一种可湿性粉剂生产用空气干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于农药生产技术领域，尤其涉及一种可湿性粉剂生产用空气干燥装置，包括冷冻式空气干燥压缩机，所述冷冻式空气干燥压缩机通过压缩空气输送管道连通储气罐，所述压缩空气输送管道上串联安装有两个以上的气水分离器，所述气水分离器与所述储气罐之间的压缩空气输送管道上安装有气油分离器。本实用新型专利技术能将压缩空气中的水分和油气分离出来，有效去除压缩空气中的水分，提高可湿性粉剂的粉碎效果，防止对可湿性粉剂造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农药生产
，尤其涉及一种可湿性粉剂生产用空气干燥装置。
技术介绍
农药的原药一般不能直接使用，必须加工配制成各种类型的制剂，才能使用。制剂的型态称剂型，商品农药都是以某种剂型的形式，销售到用户。我国目前使用最多的剂型是乳油、悬浮剂、可湿性粉剂、粉剂、粒剂、水剂、毒饵、母液、母粉等十余种剂型。其中，农药可湿性粉剂是农药制剂中历史悠久、技术比较成熟、使用方便的一种基本剂型,它是由原药、载体(填料)、表面活性剂(润湿剂、分散剂等)、辅助剂(稳定剂、警色剂等)组成并粉碎得达到一定细度的粉体制剂。可湿性粉剂生产成本低，可用纸袋或塑料袋包装，储运方便、安全，包装材料比较容易处理；更重要的是，可湿性粉剂不使用溶剂和乳化剂，对植物较安全，不易产生药害，对环境安全，在果实套袋前使用，可避免有机溶剂对果面的刺激。可湿性粉剂在用水稀释成田间使用浓度时，能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液，施用后能在防治对象上达到较大的均匀覆盖。一般说来,在应用同一种农药防治同一种害虫时,可湿性粉剂的药效优于粉剂，残效优于可溶性粉剂，触杀效果略逊于乳油。可湿性粉剂的生产包括混合、粉碎以及包装等工艺，其中粉碎过程使用气流粉碎机，需要大量的压缩空气，而压缩空气大多是由压缩空气干燥机来制备，以保证压缩空气干燥，制备好的压缩空气存放在储气罐内以备使用，但是压缩空气干燥机制备的压缩空气中还是会含有一些水分和油气，会影响可湿性粉剂r>的粉碎效果，并对可湿性粉剂造成一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可湿性粉剂生产用空气干燥装置，旨在解决现有使用的压缩空气含有一些水分和油气，会影响可湿性粉剂的粉碎效果，并对可湿性粉剂造成一定的污染的技术问题。本技术是这样实现的，一种可湿性粉剂生产用空气干燥装置，包括冷冻式空气干燥压缩机，所述冷冻式空气干燥压缩机通过压缩空气输送管道连通储气罐，所述压缩空气输送管道上串联安装有两个以上的气水分离器，所述气水分离器与所述储气罐之间的压缩空气输送管道上安装有气油分离器。作为一种改进，所述气水分离器和气油分离器均包括圆筒形的壳体，所述壳体上设有与压缩空气输送管道连接的进气口和排气口，所述壳体内壁上设有螺旋凹槽，所述壳体内壁上设有覆盖所述螺旋凹槽的滤网，所述壳体内设有锥形的导风罩，所述导风罩内设有滤网，所述导风罩位于所述壳体内中下部，所述导风罩的上端为锥端，所述导风罩的上端连接有出气管，所述出气管连接所述排气口，所述出气管上设有导向螺旋叶片，所述导向螺旋叶片与所述壳体内壁上的螺旋凹槽相对应，所述壳体底部设有排液阀。作为进一步地改进，所述排液阀为手动排液阀。作为另一种改进，所述排液阀为自动排液阀，所述自动排液阀包括与所述壳体底部连接的排液管，所述排液管内滑动安装有一浮球，所述排液管的下部为锥形，所述浮球上设有一圆台，所述圆台与所述排液管相配合，所述排液管位于所述浮球的上方设有限位结构。作为一种改进，所述壳体上设有液位计，所述液位计连接有根据液位情况发出报警信号的声光报警装置。作为进一步地改进，所述壳体包括上部壳体和下部壳体，所述上部壳体下端和下部壳体的上端均设有法兰盘，所述上部壳体和下部壳体通过螺栓连接，所述进气口和排气口均设置在所述上部壳体上。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的空气干燥装置包括冷冻式空气干燥压缩机和储气罐，连接冷冻式空气干燥压缩机和储气罐的压缩空气输送管道上串联安装有两个以上的气水分离器，气水分离器与储气罐之间的压缩空气输送管道上安装有气油分离器，能将压缩空气中的水分和油气分离出来，并且串联安装有两个以上的气水分离器能有效去除压缩空气中的水分，提高可湿性粉剂的粉碎效果，防止对可湿性粉剂造成污染。由于气水分离器和气油分离器均包括圆筒形的壳体，壳体上设有进气口和排气口，壳体内壁上设有螺旋凹槽和覆盖螺旋凹槽的滤网，并且壳体内设有锥形的导风罩，导风罩内设有滤网，连接导风罩与排气口的出气管上设有导向螺旋叶片，导向螺旋叶片与壳体内壁上的螺旋凹槽相对应，压缩空气经压缩空气输送管道从进气口进入到壳体内，在导向螺旋叶片的导流作用下，压缩空气沿壳体内壁做圆周运动，最终运动到壳体底部经导风罩和出气管输出，压缩空气在做圆周运动时，压缩空气中的小水滴和油滴在离心力的作用下，与螺旋凹槽上的滤网碰撞并汇聚成较大液滴滑落到螺旋凹槽内，并沿螺旋凹槽汇流到壳体底部通过排液阀排出，由于螺旋凹槽与导向螺旋叶片相对应，有利于压缩空气中的水油分离。由于排液阀为手动排液阀，排液操作方便，或者排液阀为自动排液阀，自动排液阀包括与壳体底部连接的排液管，排液管内滑动安装有一浮球，排液管的下部为锥形，浮球上设有一圆台，圆台与排液管相配合，排液管位于浮球的上方设有限位结构，当壳体底部汇聚足够多的液体时，浮球在液体浮力作用下上浮，液体从排液管排出，当壳体内的液体量较少其产生的浮力不足以使浮球浮起时，浮球的圆台与排液管密封配合，自动排液阀处于关闭状态，避免液体汇聚过多影响除水除油，使用方便。由于壳体上设有液位计，液位计连接有根据液位情况发出报警信号的声光报警装置，能够随时观测壳体内的液位情况，便于操作，而且设有声光报警装置，当壳体内的液位达到报警液位时发出报警信号，便于及时进行相关操作，使用安全方便。由于壳体包括上部壳体和下部壳体，上部壳体下端和下部壳体的上端均设有法兰盘，上部壳体和下部壳体通过螺栓连接，进气口和排气口均设置在上部壳体上，方便拆装壳体，便于对壳体内的结构进行检修维护。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是气水分离器和气油分离器的内部结构示意图；图3是自动排液阀的结构示意图；其中，1-冷冻式空气干燥压缩机，2-压缩空气输送管道，3-储气罐，4-气水分离器，5-气油分离器，6-壳体，61-上部壳体，62-下部壳体，63-法兰盘，7-进气口，8-排气口，9-螺旋凹槽，10-滤网，11-导风罩，12-出气管，13-导向螺旋叶片，14-排液阀，15-排液管，16-浮球，17-圆台，18-限位结构，19-液位计，20-声光报警装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可湿性粉剂生产用空气干燥装置，其特征在于，包括冷冻式空气干燥压缩机，所述冷冻式空气干燥压缩机通过压缩空气输送管道连通储气罐，所述压缩空气输送管道上串联安装有两个以上的气水分离器，所述气水分离器与所述储气罐之间的压缩空气输送管道上安装有气油分离器。

【技术特征摘要】
1.一种可湿性粉剂生产用空气干燥装置，其特征在于，包括冷冻式空气干
燥压缩机，所述冷冻式空气干燥压缩机通过压缩空气输送管道连通储气罐，所
述压缩空气输送管道上串联安装有两个以上的气水分离器，所述气水分离器与
所述储气罐之间的压缩空气输送管道上安装有气油分离器。
2.根据权利要求1所述的可湿性粉剂生产用空气干燥装置，其特征在于，
所述气水分离器和气油分离器均包括圆筒形的壳体，所述壳体上设有与压缩空
气输送管道连接的进气口和排气口，所述壳体内壁上设有螺旋凹槽，所述壳体
内壁上设有覆盖所述螺旋凹槽的滤网，所述壳体内设有锥形的导风罩，所述导
风罩内设有滤网，所述导风罩位于所述壳体内中下部，所述导风罩的上端为锥
端，所述导风罩的上端连接有出气管，所述出气管连接所述排气口，所述出气
管上设有导向螺旋叶片，所述导向螺旋叶片与所述壳体内壁上的螺旋凹槽相对
应，所述壳体底部设有排液阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海亮，刘新福，
申请(专利权)人：山东禾宜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37