压井开始时间的确定方法及压井方法技术

本发明专利技术提供了一种压井开始时间的确定方法及压井方法。该压井开始时间的确定方法包括以下步骤：步骤S1：获取油井数据，油井数据包括汽腔体积V、汽腔压力P和油藏深度h，并根据油井数据计算一次排液泄压的时间T；步骤S2：对油井进行一次排液泄压，一次排液泄压的时间为T；步骤S3：对油井进行预压井测试，并根据预压井测试的结果判断压井开始时间。应用本发明专利技术的技术方案，工作人员可以对需要进行压井的油井进行准确地确定压井开始时间的工作，使针对不同油井之间的压井开始时间的确定都可以根据理论计算结果进行科学判断，而不再是仅仅根据经验来揣测压井开始的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种压井开始时间的确定方法及压井方法。
技术介绍
SAGD是用于对超稠油进行开采的工艺技术。在该工艺技术中，通常采用平行双水平井的布井方式：上水平井为注汽井，下水平井为采油井。在开采的生产过程中，上水平井连续注汽、下水平井连续采油。在利用SAGD工艺技术进行开采石油的过程中，注汽井持续注汽，随着开采过程的时间延长，蒸汽腔通常分为上升阶段、横向扩展阶段、下降阶段三个阶段。在蒸汽腔的上升阶段和横向扩展阶段，蒸汽腔的规模逐渐扩大，相应地，蒸汽腔内具有的能量越来越高，这是进行SAGD井修井作业的难度所在的原因，这也是与常规的热采井修井作业在安全隐患方面的最大的区别。在SAGD井生产过程中，工作人员通常需要进行转轴作业、检泵、更换井下管柱等修井作业的工作。但是，SAGD井的井下温度高(普遍超过200℃)，工作人员不能直接进行修井作业工作。工作人员在进行作业前，需要提前对SAGD井进行降温、降压并充分压井的工作，以保证作业的安全性。工作人员进行SAGD压井工作，在压井前，通常采用注汽井停注、生产井排液的方式来降低井下的温度和压力，以便为有效压井提供条件。随着SAGD井的开发阶段、动用程度、操作条件、油藏条件等因素的不同，SAGD单井泄压的时间相差很大。在同一批次开发的油井中，同一批次投产的SAGD井，泄压时间长的井所需要的时间长达100——120天，而泄压时间短的井所需要的时间仅需10——20天，这之间存在很大的差异。而且，压井开始时间的确定对于是否能够有效压井和是否会对蒸汽腔伤害、储层伤害、对压井液用量大小都具有很大的影响。现有技术中，SAGD水平井的压井开始时间的确定方法采用井口参数作为判断依据，在排液泄压的过程中，SAGD井的温度和压力逐步下降。工作人员通过分析注汽井套压、生产井排液温度、压力及产液量，可进行初步判断是否具备有效压井条件。工作人员根据之前SAGD井有效压井的案例进行分析，得到一些确定压井开始时间的经验，经验认为，井口温度低于100℃，排液压力低于0.5MPa，产液量低于50吨/天，满足以上条件即可进行压井。为了确保SAGD井的修井作业的安全性，工作人员在进行压井作业前，通常需要提前对SAGD注汽井停注蒸汽，同时，利用生产井进行排液，以达到对需要进行作业的井的降温、降压的目的。SAGD井排液泄压时间的长短，对压井的成功率及蒸汽腔伤害程度有着直接影响。通常情况下，压井开始时间过早，压井成功率低，压井液用量大，这将耗费大量人力物力；压井开始时间过晚，蒸汽腔温度压力降低过多，造成蒸汽腔收缩，影响压井作业后的石油生产的恢复，甚至导致注采井间良好的连通通道闭合，从而影响后续石油生产效果。在现有技术中，对于压井难度大或后续石油生产作业过程中仍发生较为明显的溢流现象的井，工作人员通常采用重晶石，硫酸钡等材料来加大压井液密度，以提高压井成功率。现有技术采用常规经验方法确定压井开始时间，存在以下几方面缺点：1、SAGD井的压井开始时间判断及压井作业成功率的影响因素多，现有技术对压井开始时间的确定是依据经验对经进行压井的，这种确定压井开始时间的依据经验的确定方法不具通用性，并且现场压井情况表明，SAGD井采用经验法确定压井开始时间的效果不佳。2、由于压井开始时间判断的不准确，压井开始时间过早的井，需要采用大量的压井液方能有效地降低井底的温度，该压井作业易对蒸汽腔及SAGD注采井间连通造成冷伤害，压井作业完毕之后进行石油生产的恢复难度大，同时需要更大的压井液用量，从而增加了压井作业的成本。3、为了保障压井的成功率，对于压井难度大的井采用重晶石，硫酸钡等重材料，该作业过程易造成储层伤害，从而影响石油生产的效果，或发生堵塞筛管的问题等。4、压井开始时间过晚的井，井下温度过度降低，浪费了蒸汽腔内的热量，造成蒸汽腔收缩，甚至导致注采井间的有效连通率降低，从而影响了后续石油生产的恢复及影响了石油生产的效果。由于对SAGD水平井进行压井开始时间确定的影响因素多，且相互影响的关系较为复杂，因此，目前尚未形成关于SAGD水平井的压井开始时间确定的相关理论分析和方法。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种压井开始时间的确定方法及压井方法，以解决现有技术中依据压井经验来进行压井的经验法不具通用性的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种压井开始时间的确定方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：获取油井数据，油井数据包括汽腔体积V、汽腔压力P和油藏深度h，并根据油井数据计算一次排液泄压的时间T；步骤S2：对油井进行一次排液泄压，一次排液泄压的时间为T；步骤S3：对油井进行预压井测试，并根据预压井测试的结果判断压井开始时间。进一步地，在步骤S1中，计算一次排液泄压的时间T的公式为：T＝a·χ+b，其中，a＝1.9133，b＝30.051，进一步地，在步骤S1中，汽腔体积V由油井的累计产油量计算得出。进一步地，根据预压井测试的结果判断压井开始时间包括：结果1：油井的井口没有外溢流体，则判定预压井测试后的规定时间范围λ内的任意时刻为压井开始时间，其中，0≤λ≤60min；结果2：油井的井口有外溢流体，则对油井进行二次排液泄压，二次排液泄压的时间为t，然后重复步骤S3，直至压井开始时间确定。进一步地，时间t根据ν·(t+T)＝μ·T计算得出，其中，ν为实际排液流速，μ为正常排液流速。根据本专利技术的另一方面，提供了一种压井方法，包括以下步骤：步骤S10：以正常排液流速μ进行排液泄压时，对油井进行时间T的排液泄压，其中，时间T为权利要求1或2的一次排液泄压的时间T；步骤S20：确定压井开始时间；步骤S30：在压井开始时间后的规定时间范围内开始压井，其中，规定时间范围为λ，0≤λ≤60min。进一步地，在步骤S30中，利用脱油热污水作为压井液进行压井，其中，脱油热污水的温度处于预设的温度范围内。进一步地，脱油热污水的温度为Q，60℃≤Q≤70℃。进一步地，在压井液返出油井井口后，关闭油井的井口闸门，经过预定时间的焖井静置后打开井口闸门，并根据油井井口的溢流结果判定压井是否成功。进一步地，预定时间为△T，△T≥30min。进一步地，在判定压井成功后，且在进行后续修井作业前，采用碱液中和油井内的硫化氢。进一步地，在中和硫化氢后，且在进行后续修井作业前，采用冷却水压井以冷却井内管柱。应用本专利技术的技术方案，在进行油井的压井操作之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压井开始时间的确定方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：获取油井数据，所述油井数据包括汽腔体积V、汽腔压力P和油藏深度h，并根据所述油井数据计算一次排液泄压的时间T；步骤S2：对油井进行一次排液泄压，所述一次排液泄压的时间为T；步骤S3：对所述油井进行预压井测试，并根据预压井测试的结果判断压井开始时间。

【技术特征摘要】
1.一种压井开始时间的确定方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：获取油井数据，所述油井数据包括汽腔体积V、汽腔压力P和油藏深度h，
并根据所述油井数据计算一次排液泄压的时间T；
步骤S2：对油井进行一次排液泄压，所述一次排液泄压的时间为T；
步骤S3：对所述油井进行预压井测试，并根据预压井测试的结果判断压井开始时间。
2.根据权利要求1所述的压井开始时间的确定方法，其特征在于：
在步骤S1中，计算所述一次排液泄压的时间T的公式为：T＝a·χ+b，其中，
a＝1.9133，b＝30.051，χ=V·P·1h.]]>3.根据权利要求1所述的压井开始时间的确定方法，其特征在于：
在所述步骤S1中，所述汽腔体积V由所述油井的累计产油量计算得出。
4.根据权利要求1所述的压井开始时间的确定方法，其特征在于：根据预压井测试的结果
判断压井开始时间包括：
结果1：所述油井的井口没有外溢流体，则判定预压井测试后的规定时间范围λ内的
任意时刻为压井开始时间，其中，0≤λ≤60min；
结果2：所述油井的井口有外溢流体，则对所述油井进行二次排液泄压，所述二次排
液泄压的时间为t，然后重复所述步骤S3，直至所述压井开始时间确定。
5.根据权利要求4所述的压井开始时间的确定方法，其特征在于：
所述时间t根据ν·(t+T)＝μ·T计算得出，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，游红娟，张磊，李林，黄勇，蒲丽萍，郭文德，张玉凤，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11