陶瓷涂层石墨制造方法技术

本发明专利技术是包括石墨（A）；与在如上石墨（A）的侧面上化学结合的陶瓷（B），通过使用溶胶-凝胶法提供具有108至1016Ω/sq范围电气绝缘性的陶瓷涂层石墨制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于将陶瓷涂层石墨简单而经济合成制造方法的。
技术介绍
由于随着电器性能的提高与增加发热量因此随着增加工作温度下跌性能并且将热膨胀反复破坏印刷电路板等成为热点问题了。在电器中使用的大部分电器盖子是高分子聚合物，全世界正在试验中将此高分子塑料的低导热系数增加，将电器内发热向外有效地排泄。如此目的，为了使用放热高分子聚合物作为电器电器盖子，此塑料非独需要高导热系数数值而且需要优秀电气绝缘性。因此，需要高导热系数而优秀电气绝缘性的填料。利用从来技术，给石墨涂上电气绝缘性的陶瓷开发导热系数性很优秀并且电气绝缘性也很优秀的填料。但是为了给石墨表面均匀地涂上陶瓷，制造方法里具有重整石墨表面的工程。此工程后必须随来干燥工程，这是就拉长全工程时间并复杂，结果生产性低一点。因此，为了连续大量生产陶瓷涂层石墨需要更简单工程方法。大韩民国注册专利公报第10-0895521发表使用喷雾涂层的碳纳米管透明导电膜及此制造方法。从来的陶瓷涂层石墨制造方法使用碳纳米管、分散剂与溶剂混合及分散后准备涂层溶液的层次；及包括基质上喷射压力0.05至60kgf/cm2喷雾如上涂层溶液，此干燥层次，特点是在如上涂渍溶液中碳纳米管含量涂渍溶液总重量100重量份对比0.01至20重量份的。但是从来陶瓷涂层石墨制造方法有高费用问题与低收益率问题。因为在母材喷射者打印墨水涂层后让母材趁塑性、干燥的方法等搞滴定就得到涂层产品引起工程很复杂而且在每个工程发生很多管理因素。
技术实现思路
技术课题本专利技术是通过简化工程要提供生产性与经济性很高而具有优秀导热系数与电气绝缘性的陶瓷涂层石墨的制造方法。解决课题的办法本专利技术是包括石墨(A)；与在如上石墨(A)的侧面上化学结合的陶瓷(B)，通过使用溶胶-凝胶法提供具有108至1016Ω/sq范围电气绝缘性的陶瓷涂层石墨制造方法。给如上石墨涂上陶瓷情况下，能添加芘衍生物作为分散剂。再则提供下列陶瓷涂层石墨制造方法。在酒精溶剂100重量份对比0.1至20重量份上添加平均直径10nm至1000μm的石墨(A)1分钟到5分钟充分分散的层次(a层次)；在如上分散的溶液上添加碱性催化剂搞滴定pH9至12的层次(b层次)；及在如上石墨分散的溶液上添加要涂的陶瓷前驱波。此时，添加陶瓷前驱波基于如上投的石墨100重量份对比10至300重量份后给石墨表面涂上陶瓷(B)的层次(c层次)。在如上C层次上能添加芘衍生物作为分散剂。专利技术的效果根据本专利技术使用纵横比少的石墨基质情况下能省略石墨表面重整工程，由于工程简化，因此提高生产性与高经济性。而且在陶瓷上添加芘衍生物均匀分散陶瓷增加电气绝缘性。附图说明图1是将纵横比大的石墨与根据本专利技术小纵横比石墨上使用溶胶-凝胶法涂上陶瓷时候的模式图。图2是在小纵横比石墨上涂二氧化硅的样品放大100000倍拍的走查形电子显微镜照片。图3是在纵横比大的石墨上涂二氧化硅的样品放大100000倍拍的走查形电子显微镜照片。图4是在小纵横比石墨上先添加芘衍生后涂二氧化硅的样品放大100000倍拍的走查形电子显微镜照片。具体实施方式为实施专利技术最佳的形态本专利技术是关于包括石墨(A)；与在如上石墨(A)的侧面上化学地结合的陶瓷(B)，通过使用溶胶-凝胶法制造具有108至1016Ω/sq范围电气绝缘性的陶瓷涂层石墨，如上石墨的特点是由纵横比10:1至200:1组成的群内被选的椭圆形，如上陶瓷的特点是由氧化镁、氧化铝、氧化锌、氧化锆及二氧化硅组成的群内1种以上被选的，提供陶瓷涂层石墨。给石墨涂上陶瓷的工程中能省略石墨表面重整工程。为实施专利技术的形态本专利技术是石墨(A)与在如上石墨(A)的侧面缺陷部分上混合陶瓷(B)与芘衍生物(C)引起化学结合。但是提供使用溶胶-凝胶法而具有108至1016Ω/sq电阻的陶瓷涂的石墨制造方法。再则本专利技术包括下列层次提供陶瓷涂层石墨制造方法。在酒精溶剂100重量份对比0.1至70重量份上添加平均直径10nm至1000μm的石墨(A)1分钟到5分钟充分分散的层次(a层次)；在如上分散的溶液上添加碱性催化剂搞滴定pH9至12的层次(b层次)；及在如上石墨分散的溶液上添加要涂的陶瓷前驱波。此时，添加陶瓷前驱波基于如上投的石墨100重量份对比10至300重量份后给石墨表面涂上陶瓷(B)的层次(c层次)。如上石墨是由纵横比10:1至200:1组成的群内被选的椭圆形石墨，如上陶瓷是由氧化镁、氧化铝、氧化锌、氧化锆及二氧化硅组成的群内1种以上被选的。给石墨涂上陶瓷情况下，在如上石墨上能添加下列化学式1的芘衍生物作为分散剂。化学式1如上化学式1上，R是由羧酸、(C1至C10)烷基羧酸、胺、(C1至C10)烷基胺、(C1至C10)烷基羧酸卤素、(C1至C10)烷基羧酸酰肼与(C1至C10)烷基羧酸的N-羟基琥珀酰亚胺酯组成的群内可选的。再则，如上芘衍生物是由如上芘衍生物或芘衍生物盐是由1-pyrenebutyryl氯化、1-pyrenebutyryl酰肼、1-pyrenemethylamine盐酸盐、1-pyrenecarboxylic酸、1-pyrenevaleric酸、1-芘酸N-羟基琥珀、γ氧代-1-芘丁酸与1-芘丁酸组成的群内被选的也许1种以上芘衍生物。在本专利技术的一个体现，如上a层次的如上酒精溶液是由甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、丙酮、甲苯、二甲基甲酰胺与二甲苯组成的群内可选1种以上的，如上a层次上搞滴定pH的碱性催化剂种类是由氢氧化铵、四丙基氯化铵、四丙基氢氧化铵、氢氧化钾、四丁基溴化铵、四丁基氯化铵与四丁基氢氧化组成的群内可选1种或2种以上的，却不是对此限定的。再则，如上c层次的如上石墨可以是乙醇100重量份对比0.1至70重量份、5至50重量份或10至40重量份，如上陶瓷前驱波可以是如上石墨100重量份对比10至300重量份、10至250重量份或15至300重量份，却不是对此限定的。如上c层次的芘衍生物能添加如上石墨100重量份对比1至100重量份。本专利技术的另外体现上，如上陶瓷前驱波是由氧化镁前驱波氧化铝的前驱波、氧化锌前驱波、氧化锆前驱波与二化硅前驱波组成的群内可选1种或2种以上的，却不是对此限定的。如上氧化镁前驱波是由硝酸镁(Mg(NO3)2·6H2O)、乙酸镁四水合物(mag本文档来自技高网...

【技术保护点】
包括石墨（A）；与在如上石墨（A）的侧面上化学结合的陶瓷（B），通过使用溶胶 ‑ 凝胶法具有108至1016 Ω/sq范围电气绝缘性的陶瓷涂层石墨制造方法：A： 作为石墨，由纵横比10:1至200:1组成的群内被选的椭圆形石墨，B： 由氧化镁、氧化铝、氧化锌、氧化锆及二氧化硅组成的群内被选的1种以上的陶瓷。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.01 KR 10-2013-0091527;2014.06.16 KR 10-2011.包括石墨（A）；与在如上石墨（A）的侧面上化学结合的陶瓷（B），通过使用溶胶-凝胶法具有108至1016?/sq范围电气绝缘性的陶瓷涂层石墨制造方法：
A：作为石墨，由纵横比10:1至200:1组成的群内被选的椭圆形石墨，
B：由氧化镁、氧化铝、氧化锌、氧化锆及二氧化硅组成的群内被选的1种以上的陶瓷。
2.在权利要求1，如上石墨涂上陶瓷时，作为分散剂再添加下列化学式1表示上芘衍生物或芘衍生物盐的陶瓷涂层石墨制造方法：
化学式1
如上化学式1上，R是由羧酸、（C1至C10）烷基羧酸、胺、（C1至C10）烷基胺、（C1至C10）烷基羧酸卤素、（C1至C10）烷基羧酸酰肼与（C1至C10）烷基羧酸的N-羟基琥珀酰亚胺酯组成的群内被选。
3.在权利要求2，如上芘衍生物或芘衍生物盐是以由1-pyrenebutyryl氯化、1-pyrenebutyryl酰肼、1-pyrenemethylamine盐酸盐、1-pyrenecarboxylic酸、1-pyrenevaleric酸、1-芘酸N-羟基琥珀、γ氧代-1-芘丁酸与1-芘丁酸组成的群内被选的1种以上为特点的陶瓷涂层石墨制造方法。
4.在酒精溶剂100重量份对比0.1至70重量份上添加平均直径10nm：
至1000μm的石墨（A）1分钟到5分钟充分分散的层次（a层次）；在如上分散的溶液上添加碱性催化剂搞滴定pH9至12的层次（b层次）；及在如上石墨分散的溶液上添加要涂的陶瓷前驱波；
此时，添加陶瓷前驱波基于如上投的石墨100重量份对比10至300重量份后给石墨表面涂上陶瓷（B）的层次(c层次)包括的陶瓷涂层石墨制造方法：
A：作为石墨，由纵横比10:1至200:1组成的群内被选的椭圆形石墨，
B：由氧化镁、氧化铝、氧化锌、氧化锆及二氧化硅组成的群内被选的1种以上的陶瓷。
5.在权利要求4，以石墨100重量份对比再添加如上c层次的下列化学式1表示的芘衍生物或芘衍生物盐1至100重量份为特点的陶瓷涂层石墨制造方法：
化学式1
如上化学式1上，R是以由羧酸、（C1至C10）烷基羧酸、胺、（C1至C10）烷基胺、（C1至C10）烷基羧酸卤素、（C1至C10）烷基羧酸酰肼与（C1至C10）烷基羧酸的N-羟基琥珀酰亚胺酯组成的群内被选。
6...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈相垠，崔圣哲，金旻宰，
申请(专利权)人：伟普斯株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR