背光模组及液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:14810630 阅读:48 留言:0更新日期:2017-03-15 02:37
一种背光模组,包括光学部件和胶框,胶框围绕光学部件,光学部件包括光学膜片组,光学膜片组的边缘设有多个耳部,胶框设有收纳耳部的卡槽,背光模组还包括固定件,固定件具有第一连接端和第二连接端,第一连接端与胶框固定连接,第二连接端与耳部连接;固定件包括沿其长度方向并排设置的第一侧部和第二侧部,第一侧部与第二侧部互相贴合连接;第一侧部靠近背光模组的内部,且第一侧部所使用的材料的热膨胀系数大于第二侧部所使用的材料的热膨胀系数。背光模组的固定件能有效地防止光学膜片组产生翘曲现象,还能防止光学膜片组从胶框的卡槽内跳脱,提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
,尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置
技术介绍
液晶显示装置包括背光模组、液晶面板以及前框,其中背光模组包括背板、光学部件及胶框,光学部件设置于背板上,胶框也设置于背板上并围绕光学部件,用于承载液晶面板,液晶面板设置于胶框上,前框与背光模组的背板相互卡合将背光模组与液晶面板固定组合在一起。其中,光学部件一般由光源、反射片、导光板及光学膜片组等组成,反射片、导光板和光学膜片组层叠设置在背板的底板上,光学膜片组位于远离底板的最上层。图1是现有的一种背光模组的结构示意图,图2是图1在正常温度下的侧面结构示意图,图3是图2在受热膨胀后的示意图,图4是现有的一种背光模组的耳部全固定时的剖视图,图5是现有的一种背光模组的耳部半固定时的剖视图,请一并参阅图1至图5,为方便描述,图1至图3仅简单的绘示了背板120和光学膜片组143,具体结构请参阅图4和图5,背光模组包括背板120、光学部件140及胶框160。背板120包括底板121以及从底板121四周延伸出的垂直于底板121的侧壁122,光学部件140和胶框160设置底板121和侧壁122围成的空间内。具体地,光学部件140设置在背板120的底板121上,胶框160也设置于背板120的底板121上并位于光学部件140的周向围绕光学部件140。光学部件140包括反射片141、导光板142及光学膜片组143,反射片141、导光板142和光学膜片组143层叠设置在底板121上,反射片141位于底板121上,导光板142位于反射片141上,光学膜片组143位于导光板142上。光学膜片组143一般由棱镜片、扩散片、增光片、偏光片增亮膜等光学膜片中的一种或几种的组合,光学膜片组143的边缘设有多个用于固定光学膜片组143的耳部144,胶框160设有多个与耳部144配合的卡槽161,光学膜片组143通过耳部144与胶框160连接。如图2所示,在液晶显示装置组装好时,光学膜片组143一般都是平整地位于背板120的上方(导光板142的上侧),但光学膜片组143及易受温度影响热胀冷缩,当温度升高时,若位于光学膜片组143侧边的耳部144全固定在胶框的卡槽内,全固定是指限制其前后左右上下六个方向的移动,此时光学膜片组143膨胀后就会无法向四周展开,而是向光学膜片组143的内部挤压,最终朝垂直于背板120的方向拱起(如图3所示),光学膜片组143变形弯曲出现翘曲现象(Waving),最终影响液晶显示装置的显示品质。为解决翘曲现象,光学膜片组143一般都采用让相对的两侧的耳部144半固定的方法或让相对的两侧的耳部144其中一侧全固定另一侧半固定的方法,半固定是指限定耳部144在三维空间内的某些方向不能移动。图4绘示的是耳部144全固定的情形,如图4所示,胶框160的卡槽161内设有固定柱162,耳部144设有与固定柱162配合的固定通孔145,安装光学膜片组143时将耳部144通过固定通孔145套设在固定柱162上,之后再用固定胶带180贴附在胶框160和固定柱远离底板121一侧的顶面上并使固定胶带180与耳部144保持一定的间隔距离,固定柱162限制了耳部144沿平行于底板120的前后左右四个方向移动,固定胶带180限制了耳部144朝远离底板120的方向移动。图5绘示的是耳部144半固定的情形,如图5所示,耳部144设置在卡槽161内,再用固定胶带180贴附在胶框160并使固定胶带180与耳部144保持一定的间隔距离,耳部144可以在卡槽161内沿平行于底板120的前后左右四个方向移动,但固定胶带180限制了耳部144朝远离底板120的方向移动,当光学膜片组143遇热膨胀时,会朝半固定一侧的展开,有效地解决了翘曲现象。液晶显示装置不仅要承受高温高湿测试条件,还要承受较严苛的震动条件,当光学膜片组143的耳部144采用半固定时,半固定侧的耳部144在卡槽161内左右滑动容易跳脱出来导致光学膜片组143移位,进而导致位于光学膜片组143上方的液晶面板压破,或者是光学膜片组143本身被刮伤。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种背光模组,其固定件能有效地防止光学膜片组产生翘曲现象,还能防止光学膜片组从胶框的卡槽内跳脱,提高了产品的质量。本专利技术实施例还提供了一种液晶显示装置,其光学膜片组不会产生翘曲现象,光学膜片组也不会从胶框的卡槽内跳脱,产品质量较好。本专利技术实施例解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种背光模组,包括光学部件和胶框,胶框围绕光学部件,光学部件包括光学膜片组,光学膜片组的边缘设有多个耳部,胶框设有收纳耳部的卡槽。背光模组还包括固定件,固定件具有第一连接端和第二连接端,第一连接端与胶框固定连接,第二连接端与耳部连接。固定件包括沿其长度方向并排设置的第一侧部和第二侧部,第一侧部与第二侧部互相贴合连接。第一侧部靠近背光模组的内部,且第一侧部所使用的材料的热膨胀系数大于第二侧部所使用的材料的热膨胀系数。在本专利技术较佳实施例中,在温度发生变化时固定件的第二连接端与耳部同步移动。在本专利技术较佳实施例中,上述固定件为长条形板状结构,固定件的长度延伸方向与其所在位置的胶框的长度延伸方向一致,第一连接端设置在胶框上与胶框固定连接,第二连接端设置在耳部上与耳部连接。在本专利技术较佳实施例中,上述第二连接端设有定位柱,光学膜片组的耳部设有与定位柱对应的定位孔,定位柱插入定位孔中。在本专利技术较佳实施例中,上述背光模组包括背板,背板包括底板以及从底板四周延伸出的垂直于底板的侧壁,光学部件和胶框设置底板和侧壁围成的空间内,光学部件还包括反射片和导光板,反射片位于底板上,导光板位于反射片上,光学膜片组位于导光板上。在本专利技术较佳实施例中,上述第一侧部和第二侧部均为条状结构,第一侧部与第二侧部相邻的侧边互相贴合连接。在本专利技术较佳实施例中,上述第一侧部的材料为高锰钢,第二侧部的材料为殷钢。一种液晶显示装置,包括上述的背光模组。本专利技术的有益效果是,本专利技术的背光模组包括光学部件、胶框和固定件,胶框围绕光学部件而设置,光学部件包括光学膜片组,光学膜片组的边缘设有多个耳部,胶框设有收纳耳部的卡槽,固定件具有第一连接端和第二连接端,第一连接端与胶框固定连接,第二连接端与耳部连接;固定件包括沿其长度方向并排设置的第一侧部和第二侧部,第一侧部与第二侧部相邻的侧边互本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种背光模组,包括光学部件(240)和胶框(260),所述胶框(260)围绕所述光学部件(240),所述光学部件(240)包括光学膜片组(243),所述光学膜片组(243)的边缘设有多个耳部(244),所述胶框(260)设有收纳所述耳部(244)的卡槽(261),其特征在于,所述背光模组还包括固定件(270),所述固定件(270)具有第一连接端(2701)和第二连接端(2702),所述第一连接端(2701)与所述胶框(260)固定连接,所述第二连接端(2702)与所述耳部(244)连接;所述固定件(270)包括沿其长度方向并排设置的第一侧部(271)和第二侧部(272),所述第一侧部(271)与所述第二侧部(272)互相贴合连接;所述第一侧部(271)靠近背光模组的内部,且所述第一侧部(271)所使用的材料的热膨胀系数大于所述第二侧部(272)所使用的材料的热膨胀系数。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组,包括光学部件(240)和胶框(260),所述胶框(260)
围绕所述光学部件(240),所述光学部件(240)包括光学膜片组(243),
所述光学膜片组(243)的边缘设有多个耳部(244),所述胶框(260)设
有收纳所述耳部(244)的卡槽(261),其特征在于,所述背光模组还包括
固定件(270),所述固定件(270)具有第一连接端(2701)和第二连接端
(2702),所述第一连接端(2701)与所述胶框(260)固定连接,所述第
二连接端(2702)与所述耳部(244)连接;所述固定件(270)包括沿其
长度方向并排设置的第一侧部(271)和第二侧部(272),所述第一侧部(271)
与所述第二侧部(272)互相贴合连接;所述第一侧部(271)靠近背光模
组的内部,且所述第一侧部(271)所使用的材料的热膨胀系数大于所述第
二侧部(272)所使用的材料的热膨胀系数。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,在温度发生变化时所
述固定件(270)的第二连接端(2702)与所述耳部(244)同步移动。
3.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述固定件(270)
为长条形板状结构,所述固定件(270)的长度延伸方向与其所在位置的所
述胶框(260)的长度延伸方向一致,所述第一连接端(2701)设置在所述
胶框(260)上与所述胶框(260)固定连接,所述第二连接端(27...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春凤赖信杰朱莹王学辉
申请(专利权)人:昆山龙腾光电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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