【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种摆线转子泵，尤其是一种具有非光滑表面的摆线转子泵。
技术介绍
摆线转子泵因具有结构紧凑、运转平稳、脉动小以及容积效率高等优点被广泛应用于车辆、船舶装备的润滑系统中。现在许多高转速的中大型内燃机也普遍采用摆线转子泵，这就要求泵供油量大，因此泵尺寸也大，泵齿增厚，油液填满泵进油腔的时间也更长。当前节能减排已经成为整个汽车行业进行技术升级的首选目标，目前发动机的机油泵具有很大的节能潜力，机油泵在工作时，由于内外转子旋转过程中存在相对的动静干涉作用，使内部流场呈现出三维非稳态湍流，且油液黏度较大，输送油液过程中的摩擦阻力势必较大，泵轴功率有很大一部分用于克服表面摩擦阻力，所以减少输送流动阻力，降低能量消耗意义重大。长期以来，人们一直在寻找减小粘性流体流动阻力的方法。仿生学研究发现鱼类等水生动物经历了近亿年进化过程，生物体不仅包含机体对外部介质的临时调控，也包含相当稳固的对外界系统的适应，形成了一种满足自身生存需要的非光滑表面。研究表明鲨鱼皮上的鳞脊可以使边界层稳定，减小快速游动阻力，其它鲸豚类动物的特殊非光滑表面结构在游动时也可以起到减阻效果，受此启发可以通过改变物体表面形态来改变近壁区流场，达到减小壁面摩擦阻力的目的；另外，当内外转子处于啮合过程中，因内外转子间存在间隙而形成一个的封闭空间，随着转子转动，这一封闭空间的体积发生变化，而液体的可压缩性很小，使得封闭...
【技术保护点】
具有非光滑表面的摆线转子泵，包括内转子、外转子、连接轴、泵体以及与泵体固接的泵盖，所述的内转子与装入泵体腔体内的所述外转子啮合装配，所述的内转子、外转子之间齿间隙形成封闭容积作为工作腔；所述的内转子与所述的连接轴过盈配合，所述的连接轴的两端分别从泵盖轴孔以及泵体轴孔穿出，其中连接轴从泵体轴孔穿出的一端为输入端，连接轴从泵盖轴孔穿出的一端为输出端，其特征在于：所述的泵盖上设有不对称形状的进油槽和出油槽，所述的进油槽、出油槽分别与所述的封闭容积连通；所述的泵体上设有限压阀；内转子外齿齿数比外转子内齿齿数少一个，内转子的外齿齿廓和外转子的内齿齿廓是一对共轭曲线，保持各齿均处于啮合状态；所述的内转子外壁面周向设有至少一列内转子仿生非光滑结构，所述的外转子内壁面周向设有至少一列外转子仿生非光滑结构。
【技术特征摘要】
1.具有非光滑表面的摆线转子泵，包括内转子、外转子、连接
轴、泵体以及与泵体固接的泵盖，所述的内转子与装入泵体腔体内的
所述外转子啮合装配，所述的内转子、外转子之间齿间隙形成封闭容
积作为工作腔；所述的内转子与所述的连接轴过盈配合，所述的连接
轴的两端分别从泵盖轴孔以及泵体轴孔穿出，其中连接轴从泵体轴孔
穿出的一端为输入端，连接轴从泵盖轴孔穿出的一端为输出端，其特
征在于：所述的泵盖上设有不对称形状的进油槽和出油槽，所述的进
油槽、出油槽分别与所述的封闭容积连通；所述的泵体上设有限压阀；
内转子外齿齿数比外转子内齿齿数少一个，内转子的外齿齿廓和外转
子的内齿齿廓是一对共轭曲线，保持各齿均处于啮合状态；所述的内
转子外壁面周向设有至少一列内转子仿生非光滑结构，所述的外转子
内壁面周向设有至少一列外转子仿生非光滑结构。
2.如权利要求1所述的具有非光滑表面的摆线转子泵，其特征
在于：所述的内转子仿生非光滑结构为条形凹槽，并且所述的条形凹
槽的横截面为半圆柱形、矩形或三角形。
3.如权利要求2所述的具有非光滑表面的摆线转子泵，其特征
在于：所述的内转子外壁设有四列沿内转子轴向排布的内转子仿生非
光滑结构，并且每列内转子仿生非光滑结构均以内转子轴线为中心周
向排布，同一列相邻两条内转子仿生非光滑结构对应的圆心角为6°；
并且相邻的两列对应位置的内转子仿生非光滑结构彼此错开的分布，
对应的圆心角为3°，每条内转子仿生非光滑结构单元长度为
4～6mm，非光滑表面单元深度与内外转子间隙相当，为0.1～0.2mm。
4.如权利要求1所述的具有非光滑表面的摆线转子泵，其特征
在于：所述的外转子仿生非光滑结构为条形凹槽，并且所述的条形凹
槽的横截面为半圆柱形、矩形或三角形。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟介刚，陈真富，谷云庆，范天星，吴登昊，周佩剑，张韬，唐佳新，吴振兴，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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