一级真空缓冲罐2的真空入口连接，所述一级真空管5的一端与一级真空缓冲罐2的真空出口连接，所述一级真空管5的另一端与一级水环真空泵7的真空吸入口连接，所述一级真空管5上设置有止回阀6，所述一级真空缓冲罐压力控制器4与一级水环真空泵7电性连接，所述循环回水管8的进水端和循环供水管9的出水端与一级水环真空泵7连接；所述二级真空机组28包括二级真空缓冲罐22、二级水环真空泵23和二级真空油泵24，所述二级真空缓冲罐22上设置有二级真空总管25、二级真空管26和二级真空缓冲罐压力控制器27，所述二级真空总管25与二级真空缓冲罐22的真空入口连接，所述二级真空管26的一端与二级真空缓冲罐22的真空出口连接，所述二级真空管26的另一端与二级真空油泵24的真空吸入口连接，所述二级真空管26上设置有止回阀6，所述二级真空油泵24与二级水环真空泵23串联，所述二级真空缓冲罐压力控制器27分别与二级水环真空泵23和二级真空油泵24电性连接，所述循环回水管8的进水端和循环供水管9的出水端与二级水环真空泵23连接；所述三级真空机组29包括三级真空缓冲罐30、三级水环真空泵31、三级第一真空油泵32和三级第二真空油泵33，所述三级真空缓冲罐30上设置有三级真空总管34、三级真空管35和三级真空缓冲罐压力控制器36，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空装置及真空装置溶剂回收系统，其特征在于，包括真空装置和溶剂回收系统，所述真空装置的出水端与溶剂回收系统连接，所述溶剂回收系统上设置有溶剂回收管和循环供水管，所述溶剂回收管上设置有溶剂回收泵，所述循环供水管的出水端与真空装置连接，所述真空装置上设置有循环回水管，所述循环回水管的出水端与溶剂回收系统连接。
【技术特征摘要】
1.一种真空装置及真空装置溶剂回收系统，其特征在于，包括真空装置和溶剂回收系统，所述真空装置的出水端与溶剂回收系统连接，所述溶剂回收系统上设置有溶剂回收管和循环供水管，所述溶剂回收管上设置有溶剂回收泵，所述循环供水管的出水端与真空装置连接，所述真空装置上设置有循环回水管，所述循环回水管的出水端与溶剂回收系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空装置及真空装置溶剂回收系统，其特征在于，所述所述真空装置包括一级真空机组、二级真空机组和三级真空机组，所述一级真空机组、二级真空机组和三级真空机组上均设置有循环回水管，所述循环回水管的出水端均与溶剂回收系统连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空装置及真空装置溶剂回收系统，其特征在于，所述溶剂回收系统包括真空泵循环水箱，所述真空泵循环水箱与循环回水管的进水端和循环供水管的出水端连接，所述真空泵循环水箱上设置有补水管，所述补水管上设置有控制阀，所述真空泵循环水箱内部设置有冷却器、密度控制器、液位控制高阀、液位控制底阀和排空管，所述密度控制器、液位控制高阀、液位控制底阀均与溶剂回收泵电性连接，所述冷却器上设置有冷却水进管和冷却水出管，所述液位控制高阀和液位控制底阀与控制阀电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种真空装置及真空装置溶剂回收系统，其特征在于，所述一级真空机组包括一级真空缓冲罐和一级水环真空泵，所述一级真空缓冲罐上设置有一级真空总管、一级真空管和一级真空缓冲罐压力控制器，所述一级真空总管与一级真空缓冲罐的真空入口连接，所述一级真空管的一端与一级真空缓冲罐的真空出口连接，所述一级真空管的另一端与一级水环真空泵的真空吸入口连接，所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，王兴勇，张勇，
申请(专利权)人：云南爱尔康生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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