本实用新型专利技术公开了一种防冻搅拌车,包括搅拌筒,所述搅拌筒的桶壁上固定有设有电热瓷片,所述电热瓷片受控于恒温控制电路,所述恒温控制电路包括感应模块,用于感应搅拌筒内部温度,并将温度值转化为采样电压;比较模块,接于感应模块,设置有第一阀值电压和第三阀值电压,当采样电压高于第一阀值电压时,输出告警信号;当采样电压低于第三阀值电压时输出加热信号;执行模块,耦接于比较模块,当接收到告警信号时提醒使用者温度过高;当接收到加热信号时控制电热瓷片对搅拌筒进行加热。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种运输装置,多用于运输混凝土,更具体地说,它涉及一种防冻搅拌车。
技术介绍
混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是,通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。运输混凝土时,需要使搅拌筒不停搅拌以使内部混凝土不会出现凝结的现象。而特别是在北方,由于冬天时,环境温度较低,所以非常容易对罐体内部的混凝土产生影响,使混凝土产生初凝,此时如果不及时停止搅拌,更会因负载过大而导致液压系统使用寿命受到影响,而通过保温材料进行隔热效果较差,因为搅拌车的搅拌筒上会设置一开口,所以在没有外部能量提供热量的情况下,难以保证搅拌筒内部热量不会逸散。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可以自动加热搅拌筒的一种搅拌车。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种防冻搅拌车,包括搅拌筒,所述搅拌筒的桶壁上固定有设有电热瓷片,所述电热瓷片受控于恒温控制电路,所述恒温控制电路包括感应模块,用于感应搅拌筒内部温度,并将温度值转化为采样电压;比较模块,接于感应模块,设置有第一阀值电压和第三阀值电压,当采样电压高于第一阀值电压时,输出告警信号;当采样电压低于第三阀值电压时输出加热信号;执行模块,耦接于比较模块,当接收到告警信号时提醒使用者温度过高;当接收到加热信号时控制电热瓷片对搅拌筒进行加热。通过这样设置,当内部搅拌筒温度通过感应模块转化的低于第三阀值电压(相当于搅拌筒温度为20度时的采样电压),那么比较模块输出加热信号对内部液体进行加热,使搅拌筒温度上升,当搅拌筒温度上升至第三阀值电压时,控制电热瓷片掉电,这样反复控制使得搅拌筒温度可以保持在20摄氏度。同时也不会因为温度过高而使搅拌筒停止工作,保证了混凝土在运输过程中的质量。本技术可以进一步设置为:所述比较模块还设置有第二阀值电压,当采样电压高于第二阀值电压时,输出保温信号;所述恒温控制电路还包括逻辑模块,所述逻辑模块接于比较模块,当接收到保温信号时,屏蔽加热信号;所述搅拌筒内还设有辅助电热瓷片,当所述执行模块接收到保温信号时,控制辅助电热瓷片对搅拌筒进行保温。通过辅助电热瓷片的设置,当搅拌筒温度在电热瓷片的加热作用下不断升温后,当温度上升至第二阀值与第三阀值之间(第二阀值略低于第三阀值),辅助电热瓷片的功率会低于电热瓷片的功率,辅助电热瓷片可以对内部搅拌筒起到保温的作用,且通过逻辑模块的设置,可以保证辅助电热瓷片工作时,电热瓷片是不工作的。本技术可以进一步设置为:所述辅助电热瓷片还设有屏蔽开关,用于屏蔽保温信号。通过设置屏蔽开关屏蔽辅助电热瓷片工作,可以保证辅助电热瓷片可以在不需要保温(例如夏季高温情况),关闭辅助电热瓷片的工作,可以防止内部搅拌筒过热导致膨胀量过大影响冲压效果,而在外界温度较低时(例如冬季低温情况),开启辅助电热丝,就可以对内部搅拌筒起到保温的作用。本技术可以进一步设置为:所述恒温控制电路连接有蜂鸣器和指示灯;所述执行模块包括用于使能所述蜂鸣器和指示灯工作的第一双向可控硅,所述第一双向可控硅的被控端接收告警信号。通过指示灯和蜂鸣器的报警设置,一来可以起到提醒使用者的效果,二来通过双向可控硅代替继电器作为控制元件,可以减小电磁干扰。本技术可以进一步设置为:所述执行模块包括第二双向可控硅和第三双向可控硅,所述第二双向可控硅的被控端接收保温信号;所述第三双向可控硅的被控端接收加热信号。通过双向可控硅代替继电器作为控制元件,可以减小电磁干扰。本技术可以进一步设置为:所述恒温控制电路与电源之间耦接有总开关。通过总开关可以在需要时开启检测,在不需要时关闭总开关以节约电源。通过采用上述技术方案,通过这样设置,当内部搅拌筒温度通过感应模块转化的低于第三阀值电压(相当于搅拌筒温度为20度时的采样电压),那么比较模块输出加热信号对内部液体进行加热,使搅拌筒温度上升,当搅拌筒温度上升至第三阀值电压时,控制电热瓷片掉电,这样反复控制使得搅拌筒温度可以保持在20摄氏度。同时也不会因为温度过高而使搅拌筒停止工作,保证了混凝土在运输过程中的质量。附图说明图1为本方案的结构示意图一;图2为本方案的结构示意图二;图3为本方案温度检测电路图一;图4为本方案加上热模块电路图。附图标记:1、感应模块;2、比较模块;3、逻辑模块;4、执行模块;41、加热部;42、告警部;43、保温部;100、搅拌车本体;200、搅拌筒;210、入料口;220、出料口;230、扶梯;300、水箱。具体实施方式参照图1至图4对本技术做进一步说明。参照图1所示,一种防冻搅拌车,包括搅拌车本体100、搅拌筒200、入料口220和出料口230,通过搅拌筒进行搅拌实现保证混凝土不会凝结,同时通过设置入料口220和出料口230,保证了入料和出料正常,使用者可以通过扶梯230通行,搅拌车上还设置有水箱300,感应模块1,用于感应搅拌筒温度,并将温度值转化为采样电压;包括串联设置的第一电阻和正温度系数热敏电阻,所述第一电阻阻值设置为330欧姆。比较模块2,接于感应模块1,设置有第一阀值电压和第三阀值电压,当采样电压高于第一阀值电压时,输出告警信号;当采样电压低于第三阀值电压时输出加热信号;比较模块2还设置有第二阀值电压,当采样电压高于第二阀值电压时,输出保温信号;恒温控制电路还包括逻辑模块3,逻辑模块3接于比较模块2,当接收到保温信号时,屏蔽加热信号;三个阀值电压的是通过依次串联设置的电阻分压获得,在此不做赘述,比较模块2包括第一比较器,第二比较器和第三比较器,第一比较器正输入端接于第一阀值电压,负输入端接于采样电压,其输出端接有第一指示灯,所述指示灯设置为黄灯,当第一阀值电压高于采样电压时,指示灯发光,用于指示加热状态,第二比较器正输入端接于第二阀值电压,其负输入端接于采样电压,输出端接有第二指示灯,所述第二指示灯设置为绿灯,当第二阀值电压高于采样电压时,提醒使用者为保温状态,第三比较器负输入端接于第三阀值电压,正输入端接于比较电压,当采样电压高于第三阀值电压时,控制接于其输出端的第三指示灯发光,提醒使用者搅拌筒温度异常。逻辑模块3,包括分别接于第一比较器、第二比较器、第三比较器的输出端的第一NPN管、第二NPN管、第三NPN管,由于NPN管和比较器之间还连接有指示灯,指示灯存在管降,所述管降可以保证比较器输出高电平时NPN三级管导通,从而起到稳定控制的效果,第一NPN管的发射极耦接于一与门输入端,该与门另一输入端通过一非门耦接于第二NPN管的发射极,所以只有当第二比较器输出低电平,第一比较器输出高电平时,才会使得与门导通,当第一NPN管的发射极耦接与第二与门本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防冻搅拌车,包括搅拌筒,其特征在于:所述搅拌筒的桶壁上固定有设有电热瓷片,所述电热瓷片受控于恒温控制电路,所述恒温控制电路包括感应模块,用于感应搅拌筒内部温度,并将温度值转化为采样电压;比较模块,接于感应模块,设置有第一阀值电压和第三阀值电压,当采样电压高于第一阀值电压时,输出告警信号;当采样电压低于第三阀值电压时输出加热信号;执行模块,耦接于比较模块,当接收到告警信号时提醒使用者温度过高;当接收到加热信号时控制电热瓷片对搅拌筒进行加热。
【技术特征摘要】
1.一种防冻搅拌车,包括搅拌筒,其特征在于:所述搅拌筒的桶壁上固定有设有电热瓷片,所述电热瓷片受控于恒温控制电路,所述恒温控制电路包括感应模块,用于感应搅拌筒内部温度,并将温度值转化为采样电压;比较模块,接于感应模块,设置有第一阀值电压和第三阀值电压,当采样电压高于第一阀值电压时,输出告警信号;当采样电压低于第三阀值电压时输出加热信号;执行模块,耦接于比较模块,当接收到告警信号时提醒使用者温度过高;当接收到加热信号时控制电热瓷片对搅拌筒进行加热。
2.如权利要求1所述的一种防冻搅拌车,其特征在于:所述比较模块还设置有第二阀值电压,当采样电压高于第二阀值电压时,输出保温信号;所述恒温控制电路还包括逻辑模块,所述逻辑模块接于比较模块,当接收到保温信号时,屏蔽加热信号;所述搅拌筒内还设有辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员:何洪亮,于洪岐,孙红升,曹智宇,王月姗,王晶,石春悦,邸雪,范浏阳,沙峰,吴冬,
申请(专利权)人:北京城泰混凝土制品有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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