再生透水性混凝土制造技术

再生透水性混凝土，涉及制造人行步道、小车道用的混凝土。着重解决路面透水性、强度和废弃物再利用的问题。原料为水泥、水和石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石，加入粉煤灰、硅胶粉、熔炉熔渣粉末和铁型泡沸石为工业废产品。加入高ＡＥ碱水剂、橡胶乳液、纤维、纤维碳素纤维、颜料，使孔隙率为１５～３０％。铺设方法是水泥、石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石，在混砂机中混合，再加入水及其它材料，混合铺路。在２３℃±２℃温度条件下水中养生，然后自然养生。孔隙率多，透水性极好，废弃物再利用，节省原料，保护环境，再生矿石使透水性好，确保强度，维持路面有鲜明的颜色，对水质有净化作用，可广泛应用马路、人行道、自行车道、小车道的铺设。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造人行步道、小车道用的混凝土。
技术介绍
目前，修造人行步道、自行车道、小型车道采用从底层向上层依次为石块、碎石、粗粒料沥青、细粒料沥青，其透水性差，造价比较高。人行道采用碎石、沙子和水泥砖铺设，透水性比较好，但强度较低，造价也高，铺设时费时费力，色彩不清晰。
技术实现思路
本专利技术着重解决路面透水性、强度和废弃物再利用的问题。本专利技术的技术方案是原料为水泥、水和石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石。以水泥为基准，270～345kg/m3水泥，加入占水泥重量25～35％的石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石，粒度范围是5～13mm、13～20mm，加水125～135kg/m3，孔隙率为15～30％。在方案中加入占水泥重量为5～20％的粉煤灰，5～20％的硅胶粉，10～40％熔炉熔渣粉末，5～30％的铁型泡沸石。粉煤灰、硅胶粉、熔炉熔渣粉末和铁型泡沸石为工业废产品。在方案中加入占水泥重量为1.0～3.0％的高AE碱水剂，5～20％的橡胶乳液。在方案中加入占水泥重量为0.5～4.0％的纤维，纤维长度为5～40mm。在方案中加入占水泥重量为0.5～4.0％的碳素纤维。在方案中加入15～20kg/m3的颜料。铺设方法是将方案中所述的水泥、石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石，在混砂机中混合1分钟，再加入水，混合1分钟铺路。在23℃±2℃温度条件下水中养生1天，然后在23℃±2℃温度，相对湿度为5％的条件下自然养生。本专利技术的有益效果是孔隙率多，透水性极好，砂石之间的缝隙让水渗透到地下，供给道路两旁树木水分；另一方面雨季时雨水透过地下引入城市河流，可有效防止洪水泛滥。废弃物再利用，节省原料，保护环境，再生矿石使透水性好，确保强度，防止现有技术小矿石对颜料的吸收产生不清晰现象，维持路面有鲜明的颜色。对水质有净化作用，比普通混凝土总有机氯含量消除率增加4.3～4.6倍，总磷消除率增加12.3～13.8倍，附着在孔隙率上的水生物分解有机物，大幅度提高了江、河、湖等的整制力度，改造水质，降低污染，改善人类生存环境，可广泛应用马路、人行道、自行车道、小车道的铺设。具体实施例方式实施例1以水泥为基准300kg/m3水泥，加入占水泥重量28％的石头块、废混凝土再生砂石或天然矿石，粒度范围是5～13mm，加水130kg/m3，孔隙率为23％。加入占水泥重量20％熔炉熔渣粉末(furnace slag)，熔炉熔渣是炼钢厂废产品，比重2.91，表面积7910cm2/g以上，SiO2含量34％。加入占水泥重量15％的硅胶粉(Silica Fume)，硅胶粉表面积2000000cm2/g以上，比重为2.1～2.2粒子大小是0.1～0.5μm。加入占水泥重量15％粉煤灰(Fly Ash)，粉煤灰是火力发电厂废产品，比重1.9～2.3，表面积3000cm2/g，粒子大小是4.2×10mm2。加入占水泥重量20％的铁型泡沸石(Fe zeolite)，泡沸石比重为2.56，表面积10000cm2/g以上，SiO2含量为39％。加入占水泥重量为2％的高AE碱水剂，提高泥浆的流动性和耐久性。加入占水泥重量15％的SBR橡胶乳液(Latex)，确保附着力和高强度。加入占水泥重量为3％的纤维(Mesh type polypropylene chopped fiber)，纤维长度为5～40mm。加入占水泥重量为3％的碳素纤维(Pitch derived carbon fiber)，增强抗弯曲度和龟裂。加入15kg/m3的颜料。铺设方法是将实施例1中所述的水泥、石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石在混砂机中混合1分钟，再加入水、碱水剂和橡胶乳液及其它上述成份，混合1分钟铺路。在23℃±2℃温度条件下水中养生1天，然后在23℃±2℃温度，相对湿度为5％的条件下自然养生。实施例2以水泥为基准270kg/m3水泥，加入占水泥重量25％的石头块、废混凝土再生砂石或天然矿石，粒度范围是5～10mm，加水125kg/m3。加入占水泥重量10％熔炉熔渣粉末，加入占水泥重量5％的硅胶粉，加入占水泥重量5％粉煤灰，加入占水泥重量5％的铁型泡沸石。加入占水泥重量为1.0％的高AE碱水剂，5％的SBR橡胶乳液。加入占水泥重量为0.5％的纤维，纤维长度为5～40mm，加入占水泥重量为0.5％的碳素纤维，加入15kg/m3的颜料。实施例3以水泥为基准345kg/m3水泥，加入占水泥重量35％的石头块、废混凝土再生砂石或天然矿石，粒度范围是13～20mm，加水135kg/m3。加入占水泥重量40％熔炉熔渣粉末，加入占水泥重量20％的硅胶粉，加入占水泥重量20％粉煤灰，加入占水泥重量30％的铁型泡沸石。加入占水泥重量为3％的高AE碱水剂，20％的SBR橡胶乳液。加入占水泥重量为4％的纤维，纤维长度为5～40mm，加入20kg/m3的颜料。权利要求1.再生透水性混凝土，其特征是原料为水泥、水和石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石，以水泥为基准，270～345kg/m3水泥，加入占水泥重量25～35％的石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石，粒度范围是5～13mm、13～20mm，加水125～135kg/m3，孔隙率为15～30％。2.根据权利要求1所述的再生透水性混凝土，其特征是加入占水泥重量为5～20％的粉煤灰，5～20％的硅胶粉，10～40％熔炉熔渣粉末，5～30％的铁型泡沸石。3.根据权利要求1所述的再生透水性混凝土，其特征是加入占水泥重量为1.0～3.0％的高AE碱水剂，5～20％的橡胶乳液。4.根据权利要求1所述的再生透水性混凝土，其特征是加入占水泥重量为0.5～4.0％的纤维，纤维长度为5～40mm。5.根据权利要求1所述的再生透水性混凝土，其特征是加入占水泥重量为0.5～4.0％的碳素纤维。6.根据权利要求1所述的再生透水性混凝土，其特征是加入15～20kg/m3的颜料。全文摘要再生透水性混凝土,涉及制造人行步道、小车道用的混凝土。着重解决路面透水性、强度和废弃物再利用的问题。原料为水泥、水和石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石,加入粉煤灰、硅胶粉、熔炉熔渣粉末和铁型泡沸石为工业废产品。加入高AE碱水剂、橡胶乳液、纤维、纤维碳素纤维、颜料,使孔隙率为15～30%。铺设方法是水泥、石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石,在混砂机中混合,再加入水及其它材料,混合铺路。在23℃±2℃温度条件下水中养生,然后自然养生。孔隙率多,透水性极好,废弃物再利用,节省原料,保护环境,再生矿石使透水性好,确保强度,维持路面有鲜明的颜色,对水质有净化作用,可广泛应用马路、人行道、自行车道、小车道的铺设。文档编号C04B18/04GK1346813SQ0112827公开日2002年5月1日 申请日期2001年10月10日 优先权日2001年10月10日专利技术者金旻旭, 文荣锡 申请人:金旻旭, 文荣锡本文档来自技高网...

【技术保护点】
再生透水性混凝土，其特征是：原料为水泥、水和石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石，以水泥为基准，２７０～３４５ｋｇ／ｍ↑［３］水泥，加入占水泥重量２５～３５％的石头块、废混凝土再生砂石或天然砂石，粒度范围是５～１３ｍｍ、１３～２０ｍｍ，加水１２５～１３５ｋｇ／ｍ↑［３］，孔隙率为１５～３０％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：金旻旭，文荣锡，
申请(专利权)人：金旻旭，文荣锡，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]