碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺制造技术

本发明专利技术提供一种碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺，原料重量百分比组成为粒度１－３ｍｍ的棕刚玉３３－３７％，粒度≤１．２ｍｍ的棕刚玉１２－１７％，粒度≤０．０８８碳化硅２０－２４％，粒度为１－５ｍｍ的三氧化二铝７－１１％，粒度为０．０８８ｍｍ的三氧化二铝１６－２０％，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的６－８％，烧结温度为６５０－７００℃。制作工艺和现有技术相比，具有耐高温性能好，热振稳定性好，耐急冷急热，抗化学腐蚀，耐压、耐磨损性好等特点，因而具有很好的推广使用价值。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金建筑材料，具体地说是一种碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺。现有技术的冶金建筑耐磨砖的生产过程中所存在的不足是工艺复杂、耗能高、生产成本高等，在使用中所存在的不足是耐高温性差、抗机械冲击性差、耐磨性能差、不耐急热急冷变化等。本专利技术的目的是提供一种工艺简单、导热性能好荷重软化点高、耐急冷急热、低温烧结、机械强度高、耐化学侵蚀及较高耐磨损性的碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺。本专利技术的碳化硅结合棕刚玉耐磨砖原料包括棕刚玉、碳化硅、三氧化二铝、饱和磷酸铝溶液，原料的重量百分比组成为粒度1-3mm的棕刚玉33-37％，粒度≤1.2mm的棕刚玉12-17％，粒度≤0.088碳化硅20-24％，粒度为1-5mm的三氧化二铝7-11％，粒度为0.088mm的三氧化二铝16-20％，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的6-8％，烧结温度为650-700℃。原料的重量百分比组成为粒度1-3mm的棕刚玉34-36％，粒度≤1.2mm的棕刚玉14-15％，粒度≤0.088mm碳化硅21-23％，粒度为1-5mm的三氧化二铝9-10％，粒度为0.088mm的三氧化二铝17-19％，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的7-8％，烧结温度为650-700℃。原料的重量百分比组成为粒度1-3mm的棕刚玉35％，粒度≤1.2mm的棕刚玉15％，粒度≤0.088碳化硅22％，粒度为1-5mm的三氧化二铝10％，粒度为0.088mm的三氧化二铝18％，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的7％，烧结温度为650-700℃。本专利技术的碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺实施例如下实施例一按重量百分比取粒度1-3mm的棕刚玉35％，粒度≤1.2mm的棕刚玉15％，粒度≤0.088碳化硅22％，粒度为1-5mm的三氧化二铝10％，粒度为0.088mm的三氧化二铝18％，加入固体用量7％的饱和磷酸铝水溶液搅拌均匀，经压力机高压成型然后置于隧道窑中于650-700℃的温度下烧结48小时。实施例二、按重量百分比取粒度1-3mm的棕刚玉36％，粒度≤1.2mm的棕刚玉14％，粒度≤0.088碳化硅23％，粒度为1-5mm的三氧化二铝9％，粒度为0.088mm的三氧化二铝18％，加入固体用量7％的饱和磷酸铝水溶液搅拌均匀，经压力机高压成型然后置于隧道窑中于650-700℃的温度下烧结48小时。实施例三、按重量百分比取粒度1-3mm的棕刚玉35％，粒度≤1.2mm的棕刚玉15％，粒度≤0.088碳化硅21％，粒度为1-5mm的三氧化二铝12％，粒度为0.088mm的三氧化二铝17％，加入固体用量8％的饱和磷酸铝水溶液搅拌均匀，经压力机高压成型然后置于隧道窑中于650-700℃的温度下烧结48小时。所使用的原料三氧化二铝的含量为85％。本专利技术的产品技术性能及指标如下指标名称 计量单位 测试结果碳化硅含量 ％ 21.36三氧化二铝含量 ％ 63.64体积密度 g/cm32.98重烧线变化 1400℃/3小时％ +0.36常温耐压强度 MPa86抗折强度 MPa℃ 22耐火度 ℃ 大于1770通过上述数据可以看出本专利技术的碳化硅结合棕刚玉耐磨砖产品和现有技术相比，具有耐高温性能好，热振稳定性好，耐急冷急热，在温度急剧变化时不会发生分层剥落现象；抗化学腐蚀，侵蚀厚度较高铝砖浅，性能高于同类产品；耐压、耐磨损性好，在高温环境下耐高压冲刷而不易磨损。根据上述特点本专利技术的产品用于各种炉窑的修建，其使用寿命及性能优干同类产品。因而，具有很好的推广使用价值。权利要求1.碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺，原料包括棕刚玉、碳化硅、三氧化二铝、饱和磷酸铝溶液，其特征在于原料的重量百分比组成为粒度1-3mm的棕刚玉33-37％，粒度≤1.2mm的棕刚玉12-17％，粒度≤0.088碳化硅20-24％，粒度为1-5mm的三氧化二铝7-11％，粒度为0.088mm的三氧化二铝16-20％，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的6-8％，烧结温度为650-700℃。2.根据权利要求1所述的碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺，其特征在于原料的重量百分比组成为粒度1-3mm的棕刚玉34-36％，粒度≤1.2mm的棕刚玉14-15％，粒度≤0.088mm碳化硅21-23％，粒度为1-5mm的三氧化二铝9-10％，粒度为0.088mm的三氧化二铝17-19％，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的7-8％，烧结温度为650-700℃。3.根据权利要求1所述的碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺，其特征在于原料的重量百分比组成为粒度1-3mm的棕刚玉35％，粒度≤1.2mm的棕刚玉15％，粒度≤0.088碳化硅22％，粒度为1-5mm的三氧化二铝10％，粒度为0.088mm的三氧化二铝18％，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的7％，烧结温度为650-700℃。全文摘要本专利技术提供一种碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺,原料重量百分比组成为粒度1—3mm的棕刚玉33—37%,粒度≤1.2mm的棕刚玉12—17%,粒度≤0.088碳化硅20—24%,粒度为1—5mm的三氧化二铝7—11%,粒度为0.088mm的三氧化二铝16—20%,饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的6—8%,烧结温度为650—700℃。制作工艺和现有技术相比,具有耐高温性能好,热振稳定性好,耐急冷急热,抗化学腐蚀,耐压、耐磨损性好等特点,因而具有很好的推广使用价值。文档编号C04B35/10GK1271704SQ9911219公开日2000年11月1日 申请日期1999年4月27日 优先权日1999年4月27日专利技术者曹慎业, 陈波, 陈新庭, 张宗和 申请人:淄博市淄川冶金建筑材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺，原料包括棕刚玉、碳化硅、三氧化二铝、饱和磷酸铝溶液，其特征在于原料的重量百分比组成为粒度１－３ｍｍ的棕刚玉３３－３７％，粒度≤１．２ｍｍ的棕刚玉１２－１７％，粒度≤０．０８８碳化硅２０－２４％，粒度为１－５ｍｍ的三氧化二铝７－１１％，粒度为０．０８８ｍｍ的三氧化二铝１６－２０％，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的６－８％，烧结温度为６５０－７００℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慎业，陈波，陈新庭，张宗和，
申请(专利权)人：淄博市淄川冶金建筑材料厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]