本发明专利技术公开了一种基于废弃蔬菜制备环保型复合金属清洗剂的方法，属于金属清洗剂领域。本发明专利技术先将废弃蔬菜用甘蔗汁进行浸泡，加入碳酸氢钠、无患子果皮、椰子油密封搅拌后分离得上清液，再用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、三乙醇胺及去离子水调节pH后加入丙烯酸水溶液，再调节至中性后加入海藻胶和硅酸钾，过滤得滤液并和上清液混合、浓缩得金属清洗剂，本发明专利技术制备工艺简单、成本低，去污力强，能够去除机械零件表面产生的残留物质，而且加入的成分不含对人体有毒或对生态环境污染物质，绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种基于废弃蔬菜制备环保型复合金属清洗剂的方法，属于金属清洗剂领域。
技术介绍
在汽车产品及零部件生产制造、使用和维修过程中，经常需要清洗附着在产品及零部件表面上的各种污物（如加工过程中的金属屑、切削液、磨料和各种油脂，灰尘及酸、碱、盐等电解质和手汗，摩擦磨损产物和锈蚀产物等等），并达到一定的表面清洁度，以保障加工工序的顺利进行，消除金属绣蚀和摩擦磨损的隐患，防止绣蚀和磨损的继续发展，保证产品内在和表面质量，延长使用寿命。目前，国内普遍应用的金属表面清洗剂，功能单一，清洗对象单一(只能清洗有色金属或黑色金属)。在大部分的金属清洗剂配方中仍含有污染环境的磷酸盐类和潜在致癌作用的亚硝酸盐类物质，同时，配方中还含有属于难生物降解性的表面活性剂支链烷基苯磺酸钠和烷基酚聚氯乙烯醚物质，而且烷基酚聚氧乙烯醚具有“雌性效应”和畸变作用，因此，目前普遍应用的清洗剂在使用过程中对生物体(包括人体)有毒有害，对生态环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对目前金属表面清洗剂，功能单一，而且配方中仍含有污染环境的磷酸盐类和潜在致癌作用的亚硝酸盐类物质存在的问题，提供了一种基于废弃蔬菜制备环保型复合金属清洗剂的方法，本专利技术先将废弃蔬菜用甘蔗汁进行浸泡，并加入碳酸氢钠、无患子果皮、椰子油密封搅拌后分离得上清液，再用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、三乙醇胺及去离子水调节pH后加入丙烯酸水溶液，再调节至中性后加入海藻胶和硅酸钾，过滤得滤液并和上清液混合、浓缩得金属清洗剂，本专利技术制备工艺简单、成本低，去污力强，能够去除机械零件表面产生的残留物质，而且加入的成分不含对人体有毒或对生态环境污染物质，绿色环保。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）使用水将废弃蔬菜表面清洗干净，去除蔬菜的根部，随后将其进行自然晾晒，待其含水量为40～45％时，将废弃蔬菜放入容器中，然后取甘蔗进行榨汁，收集汁液放入容器中浸泡废弃蔬菜，再分别向其中加入去除根部后蔬菜质量5～10％的碳酸氢钠、去除根部后蔬菜质量5～10％的无患子果皮及汁液体积6～8％的椰子油；（2）待上述添加结束后密封容器，保持容器内部温度为28～35℃，待其容器内部被白色菌丝覆盖后，撤去密封每2～4天搅拌一次，然后再次密封，如此静置26～35天，随后将容器内的混合物放入离心机中，以转速2000～3000r/min，进行离心分离30～40min，收集上清液，备用；（3）向带有冷凝回流管、搅拌器及滴液漏斗的四口烧瓶内，分别加入130～160g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、110～150mL的三乙醇胺及300～400mL去离子水，随后搅拌均匀，再使用柠檬酸调节pH为4.5～5.0，然后对烧瓶进行搅拌加热，加热至冷凝管内有液滴出现，保持温度1～3h，同时将130～150mL质量分数为56～62％的丙烯酸水溶液，通过滴液漏斗将其滴加入烧瓶中，滴加速度为2～5mL/min；（4）待上述保温结束后，停止加热自然冷却至室温，随后使用质量分数为60％的氢氧化钠溶液调节pH至中性，再向其中加入60～80g海藻胶及50～70g硅酸钾，搅拌直至加入物完全溶解，然后静置20～30min，进行减压过滤，收集滤液；（5）将上述所得的滤液和步骤（2）所得的上清液，按体积比2:1～4:1，在容器中进行混合均匀，然后对容器进行加热，加热至45～50℃，保持温度2～3h，随后将容器中的混合液放入真空度为650～700mm的真空浓缩罐中，进行浓缩20～30min，收集浓缩液，即可得到环保型复合金属清洗剂。本专利技术的应用方法：本专利技术制得的金属清洗剂可以用于机械零件表面，当清洗一般零件，可将浓度稀释至2～4%，清洗重垢零件，稀释浓度至5～7%为宜，清洗后桥齿轮及轴类零件，稀释浓度至以3～5%为佳，清洗温度为20～30℃，清洗时间为3～5min，测得金属清洗剂的清洗能力99.5～99.9％，清洗效果好，绿色环保。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术制备工艺简单、成本低，去污力强，能够去除机械零件表面产生的残留物质：（2）本专利技术制备的成分不含对人体有毒或对生态环境污染物质，绿色环保。具体实施方式首先使用水将废弃蔬菜表面清洗干净，去除蔬菜的根部，随后将其进行自然晾晒，待其含水量为40～45％时，将废弃蔬菜放入容器中，然后取甘蔗进行榨汁，收集汁液放入容器中浸泡废弃蔬菜，再分别向其中加入去除根部后蔬菜质量5～10％的碳酸氢钠、去除根部后蔬菜质量5～10％的无患子果皮及汁液体积6～8％的椰子油；待添加结束后密封容器，保持容器内部温度为28～35℃，待其容器内部被白色菌丝覆盖后，撤去密封每2～4天搅拌一次，然后再次密封，如此静置26～35天，随后将容器内的混合物放入离心机中，以转速2000～3000r/min，进行离心分离30～40min，收集上清液，备用；向带有冷凝回流管、搅拌器及滴液漏斗的四口烧瓶内，分别加入130～160g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、110～150mL的三乙醇胺及300～400mL去离子水，随后搅拌均匀，再使用柠檬酸调节pH为4.5～5.0，然后对烧瓶进行搅拌加热，加热至冷凝管内有液滴出现，保持温度1～3h，同时将130～150mL质量分数为56～62％的丙烯酸水溶液，通过滴液漏斗将其滴加入烧瓶中，滴加速度为2～5mL/min；待保温结束后，停止加热自然冷却至室温，随后使用质量分数为60％的氢氧化钠溶液调节pH至中性，再向其中加入60～80g海藻胶及50～70g硅酸钾，搅拌直至加入物完全溶解，然后静置20～30min，进行减压过滤，收集滤液；将所得的滤液和所得的上清液，按体积比2:1～4:1，在容器中进行混合均匀，然后对容器进行加热，加热至45～50℃，保持温度2～3h，随后将容器中的混合液放入真空度为650～700mm的真空浓缩罐中，进行浓缩20～30min，收集浓缩液，即可得到环保型复合金属清洗剂。实例1首先使用水将废弃蔬菜表面清洗干净，去除蔬菜的根部，随后将其进行自然晾晒，待其含水量为40％时，将废弃蔬菜放入容器中，然后取甘蔗进行榨汁，收集汁液放入容器中浸泡废弃蔬菜，再分别向其中加入去除根部后蔬菜质量5％的碳酸氢钠、去除根部后蔬菜质量5％的无患子果皮及汁液体积6％的椰子油；待添加结束后密封容器，保持容器内部温度为28℃，待其容器内部被白色菌丝覆盖后，撤去密封每2天搅拌一次，然后再次密封，如此静置26天，随后将容器内的混合物放入离心机中，以转速2000r/min，进行离心分离30min，收集上清液，备用；向带有冷凝回流管、搅拌器及滴液漏斗的四口烧瓶内，分别加入130g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、110mL的三乙醇胺及300mL去离子水，随后搅拌均匀，再使用柠檬酸调节pH为4.5，然后对烧瓶进行搅拌加热，加热至冷凝管内有液滴出现，保持温度1h，同时将130mL质量分数为56％的丙烯酸水溶液，通过滴液漏斗将其滴加入烧瓶中，滴加速度为2mL/min；待保温结束后，停止加热自然冷却至室温，随后使用质量分数为60％的氢氧化钠溶液调节pH本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于废弃蔬菜制备环保型复合金属清洗剂的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）使用水将废弃蔬菜表面清洗干净，去除蔬菜的根部，随后将其进行自然晾晒，待其含水量为40～45％时，将废弃蔬菜放入容器中，然后取甘蔗进行榨汁，收集汁液放入容器中浸泡废弃蔬菜，再分别向其中加入去除根部后蔬菜质量5～10％的碳酸氢钠、去除根部后蔬菜质量5～10％的无患子果皮及汁液体积6～8％的椰子油；（2）待上述添加结束后密封容器，保持容器内部温度为28～35℃，待其容器内部被白色菌丝覆盖后，撤去密封每2～4天搅拌一次，然后再次密封，如此静置26～35天，随后将容器内的混合物放入离心机中，以转速2000～3000r/min，进行离心分离30～40min，收集上清液，备用；（3）向带有冷凝回流管、搅拌器及滴液漏斗的四口烧瓶内，分别加入130～160g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、110～150mL的三乙醇胺及300～400mL去离子水，随后搅拌均匀，再使用柠檬酸调节pH为4.5～5.0，然后对烧瓶进行搅拌加热，加热至冷凝管内有液滴出现，保持温度1～3h,同时将130～150mL质量分数为56～62％的丙烯酸水溶液，通过滴液漏斗将其滴加入烧瓶中，滴加速度为2～5mL/min；（4）待上述保温结束后，停止加热自然冷却至室温，随后使用质量分数为60％的氢氧化钠溶液调节pH至中性，再向其中加入60～80g海藻胶及50～70g硅酸钾，搅拌直至加入物完全溶解，然后静置20～30min，进行减压过滤，收集滤液；（5）将上述所得的滤液和步骤（2）所得的上清液，按体积比2:1～4:1，在容器中进行混合均匀，然后对容器进行加热，加热至45～50℃，保持温度2～3h，随后将容器中的混合液放入真空度为650～700mm的真空浓缩罐中，进行浓缩20～30min，收集浓缩液，即可得到环保型复合金属清洗剂。...
【技术特征摘要】
1.一种基于废弃蔬菜制备环保型复合金属清洗剂的方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）使用水将废弃蔬菜表面清洗干净，去除蔬菜的根部，随后将其进行自然晾晒，待其含水量为40～45％时，将废弃蔬菜放入容器中，然后取甘蔗进行榨汁，收集汁液放入容器中浸泡废弃蔬菜，再分别向其中加入去除根部后蔬菜质量5～10％的碳酸氢钠、去除根部后蔬菜质量5～10％的无患子果皮及汁液体积6～8％的椰子油；
（2）待上述添加结束后密封容器，保持容器内部温度为28～35℃，待其容器内部被白色菌丝覆盖后，撤去密封每2～4天搅拌一次，然后再次密封，如此静置26～35天，随后将容器内的混合物放入离心机中，以转速2000～3000r/min，进行离心分离30～40min，收集上清液，备用；
（3）向带有冷凝回流管、搅拌器及滴液漏斗的四口烧瓶内，分别加入130～160g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、110～150mL的三乙醇胺及3...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉梅，王志慧，宋国，
申请(专利权)人：常州亚环环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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