一种酸溶固化堵漏剂制造技术

本发明专利技术提供了一种酸溶固化堵漏剂，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：G级油井水泥30wt％-60wt％，酸溶超细碳酸钙20wt％-50wt％，海泡石5wt％-15wt％，氧化钙5wt％-10wt％，硅藻土10wt％-20wt％，该酸溶固化堵漏剂各原料组成的质量百分比之和为100％。本发明专利技术提供的酸溶固化堵漏剂在钻井过程中遇到井漏可以固化堵漏，而在采油时可以酸溶解堵的堵漏剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种堵漏剂，特别涉及一种可酸溶的固化堵漏剂，属于堵漏剂材料

技术介绍
井漏是钻井工程中常见的问题，井漏不仅会耗费钻井时间，损失泥浆，而且可能会引起卡钻、井喷、井塌等一系列复杂情况，甚至导致井眼报废，造成重大经济损失。所以钻井过程中，遇到井漏需要将漏失通道堵住，但是在采油时，需要将通道打开以利于采油。这就需要暂堵材料，在钻井过程中遇到井漏可以固化堵漏，而在采油时可以解堵以利于采油的堵漏剂。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种可以酸溶的固化堵漏剂，该可以酸溶的固化堵漏剂的酸溶性高，固化后强度高，提高了堵漏成功率。为了实现上述技术目的，本专利技术提供了一种酸溶固化堵漏剂，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：G级油井水泥30wt％-60wt％，酸溶超细碳酸钙20wt％-50wt％，海泡石5wt％-15wt％，氧化钙5wt％-10wt％，硅藻土10wt％-20wt％，其中，该酸溶固化堵漏剂各原料组成的质量百分比之和为100％。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，采用的G级油井水泥包括中抗硫酸盐油井水泥或高抗硫酸盐油井水泥。根据本专利技术的具体实施方式，采用的G级油井水泥由四川嘉华集团股份有限公司生产制造。在本专利技术中，所述中抗硫酸盐水泥为抵抗中等浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，所述高抗硫酸盐油井水泥为抵抗较高浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，采用的酸溶超细碳酸钙的粒径为600目-5000目。根据本专利技术的具体实施方式，采用的酸溶超细碳酸钙由江西科特精细粉体有限公司生产制造。根据本专利技术的具体实施方式，采用的海泡石由灵寿县隆川钻井堵漏材料厂生产制造，采用的氧化钙由灵寿县嘉顺矿产品加工厂生产制造。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，采用的硅藻土的粒径为100目-500目。根据本专利技术的具体实施方式，采用的硅藻土由临江市绿江助滤剂有限公司生产制造。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：40wt％的中抗硫酸盐油井水泥，30wt％的800目酸溶超细碳酸钙，10wt％的海泡石，5wt％的氧化钙，15wt％的500目硅藻土。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：50wt％的高抗硫酸盐油井水泥，30wt％的600目的酸溶超细碳酸钙，5wt％的海泡石，5wt％的氧化钙，10wt％的100目的硅藻土。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：60wt％的中抗硫酸盐油井水泥，20wt％的5000目的酸溶超细碳酸钙，5wt％的海泡石，5wt％的氧化钙，10wt％的400目的硅藻土。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：30wt％的高抗硫酸盐油井水泥，35wt％的3000目的酸溶超细碳酸钙，7wt％的海泡石，8wt％的氧化钙，20wt％的300目的硅藻土。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：40wt％的高抗硫酸盐油井水泥，30wt％的1000目的酸溶超细碳酸钙，15wt％的海泡石，5wt％的氧化钙，10wt％的300目的硅藻土。在本专利技术提供的酸溶固化堵漏剂中，优选地，该酸溶固化堵漏剂用于堵漏时，将该酸溶固化堵漏剂和水配成水灰比为0.6的堵漏水泥浆。本专利技术的上述酸溶固化堵漏剂是按照以下步骤制备得到的：按配比称取各原料，然后将各原料混合均匀，即得到酸溶固化堵漏剂。本专利技术提供的上述酸溶固化堵漏剂用于堵漏时包括以下的施工步骤：将酸溶固化堵漏剂和水配成水灰比为0.6的堵漏水泥浆，根据现场情况，本领域技术人员可以对水灰比进行适当的调整；根据漏失情况确定光钻杆下入深度为漏层顶部或中部，禁止将钻具下过漏层；注堵漏水泥浆，准确顶替堵漏水泥浆到要求位置，并迅速将钻具起到安全位置，静候或关闭憋压2h-4h，完成堵漏工艺。本专利技术的酸溶固化堵漏剂在钻井过程中遇到井漏可以固化堵漏，而在采油时可以酸溶解堵的堵漏剂，与现有固化堵漏剂相比，酸溶性高，酸溶率达到80％以上，与暂堵性堵漏材料相比，由于加入可固化材料，固化后强度更高，提高了堵漏成功率。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。实施例1本实施例提供了一种酸溶固化堵漏剂，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：中抗硫酸盐油井水泥40wt％，800目酸溶超细碳酸钙30wt％，海泡石10wt％，氧化钙5wt％，500目硅藻土15wt％。实施例2本实施例提供了一种酸溶固化堵漏剂，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：高抗硫酸盐油井水泥50wt％，600目的酸溶超细碳酸钙30wt％，海泡石5wt％，氧化钙5wt％，100目的硅藻土10wt％。实施例3本实施例提供了一种酸溶固化堵漏剂，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：中抗硫酸盐油井水泥60wt％，5000目的酸溶超细碳酸钙20wt％，海泡石5wt％，氧化钙5wt％，400目的硅藻土10wt％。实施例4本实施例提供了一种酸溶固化堵漏剂，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：高抗硫酸盐油井水泥30wt％，3000目的酸溶超细碳酸钙35wt％，海泡石7wt％，氧化钙8wt％，300目的硅藻土20wt％。实施例5本实施例提供了一种酸溶固化堵漏剂，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：高抗硫酸盐油井水泥40wt％，1000目的酸溶超细碳酸钙30wt％，海泡石15wt％，氧化钙5wt％，300目的硅藻土10wt％。实施例6本实施例对实施例1至实施例5的酸溶固化堵漏剂进行了酸溶性能测试，具体按照以下步骤进行：用浓盐酸稀释成浓度为10％的盐酸，作为酸溶固化堵漏剂的酸溶液；将实施例1至实施例5的酸溶固化堵漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸溶固化堵漏剂，其特征在于，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：G级油井水泥30wt％‑60wt％，酸溶超细碳酸钙20wt％‑50wt％，海泡石5wt％‑15wt％，氧化钙5wt％‑10wt％，硅藻土10wt％‑20wt％，其中，该酸溶固化堵漏剂各原料组成的质量百分比之和为100％。

【技术特征摘要】
1.一种酸溶固化堵漏剂，其特征在于，以该酸溶固化堵漏剂的总质量为100％
计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：G级油井水泥30wt％-60wt％，酸溶超细碳
酸钙20wt％-50wt％，海泡石5wt％-15wt％，氧化钙5wt％-10wt％，硅藻土10wt％-20wt％，
其中，该酸溶固化堵漏剂各原料组成的质量百分比之和为100％。
2.根据权利要求1所述的酸溶固化堵漏剂，其特征在于，所述G级油井水泥包
括中抗硫酸盐油井水泥或高抗硫酸盐油井水泥。
3.根据权利要求1所述的酸溶固化堵漏剂，其特征在于，所述酸溶超细碳酸钙
的粒径为600目-5000目。
4.根据权利要求1所述的酸溶固化堵漏剂，其特征在于，所述硅藻土的粒径为
100目-500目。
5.根据权利要求1所述的酸溶固化堵漏剂，其特征在于，以该酸溶固化堵漏剂
的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：40wt％的中抗硫酸盐油井
水泥，30wt％的800目酸溶超细碳酸钙，10wt％的海泡石，5wt％的氧化钙，15wt％的
500目硅藻土。
6.根据权利要求1所述的酸溶固化堵漏剂，其特征在于，以该酸溶固化堵漏剂
的总质量为100％计，该酸溶固化堵漏剂的原料组成包括：50wt％的高抗硫酸盐油井
水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，赵家乐，查永进，黄伟，张磊，张天怡，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11