一种配件悬挂支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种配件悬挂支架，包括呈U型结构的底座及分别设置在底座中部和两端端部的立柱，在所述的立柱上方设置有顶部支架，所述的立柱上端固定连接在所述的顶部支架上；在所述的底座上端面中部设置有滑动凹槽，在所述的顶部支架中部设置有呈竖直设置的通槽，在所述的滑动凹槽内设置有数个能沿着所述的滑动凹槽滑动的固定杆，所述的固定杆上端贯穿所述的通槽，所述的滑动凹槽的宽度小于所述的通槽的宽度，在所述的固定杆侧壁上设置有用于安放配件的悬挂部。本实用新型专利技术通过采用呈U型结构的底座，使整个支架呈U型设置，能够方便将配件悬挂在工作人员周围，方便取放，提高加工组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽摩加工领域，具体而言，涉及一种配件悬挂支架。
技术介绍
在汽摩小配件装配过程中，装配人员通过将配件放置在专用的支架或柜子内，在需要时取下进行安装。由于配件占用空间不同，需要不同空间大小的柜体或支架，非常占用空间，并且取放不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配件悬挂支架，能够改善现有技术存在的问题，通过采用呈U型结构的底座，使整个支架呈U型设置，能够方便将配件悬挂在工作人员周围，方便取放，提高加工组装效率。本技术是这样实现的：一种配件悬挂支架，包括呈U型结构的底座及分别设置在底座中部和两端端部的立柱，在所述的立柱上方设置有顶部支架，所述的立柱上端固定连接在所述的顶部支架上；在所述的底座上端面中部设置有滑动凹槽，在所述的顶部支架中部设置有呈竖直设置的通槽，在所述的滑动凹槽内设置有数个能沿着所述的滑动凹槽滑动的固定杆，所述的固定杆上端贯穿所述的通槽，所述的滑动凹槽的宽度小于所述的通槽的宽度，在所述的固定杆侧壁上设置有用于安放配件的悬挂部；在所述的通槽侧壁上设置有数个均匀间隔排布的螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有定位螺栓，所述的定位螺栓一端贯穿所述的螺纹孔且贴合在所述的固定杆侧壁上，在所述的滑动凹槽侧壁上设置有与所述的螺纹孔位置相对应的螺纹通孔，在所述的螺纹通孔内设置有固定螺栓，所述的固定螺栓一端贯穿所述的螺纹通孔并贴合在所述的固定杆侧壁上。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的固定杆面向所述的螺纹孔一侧端面上设置有盲孔，所述的定位螺栓插接在所述的盲孔内。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的固定杆与所述的螺纹通孔位置相对应的一侧端面上设置有盲孔，所述的固定螺栓插接在所述的盲孔内。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的固定杆下部端面上设置有滚珠。进一步地，为更好地实现本技术，所述的悬挂部为挂钩。进一步地，为更好地实现本技术，所述的悬挂部为吸盘。本技术的有益效果是：(1)本技术通过采用呈U型结构的底座，将配件放置在支架上时，能够使配件呈U型放置在工作人员周围，方便取放；(2)本技术通过采用可以滑动的固定杆，能方便调节不同固定杆之间的距离，用于不同大小配件的悬挂；(3)本技术通过采用定位螺栓和固定螺栓，能方便固定固定杆结构，避免其发生不必要的移动，保持固定杆结构稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。附图标记汇总：101.底座，102.立柱，103.顶部支架，104.滑动凹槽，105.固定杆，106.通槽，107.悬挂部，108.定位螺栓，109.螺纹通孔，110.固定螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1：如图1所示，一种配件悬挂支架，包括呈U型结构的底座101及分别设置在底座101中部和两端端部的立柱102，在所述的立柱102上方设置有顶部支架103，所述的立柱102上端固定连接在所述的顶部支架103上；在所述的底座101上端面中部设置有滑动凹槽104，在所述的顶部支架103中部设置有呈竖直设置的通槽106，在所述的滑动凹槽104内设置有数个能沿着所述的滑动凹槽104滑动的固定杆105，所述的固定杆105上端贯穿所述的通槽106，所述的滑动凹槽104的宽度小于所述的通槽106的宽度，在所述的固定杆105侧壁上设置有用于安放配件的悬挂部107；在所述的通槽106侧壁上设置有数个均匀间隔排布的螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有定位螺栓108，所述的定位螺栓108一端贯穿所述的螺纹孔且贴合在所述的固定杆105侧壁上，在所述的滑动凹槽104侧壁上设置有与所述的螺纹孔位置相对应的螺纹通孔109，在所述的螺纹通孔109内设置有固定螺栓110，所述的固定螺栓110一端贯穿所述的螺纹通孔并贴合在所述的固定杆105侧壁上。在需要悬挂配件时，取下固定螺栓和定位螺栓，沿着滑动凹槽滑动固定杆，调整相邻固定杆到适当距离范围，将固定螺栓和定位螺栓分别旋入螺纹通孔和螺纹孔内，使固定螺栓和定位螺栓内侧端面贴合在固定杆侧壁上，使其相对固定即可，将配件固定在固定杆上的悬挂部上。由于通槽的宽度大于滑动凹槽的宽度，因此，在将定位螺栓紧压在固定杆侧壁上使固定杆不能相对移动时，固定杆相对底座呈倾斜状态，能够避免配件安装之后贴合在固定杆侧壁上，减少磨损。实施例2：为了方便固定固定杆结构，本实施例中，在实施例1的基础上，优选地，在所述的固定杆105面向所述的螺纹孔一侧端面上设置有盲孔，所述的定位螺栓108插接在所述的盲孔内。由于将定位螺栓插接在盲孔内，能够使固定杆更加稳固，避免其发生移动，影响配件稳定悬挂。为了避免固定杆底部发生不必要的相对移动，本实施例中，在实施例1的基础上，优选地，在所述的固定杆105与所述的螺纹通孔109位置相对应的一侧端面上设置有盲孔，所述的固定螺栓110插接在所述的盲孔内。为了在调整相邻固定杆之间的距离时，能够减小固定杆相对滑动凹槽的摩擦阻力，本实施例中，在实施例1的基础上，优选地，在所述的固定杆105下部端面上设置有滚珠。本实施例中，为了适用于不同的配件安放，所述的悬挂部可以选择挂钩或者吸盘结构，挂钩结构用于悬挂带有孔结构的配件，吸盘可以用于固定不方便悬挂并有光滑平面的配件。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配件悬挂支架，其特征在于：包括呈U型结构的底座(101)及分别设置在底座(101)中部和两端端部的立柱(102)，在所述的立柱(102)上方设置有顶部支架(103)，所述的立柱(102)上端固定连接在所述的顶部支架(103)上；在所述的底座(101)上端面中部设置有滑动凹槽(104)，在所述的顶部支架(103)中部设置有呈竖直设置的通槽(106)，在所述的滑动凹槽(104)内设置有数个能沿着所述的滑动凹槽(104)滑动的固定杆(105)，所述的固定杆(105)上端贯穿所述的通槽(106)，所述的滑动凹槽(104)的宽度小于所述的通槽(106)的宽度，在所述的固定杆(105)侧壁上设置有用于安放配件的悬挂部(107)；在所述的通槽(106)侧壁上设置有数个均匀间隔排布的螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有定位螺栓(108)，所述的定位螺栓(108)一端贯穿所述的螺纹孔且贴合在所述的固定杆(105)侧壁上，在所述的滑动凹槽(104)侧壁上设置有与所述的螺纹孔位置相对应的螺纹通孔(109)，在所述的螺纹通孔(109)内设置有固定螺栓(110)，所述的固定螺栓(110)一端贯穿所述的螺纹通孔并贴合在所述的固定杆(105)侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种配件悬挂支架，其特征在于：包括呈U型结构的底座(101)及分
别设置在底座(101)中部和两端端部的立柱(102)，在所述的立柱(102)
上方设置有顶部支架(103)，所述的立柱(102)上端固定连接在所述的顶部
支架(103)上；
在所述的底座(101)上端面中部设置有滑动凹槽(104)，在所述的顶部
支架(103)中部设置有呈竖直设置的通槽(106)，在所述的滑动凹槽(104)
内设置有数个能沿着所述的滑动凹槽(104)滑动的固定杆(105)，所述的固
定杆(105)上端贯穿所述的通槽(106)，所述的滑动凹槽(104)的宽度小
于所述的通槽(106)的宽度，在所述的固定杆(105)侧壁上设置有用于安
放配件的悬挂部(107)；
在所述的通槽(106)侧壁上设置有数个均匀间隔排布的螺纹孔，在所述
的螺纹孔内设置有定位螺栓(108)，所述的定位螺栓(108)一端贯穿所述的
螺纹孔且贴合在所述的固定杆(105)侧壁上，在所述的滑动凹槽(104)侧
壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：文化荣，
申请(专利权)人：重庆奔梦汽摩配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50