一种凿岩机的托架制造技术

本发明专利技术公开了一种凿岩机的托架，所述底座包括上底座板、下底座板、桁架杆和连接杆，所述下底座板位于上底座板的下方，上底座板和下底座板之间设有桁架杆，所述桁架杆的数量为四个、相互交错安装，四个桁架杆的中部设有连接杆；所述安装座位于底座的上部，包括移动轨道、电机、电机板、齿条、气缸和凿岩机座，所述移动轨道的上方安装电机板，所述电机板的中部安装电机，所述电机的下方输出端装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述电机板上方的两端安装两个气缸，所述气缸的活塞杆端连接凿岩机座。本发明专利技术设计了电机板上装有两个气缸可对凿岩机进行高度微调功能，方便实用，对位置精度要求高的工况有显著的提升作用。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及岩石破碎机械
，具体而言，涉及一种凿岩机的托架。
技术介绍
：目前用于隧道挖掘的凿岩机完全由人工操作，效率低、工人劳动强度大、并且安全性不高，对于这个问题，申请号为201020202432.8的专利技术专用于隧道挖掘的凿岩机托架介绍了一种托架，包括升降机轨道、升降机架、凿岩机托台、凿岩机轨道；在升降机架的下方可在轨道上滚动或滑动，凿岩机托台安装在升降机的上方，在凿岩机托台的上表面设有凿岩机轨道；凿岩机托台包括下托板、上托板、以及位于上下托板之间的轴承；轴承的上端与上托板固定连接、轴承的下端与下托板固定连接，实现上下托板的相对转动。但是本专利技术托架在对凿岩机的高度微调方面的设计不够理想，存在微调高度不灵活的问题。
技术实现思路
：针对上述专利技术中的问题，本专利技术的解决方案如下：一种凿岩机的托架，所述底座包括上底座板、下底座板、桁架杆和连接杆，所述下底座板位于上底座板的下方，上底座板和下底座板之间设有桁架杆，所述桁架杆的数量为四个、相互交错安装，四个桁架杆的中部设有连接杆；所述安装座位于底座的上部，包括移动轨道、电机、电机板、齿条、气缸和凿岩机座，所述移动轨道的上方安装电机板，所述电机板的中部安装电机，所述电机的下方输出端装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述电机板上方的两端安装两个气缸，所述气缸的活塞杆端连接凿岩机座。按照上述技术方案，底座由四部分构成：上底座板、下底座板、桁架杆和连接杆，四根桁架杆的中部通过连接杆铰接连接，四根桁架杆通过分别在上底座板和下底座板内的滑动来配合使上底座板上升和下降，以此来对凿岩机的高度进行初次调整，上底座板上的安装座设有移动轨道，电机板可在移动轨道上滑动，电机板的滑动驱动是靠电机输出端的齿轮与齿条配合实现的，齿条前后两端设有限位块，两限位块可对电机板的移动位置实时监控，防止电机板的移动超出允许范围，电机板的两端设有气缸，气缸竖直设置，气缸的输出端连接凿岩机座，凿岩机座上设有护板，两护板之间可安装凿岩机，两气缸可配合输出实现对凿岩机的高度微调，如此方便实现凿岩机的工作需求。本专利技术设计了电机板上装有两个气缸可对凿岩机进行高度微调功能，方便实用，对位置精度要求高的工况有显著的提升作用。作为对上述技术方案中的电机板限位方式的说明，所述齿条的两端设有限位块，所述限位块竖直设置，限位块由两螺钉固定。所述限位块的作用是防止电机板超出移动范围，限位块装有电子芯片可对电机板的位置进行实时监测。作为对上述技术方案中的电机板和移动轨道连接关系的说明，所述电机板的下方设有滑动块，所述滑动块的下方设有凸部，所述移动轨道的两侧设有凹槽，所述凸部与凹槽配合滑动。电机板和移动轨道通过电机下方的齿轮和齿条啮合进行直线移动，为了使移动轨道和电机板的滑动更加顺利在电机板的下方设置了滑动块。作为对上述技术方案中的对凿岩机固定方式的说明，所述两凿岩机座的上方还设有护板，所述两护板相对设置，所述护板为L形弯折板，所述护板通过螺钉安装在凿岩机座上。护板围成的空间内安装凿岩机，两气缸同时上升或者下降可对凿岩机的高度进行微调。作为对上述技术方案中的底座的进一步说明，所述四个桁架杆与上底座板连接，其中两根桁架杆通过上连接杆与上底座板铰接，其他两根桁架杆可在上底座板内滑动。所述四个桁架杆与下底座板连接，其中两根桁架杆通过下连接杆与下底座板铰接，其他两根桁架杆可在下底座板内滑动，其中与上底座板铰接的两根桁架杆的底部可在下底座板内滑动，其中与上底座板滑动连接的桁架杆的底部与下底座板铰接。附图说明：下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为从图1的前方观察所得结构示意图；图3为本专利技术的底座立体结构示意图；图4为从图3的右侧观察所得结构示意图；图5为本专利技术的安装座结构示意图；图6为从图5的上方观察所得结构示意图。具体实施方式：结合图1至图6，一种凿岩机的托架，包括底座10和安装座20，所述底座10包括上底座板11、下底座板12、桁架杆13和连接杆14，所述下底座板12位于上底座板11的下方，上底座板11和下底座板12之间设有桁架杆13，所述桁架杆13的数量为四个、相互交错安装，四个桁架杆13的中部设有连接杆14；所述安装座20位于底座10的上部，包括移动轨道21、电机22、电机板23、齿条24、气缸26和凿岩机座27，所述移动轨道21的上方安装电机板23，所述电机板23的中部安装电机22，所述电机22的下方输出端装有齿轮，所述齿轮与齿条24啮合，所述电机板23上方的两端安装两个气缸26，所述气缸26的活塞杆端连接凿岩机座27。结合图5和图6，所述齿条24的两端设有限位块25，所述限位块25竖直设置，限位块25由两螺钉固定。结合图5，所述电机板23的下方设有滑动块231，所述滑动块231的下方设有凸部230，所述移动轨道21的两侧设有凹槽210，所述凸部230与凹槽210配合滑动。结合图5，所述两凿岩机座27的上方还设有护板270，所述两护板270相对设置，所述护板为L形弯折板，所述护板270通过螺钉安装在凿岩机座27上。结合图3，所述四个桁架杆13与上底座板11连接，其中两根桁架杆13通过上连接杆110与上底座板11铰接，其他两根桁架杆13可在上底座板11内滑动。结合图3，所述四个桁架杆13与下底座板12连接，其中两根桁架杆13通过下连接杆120与下底座板12铰接，其他两根桁架杆13可在下底座板11内滑动，其中与上底座板11铰接的两根桁架杆13的底部可在下底座板12内滑动，其中与上底座板11滑动连接的桁架杆13的底部与下底座板12铰接。实际操作中，底座10由四部分构成：上底座板11、下底座板12、桁架杆13和连接杆14，四根桁架杆13的中部通过连接杆14铰接连接，四根桁架杆13通过分别在上底座板11和下底座板12内的滑动来配合使上底座板11上升和下降，以此来对凿岩机的高度进行初次调整，上底座板11上的安装座20设有移动轨道21，电机板23可在移动轨道21上滑动，电机板23的滑动驱动是靠电机22输出端的齿轮与齿条24配合实现的，齿条24前后两端设有限位块25，两限位块可25对电机板23的移动位置实时监控，防止电机板23的移动超出允许范围，电机板23的两端设有气缸26，气缸26竖直设置，气<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凿岩机的托架，包括底座(10)和安装座(20)，所述底座(10)包括上底座板(11)、下底座板(12)、桁架杆(13)和连接杆(14)，所述下底座板(12)位于上底座板(11)的下方，上底座板(11)和下底座板(12)之间设有桁架杆(13)，所述桁架杆(13)的数量为四个、相互交错安装，四个桁架杆(13)的中部设有连接杆(14)；其特征在于：所述安装座(20)位于底座(10)的上部，包括移动轨道(21)、电机(22)、电机板(23)、齿条(24)、气缸(26)和凿岩机座(27)，所述移动轨道(21)的上方安装电机板(23)，所述电机板(23)的中部安装电机(22)，所述电机(22)的下方输出端装有齿轮，所述齿轮与齿条(24)啮合，所述电机板(23)上方的两端安装两个气缸(26)，所述气缸(26)的活塞杆端连接凿岩机座(27)。

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机的托架，包括底座(10)和安装座(20)，所述底
座(10)包括上底座板(11)、下底座板(12)、桁架杆(13)和连接
杆(14)，所述下底座板(12)位于上底座板(11)的下方，上底座
板(11)和下底座板(12)之间设有桁架杆(13)，所述桁架杆(13)
的数量为四个、相互交错安装，四个桁架杆(13)的中部设有连接杆
(14)；其特征在于：所述安装座(20)位于底座(10)的上部，包
括移动轨道(21)、电机(22)、电机板(23)、齿条(24)、气缸(26)
和凿岩机座(27)，所述移动轨道(21)的上方安装电机板(23)，所
述电机板(23)的中部安装电机(22)，所述电机(22)的下方输出
端装有齿轮，所述齿轮与齿条(24)啮合，所述电机板(23)上方的
两端安装两个气缸(26)，所述气缸(26)的活塞杆端连接凿岩机座
(27)。
2.如权利要求1所述的一种凿岩机的托架，其特征在于：所述
齿条(24)的两端设有限位块(25)，所述限位块(25)竖直设置，
限位块(25)由两螺钉固定。
3.如权利要求1所述的一种凿岩机的托架，其特征在于：所述
电机板(23)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟然，
申请(专利权)人：湖州中辰建设有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33