一种双面折边缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双面折边缝纫机，包括缝纫平台、缝纫机体、启缝构件、顶缝构件及折边构件；缝纫机体设在缝纫平台上并设有缝纫针头；启缝构件左端缘由前至后均呈尖锥状且上下厚度由前至后逐渐增大；折边构件上具有开口朝左的V字型凹槽，V字型凹槽的槽底中心线与启缝构件的左端缘位于同一直线上，且V字型凹槽前半部上下壁面之间的夹角由前至后不变，后半部上下壁面之间的夹角由前至后递减直至相平行；顶缝构件设在缝纫针头左后方的缝纫平台上，用于将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型凹槽前半部的槽底中心线。本实用新型专利技术使得经启缝构件启开的缝合余边在V字型凹槽内折边到位直至平整，且平顺自然无褶皱，品质优良，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫设备
，特别是涉及一种双面折边缝纫机。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层布料交织或缝合起来的机器。现有的缝纫机一般包括机头、机座、传动和附件四部分，机头多设置在机座上，其是缝纫机的主要部分，一般是由刺料、钩线、送线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合、循环工作，把布料缝合在一起。缝纫机的传动部分的动力部分根据动力不同，可分为手摇器和电动机。而缝纫机的附件则包括机针、油壶等装置。使用时，在将机针等附件对应安装在机头上，由机头上的传动装置带动机针做上下往复移动，实现对布料的缝合。但是，现有的缝纫机对于上下层材料的启缝由操作人员人工完成，生产效率较为低下。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种双面折边缝纫机，能保证上下层材料的缝合余边可自动启缝并折边至平整，提高生产效率。本技术采用的技术解决方案是：一种双面折边缝纫机，包括缝纫平台、缝纫机体、启缝构件、顶缝构件及折边构件；所述缝纫机体设置在缝纫平台上，其左端设有缝纫针头；所述启缝构件设置在缝纫针头的右后方的缝纫平台上，其左端缘由前至后均呈尖锥状，且所述左端缘的上下厚度由前至后逐渐增大；所述折边构件设置在启缝构件后方的缝纫平台上，其左端部具有开口朝左的V字型凹槽，所述V字型凹槽的槽底中心线与启缝构件的左端缘位于同一直线上，且所述V字型凹槽的前半部上下壁面之间的夹角由前至后不变，所述V字型凹槽的后半部上下壁面之间的夹角由前至后递减直至相平行；所述顶缝构件设置在缝纫针头的左后方的缝纫平台上，其右端缘靠近V字型凹槽前半部的槽底中心线设置，用于将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型凹槽前半部的槽底中心线上。优选地，所述V字型凹槽前半部和后半部之间圆弧过渡。优选地，所述顶缝构件的前右角呈圆弧形。优选地，所述启缝构件、折边构件及顶缝构件分别通过螺栓固定连接缝纫平台。本技术的有益效果：由于在缝纫针头的右后方设有启缝构件和折边构件，左后方设有顶缝构件，启缝构件的左端缘呈尖锥状，便于启开上下层材料的缝合余边，折边构件的左端缘设有开口朝左的V字型凹槽，且V字型凹槽的槽底中心线与启缝构件的尖锥端缘在同一直线上，V字型凹槽的前半部上下壁面之间的夹角由前至后不变，V字型凹槽的后半部上下壁面之间的夹角由前至后递减直至相平行，而顶缝构件的右端缘将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型凹槽前半部的槽底中心线上，使得经启缝构件启开的缝合余边在V字型凹槽内折边到位直至平整，且平顺自然无褶皱，品质优良，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术启缝构件左视图。图3为沿图2中所示A-A处的剖视图。图4为本技术折边构件左视图。图5为本技术顶缝构件和折边构件前半部结构示意图。附图标记说明：10、缝纫平台；20、缝纫机体；21、缝纫针头；30、启缝构件；40、折边构件；41、V字型凹槽；50、顶缝构件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-5所示，本实施例提供一种双面折边缝纫机，包括缝纫平台10、缝纫机体20、启缝构件30、顶缝构件50及折边构件40。在本实施例中，所述缝纫机体20设置在缝纫平台10上，其左端设有缝纫针头21，通过缝纫针头21对上下两材料进行缝合连接。在本实施例中，所述启缝构件30设置在缝纫针头21的右后方的缝纫平台10上，其左端缘由前至后均呈尖锥状，且所述左端缘的上下厚度由前至后逐渐增大，使得上下层材料的缝合余边逐渐张开。在本实施例中，所述折边构件40设置在启缝构件30后方的缝纫平台10上，其左端部具有开口朝左的V字型凹槽41，所述V字型凹槽41的槽底中心线与启缝构件30的左端缘位于同一直线上，使得经启缝构件30启开的上下层材料的缝合余边后平顺过渡至所述折边构件40的V字型凹槽41内，并在V字型凹槽41内完成上层材料的缝合余边向上折而下层材料的缝合余边向下折。而且，所述V字型凹槽41的前半部上下壁面之间的夹角由前至后不变，所述V字型凹槽41的后半部上下壁面之间的夹角由前至后递减直至相平行，所述V字型凹槽41前半部和后半部之间圆弧过渡，如此使得上下层材料的缝合余边在V字型凹槽41的后部呈平行状态并紧靠缝合连接处以内。在本实施例中，所述顶缝构件50设置在缝纫针头21的左后方的缝纫平台10上，其右端缘靠近V字型凹槽41前半部的槽底中心线设置，用于将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型凹槽41前半部的槽底中心线上，保证上层材料的缝合余边向上折到位而下层材料的缝合余边向下折到位。另外，所述顶缝构件50的前右角优选呈圆弧形，避免钩破材料。在本实施例中，所述启缝构件30、折边构件40及顶缝构件50分别通过螺栓固定连接缝纫平台10。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面折边缝纫机，其特征在于，包括缝纫平台、缝纫机体、启缝构件、顶缝构件及折边构件；所述缝纫机体设置在缝纫平台上，其左端设有缝纫针头；所述启缝构件设置在缝纫针头的右后方的缝纫平台上，其左端缘由前至后均呈尖锥状，且所述左端缘的上下厚度由前至后逐渐增大；所述折边构件设置在启缝构件后方的缝纫平台上，其左端部具有开口朝左的V字型凹槽，所述V字型凹槽的槽底中心线与启缝构件的左端缘位于同一直线上，且所述V字型凹槽的前半部上下壁面之间的夹角由前至后不变，所述V字型凹槽的后半部上下壁面之间的夹角由前至后递减直至相平行；所述顶缝构件设置在缝纫针头的左后方的缝纫平台上，其右端缘靠近V字型凹槽前半部的槽底中心线设置，用于将上下材料层之间的缝合连接处顶压至V字型凹槽前半部的槽底中心线上。

【技术特征摘要】
1.一种双面折边缝纫机，其特征在于，包括缝纫平台、缝纫机体、启缝构
件、顶缝构件及折边构件；
所述缝纫机体设置在缝纫平台上，其左端设有缝纫针头；
所述启缝构件设置在缝纫针头的右后方的缝纫平台上，其左端缘由前至后
均呈尖锥状，且所述左端缘的上下厚度由前至后逐渐增大；
所述折边构件设置在启缝构件后方的缝纫平台上，其左端部具有开口朝左
的V字型凹槽，所述V字型凹槽的槽底中心线与启缝构件的左端缘位于同一直
线上，且所述V字型凹槽的前半部上下壁面之间的夹角由前至后不变，所述V
字型凹槽的后半部上下壁面之间的夹角由前至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云英，
申请(专利权)人：陈云英，
类型：新型
国别省市：福建;35