用于周转减速齿轮的行星架制造技术

技术编号:14809437 阅读:78 留言:0更新日期:2017-03-15 02:04
本发明专利技术涉及一种用于周转减速齿轮的行星架(5),其包括:两个侧部(9,10),所述两个侧部径向延伸并且由连接件(16)连结;齿轮座(6),所述齿轮座在所述侧部(9,10)之间轴向延伸并且用于支撑行星齿轮(4),所述行星齿轮安装成绕所述齿轮座(6)旋转。所述齿轮室(7)的所述侧部(9,10)中的一个(9)不能够移动地固定到转矩输出构件(8),使得形成整体结构组件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种周转减速齿轮,所述周转减速齿轮旨在具体装配涡轮螺旋桨发动机或者飞机涡轮发动机。
技术介绍
减速齿轮主要由例如涡轮轴的输入轴驱动的内行星齿轮(还称作太阳齿轮)和与内行星齿轮同轴的外行星齿轮(还称作冠状齿轮)以及行星架构成,其中,行星齿轮与所述内和所述外行星齿轮啮合,所述行星齿轮安装在所述行星架上,以便旋转。通过改变内行星齿轮、行星齿轮以及外行星齿轮的齿的数量以及减速齿轮的体系结构来获得这种减速齿轮的减速比的变化。实际上,存在两种减速齿轮类型:-行星减速齿轮,其中,行星架固定而外齿轮或者冠状齿轮自由旋转。这种减速齿轮类型的优化操作范围对应于介于1至3之间的减速比;-周转减速齿轮,其中,冠状齿轮固定而行星齿轮自由旋转。这种类型减速齿轮的优化操作范围对应于高于3的减速比。本专利技术更加特别地涉及周转减速齿轮的领域。在具体情况中,重要的是尽管在操作时行星齿轮会发生变形,但是行星架能够保持行星的正确定位。实际上,当传递转矩至关重要时,这能够导致行星架扭转,并且结果行星齿轮轴线未对准。此外,行星齿轮能够承受高离心力,这可以再次产生行星齿轮未对准。这种未对准可以更加特别地造成这种齿轮和减速齿轮的过早磨损。为了部分解决这种问题,文献US5,391,125提出了一种周转减速齿轮,其中,行星架包括环形齿轮室,所述环形齿轮室包括由连接件连结的两个径向延伸的侧部,其中,齿轮座在侧部之间轴向延伸并且用于支撑安装成绕齿轮座旋转的行星齿轮。行星架还包括转矩输出构件,所述转矩输出构件的一个端部装配有轴向臂,所述轴向臂经由销紧固到齿轮室的各种连接件。本申请人名下的专利申请FR2853382公开了一种减速齿轮,所述减速齿轮具有类似的体系结构,其中,转矩输出构件的臂通过指状球形接头连结到连接件,以便本地允许齿轮室相对于指状件绕球形接头自由旋转并且还减小了行星架在操作中的变形程度。这种类型的减速齿轮具有以下劣势。首先,针对设计成传递非常高的转矩的减速齿轮而言使得行星架成适当的尺寸较为复杂,原因在于存在高应力集中区域。另外,行星架由两个元件(行星室和转矩输出构件)构成的事实导致产生大质量,这使得产生具体安装问题以及由于系统超弹性而导致产生的问题,通过连结构件,诸如销将所述两个元件组装在一起。最后,在齿轮室和转矩输出构件之间设置其它连结元件影响系统的可靠性。这种劣势还存在于文献US2003/0114267中提及的行星架,所述行星架由多个零件构成,通过按压组装的垫将所述多个零件组装在一起还已知利用所谓的旋转轴承,诸如,例如球形滚柱轴承为行星架装配减速齿轮,以便在一定程度上弥补行星架所发生的任何变形。然而这种轴承不能负载重载荷。实际上,这种轴承的载重能力低于通常采用的技术(相对于滚柱容积的被支撑载荷)。因此,使用这些轴承需要大幅增加整个周转减速齿轮的体积,这就齿轮和质量而言不利。文献US2013/0017924、EP0271416和DE10239084各个均公开了一种行星架,所述行星架具有:环形齿轮室,所述环形齿轮室具有径向延伸并且由连接件连结的第一侧部和第二侧部;和齿轮座,所述齿轮座用于支撑在侧部之间轴向延伸的行星齿轮。在这些文献中,因为转矩输出形成在第一侧部的内周上,所以第一负载路径从齿轮座的第一端部通过第一侧部直到第一侧部的内周。第二负载路径通过第二侧部的一部分(从齿轮座的第二端部直到位于第二侧部和连接件之间的连结区域为止)、连接件并且然后通过第一侧部(从位于连接件和第一侧部之间的连结区域直到第一侧部的径向内周)。因此能够注意的是第一负载路径具有刚度,所述刚度取决于第一侧部的刚度,而第二负载路径的刚度具有取决于第一侧部、第二侧部和连接件的刚度。因为两个负载路径的刚度本质上不同,所以齿轮座未对准,这影响对行星齿轮的位置的控制并且因此会磨损相关齿轮。
技术实现思路
本专利技术更加特别地用于针对这些问题提供一种简单、有效以及具有成本效益的解决方案。为此,提供了一种用于周转减速齿轮的行星架,所述行星架具有:环形齿轮室,所述环形齿轮室包括由连接件连结的两个径向延伸的侧部;齿轮座,所述齿轮座在侧部之间轴向延伸并且用于支撑安装成绕齿轮座旋转的行星齿轮,其特征在于齿轮室的侧部中的一个不可移动地连结到转矩输出构件,以便形成整体结构构件。齿轮室和转矩输出构件之间的不可移动连接防止出现任何安装问题。根据本专利技术的一个实施例,转矩输出构件和齿轮室的匹配侧部构成为整体。根据本专利技术的另一个实施例,转矩输出构件和侧部由至少两个不同的零件构成,由焊接或者钎焊将所述两个不同的零件组装在一起。当然,可以使用其它组装方法。在任何一种情况中,避免设置其它元件并且因此避免存在与其它元件有关的安装、重量和空间限制。优选地,连接件从侧部的径向外周轴向延伸。在该情形中,转矩输出构件沿着仅位于所述侧部的径向外周上的环形区域连结到匹配侧部。第一负载路径因此从行星齿轮的齿轮座的匹配端通过第一侧部(即,直接连结到转矩输出构件的侧部)直到位于第一侧部和转矩输出构件之间的连结区域,然后通过输出构件。第二负载路径通过齿轮室的第二侧部(从行星齿轮的齿轮座的匹配端部直到位于第二侧部和连接件之间的连结区域)、连接件然后通过转矩输出构件。因此能够调节两条负载路径中的每一条的刚度,以控制因传递高转矩导致的变形和齿轮座未对准。这允许更好地控制行星齿轮位置并且因此控制减速齿轮的齿轮磨损。还在这个情况中,负载路径是单独分离的。环形的(优选地是连续的)连结区域避免产生应力集中并且旨在均匀分布变形(若有的话皆因操作中的高转矩传递导致)。这还有助于增加齿轮室和转矩输出构件之间的连结的刚性。转矩输出构件可以包括轴向延伸管状部分,所述轴向延伸管状部分的一个端部通过环形连结部分延伸,所述环形连结部分径向延伸并且连结到齿轮室的匹配侧部。所述环形连结部分优选地位于齿轮座的径向外侧,更加特别地与连接件相对。在这种情况中,连结部分可以包括轴向延伸的环形边沿,所述边沿的自由端部连结到匹配侧部。优选地,连结件和侧部是整体件。另外,两个侧部可以具有基本相同的径向刚度。在离心力的作用下,两个侧部因此以相同的方式变形,这允许在行星齿轮的齿轮座处保持适当对准,并且因此校正行星齿轮的定位。本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于周转减速齿轮的行星架(5),其包括:环形齿轮室(7),所述环形齿轮室包括两个侧部(9,10),所述两个侧部径向延伸并且由连接件(16)连结;齿轮座(6),所述齿轮座在所述侧部(9,10)之间轴向延伸并且用于支撑行星齿轮(4),所述行星齿轮安装成绕所述齿轮座(6)旋转,其特征在于,所述齿轮室(7)的所述侧部(9,10)中的一个(9)不可移动地固定到转矩输出构件(8),使得形成整体结构组件,并且其特征在于,所述转矩输出构件(8)包括轴向延伸的管状部分(18),所述轴向延伸的管状部分的一个端部通过环形连结部分(19)延伸,所述环形连结部分径向延伸并且例如通过焊接或者钎焊连结到所述齿轮室(7)的匹配侧部(9)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.10 FR 13598451.一种用于周转减速齿轮的行星架(5),其包括:环形齿轮室(7),
所述环形齿轮室包括两个侧部(9,10),所述两个侧部径向延伸并且
由连接件(16)连结;齿轮座(6),所述齿轮座在所述侧部(9,10)
之间轴向延伸并且用于支撑行星齿轮(4),所述行星齿轮安装成绕所
述齿轮座(6)旋转,其特征在于,所述齿轮室(7)的所述侧部(9,
10)中的一个(9)不可移动地固定到转矩输出构件(8),使得形成整
体结构组件,并且其特征在于,所述转矩输出构件(8)包括轴向延伸
的管状部分(18),所述轴向延伸的管状部分的一个端部通过环形连结
部分(19)延伸,所述环形连结部分径向延伸并且例如通过焊接或者
钎焊连结到所述齿轮室(7)的匹配侧部(9)。
2.根据权利要求1所述的行星架(5),其特征在于,所述环形连
结部分(19)位于所述齿轮座的径向外部,优选地与所述连接件(16)
相对。
3.根据权利要求1或者2所述的行星架(5),其特征在于,所述
转矩输出构件(8)的所述环形连结部分(19)和所述侧部(9)通过<...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪尧姆·贝克鲍里斯·莫雷利乔丹·佩尔蒂埃
申请(专利权)人:伊斯帕诺絮扎公司
类型:发明
国别省市:法国;FR

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