架空线路用接续线夹制造技术

本发明专利技术公开了一种架空线路用接续线夹，包括一个基管、一个芯管、一套压爪组件和一个平面螺母；基管的内周壁设有压接凸台，芯管的管壁上设有径向限位滑孔，芯管的内周壁上设有环形挡台；压爪组件包括多个压爪，各压爪包括压板部、导向滑块部和驱动螺纹部；平面螺母转动设置在芯管管腔中；平面螺母包括与各压爪驱动螺纹部啮合适配的平面螺纹部；平面螺母带动其平面螺纹部往复转动，进而驱动各压爪向着基管中心彼此靠近或远离；各压接凸台的内壁设有弧形槽；各压爪压板部的外壁上设有弧形夹槽；各压爪的弧形夹槽正对相应一个压接凸台的弧形槽设置，各压爪的弧形夹槽和相应一个压接凸台的弧形槽夹合形成一个夹线孔。本发明专利技术具有优异的防松动效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于架空线路电力金具
，具体涉及一种架空线路用接续线夹。
技术介绍
在架空电力线路的施工中，当电缆需做分支或接续时，需要用架空线路用接续线夹将两根绝缘导线连接在一起。架空线路用接续线夹具有安装简便，低成本，安全可靠免维护的特点。无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支，接头完全绝缘，可带电作业，可以在电缆任意位置作现场分支；不需使用终端箱、分线箱；且接头耐扭曲，防震、防水、防腐蚀老化；使用绝缘架空线路用接续线夹做电缆分支，综合效益明显，性价比优于以往的传统连接方式。传统的架空线路用接续线夹主要由增强壳体、穿刺刀片、防水硅脂、高强度螺栓和螺母组成，其螺母优选力矩螺母，其结构较为成熟，也得到较为广泛的应用。但是传统架空线路用接续线夹也存在不足之处，夹线的压力依靠普通螺栓组件的压力，其牢固性较差，容易松动。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有较好防松动效果，有效保证安装牢度，性能稳定可靠的架空线路用接续线夹。实现本专利技术目的的技术方案是：一种架空线路用接续线夹，包括一个基管、一个芯管、一套压爪组件和一个平面螺母；基管的内周壁设有压接凸台，芯管的管壁上设有径向限位滑孔，芯管的内周壁上设有向内凸出形成的环形挡台；压爪组件包括多个压爪，各压爪包括压板部、从压板部的内壁向内凸出形成的导向滑块部和设置在导向滑块部上的驱动螺纹部；各导向滑块部插入芯管上相应一个径向限位滑孔中，各驱动螺纹部伸入至芯管的管腔中，各压板部位于基管内壁和芯管外壁之间；各压板部和相应一个压接凸台夹合形成一个夹线孔；平面螺母转动设置在芯管管腔中，且位于各压爪的驱动螺纹部和芯管挡台之间；平面螺母包括与各压爪驱动螺纹部啮合适配的平面螺纹部以及位于平面螺母中心处的紧固部；各压接凸台的内壁设有弧形槽；各压爪压板部的外壁上设有弧形夹槽；各压爪的弧形夹槽正对相应一个压接凸台的弧形槽设置，各压爪的弧形夹槽和相应一个压接凸台的弧形槽夹合形成一个夹线孔；平面螺母带动其平面螺纹部往复转动，进而驱动各压爪向着基管中心彼此靠近或远离，从而松开或夹紧位于夹线孔中的电力线缆。上述方案中，各夹线孔的大小不同。本专利技术具有积极的效果：(1)本专利技术通过平面螺纹部驱动压爪夹紧电力线缆，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，可以施加较大压力，且具有优异的防松动效果，有效保证长期工作的稳定可靠性。(2)本专利技术通过把线缆夹紧设置在架空线路用接续线夹的中心处，其重心分布较为合理，当用于高空架空电力线路上时，有利于减轻振动。附图说明图1为本专利技术第一种结构的一种立体结构示意图；图2为图1所示线夹从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图3为图1所示线夹的一种正视图；图4为图1所示线夹的一种半剖结构示意图；图5为图1所示线夹的一种爆炸图；图6为图1所示线夹形另一角度观察时的一种爆炸图；图7为图6所示线夹进一步分解的爆炸图；图8为图1所示线夹中平面螺母的一种立体结构示意图；图9为本专利技术第二种结构的一种半剖结构示意图。具体实施方式(实施例1)本实施例是一种架空线路用接续线夹，见图1至图8所示，包括一个基管1、一个芯管2、一套压爪组件3和一个平面螺母4；基管的内周壁沿基管轴向设有多个压接凸台11，各压接凸台的内壁设有弧形槽111；基管的内周壁沿基管轴向还设有多个定位滑槽12；芯管的外周壁上设有多个沿基管径向凸出延伸的支撑凸板21，各支撑凸板的外侧端位于相应一个定位滑槽中，从而把芯管支撑定位在基管的管腔中；芯管和基管同心设置且位于基管管腔内；芯管的管壁上设有多个径向限位滑孔22，各径向限位滑孔均沿基管的径向贯穿芯管管壁；各径向限位滑孔位于芯管轴向上的中部，各径向限位孔的径向截面形状是工字形；芯管的内周壁上设有向内凸出形成的环形挡台23。压爪组件包括多个压爪5，各压爪包括压板部51、从压板部的内壁向内凸出形成的导向滑块部52和设置在导向滑块部上的驱动螺纹部53；压板部沿基管轴向延伸，导向滑块部沿基管径向延伸；各压爪压板部的外壁上设有弧形夹槽511；各导向滑块部插入芯管上相应一个径向限位滑孔中，各驱动螺纹部伸入至芯管的管腔中，各压板部位于基管内壁和芯管外壁之间；各压爪在径向限位滑孔的导向限位作用下沿基管的径向往复滑动；各导向滑块部的径向截面形状是和径向限位孔适配的工字形。本实施例中，各压爪的弧形夹槽正对相应一个压接凸台的弧形槽设置，且该压爪的弧形夹槽和该压接凸台的弧形槽夹合形成一个夹线孔6，各夹线孔用于夹紧一条电力线缆。本实施例中，各夹线孔的大小可以是不同的，用于夹紧不同粗细的线缆。平面螺母设置在芯管管腔中，且位于各压爪的驱动螺纹部和芯管挡台之间；平面螺母包括与各压爪驱动螺纹部啮合适配的平面螺纹部41以及位于平面螺母中心处的紧固部42，平面螺母邻接压爪组件的一侧端上设置平面螺纹部，平面螺母的另一侧端和芯管挡台滑动邻接；平面螺母的外周壁和芯管内壁滑动邻接；平面螺纹部为环形，平面螺纹部上设有阿基米德螺旋槽，各压爪组件的驱动螺纹部上设有和该阿基米德螺旋槽适配的螺纹槽，各驱动螺纹部设置在所在导向滑块部邻接平面螺母的一侧端。本实施例为了从绝缘电力线缆上接电，还在各弧形槽和各弧形夹槽中设有多个穿刺7；具体来说，各穿刺沿基管径向凸出。穿刺的存在，可以在不对绝缘电力线缆进行剥皮处理，即可有效接电。在具体实践中，如果要夹紧的是裸线，则可不设置穿刺。本实施例中，各压爪是通过浇铸成形制成的一体件，各压接凸台和基管是通过浇铸成形制成的一体件，各穿刺在浇铸成形时制成；在具体实践中，穿刺也可采用其它方式制成；例如在各弧形槽和各弧形夹槽中设有多个安装卡槽，然后把通过冲切制成的穿刺片嵌装在相应一个安装卡槽中，穿刺片包括安装部和刺刃部，安装部嵌装在安装卡槽中，刺刃部则露出安装卡槽形成穿刺。这种结构的好处是穿刺片可以采用和压爪不同的材料制成，尤其是选用和待夹线缆所用同种材料制成，有利于获得较佳电气性能。本实施例中平面螺母的紧固部是内六角状紧固孔或内六角状紧固槽，其拧转操作采用内六角扳手；在具体实践中，所述紧固部才可采用其它形状，例如方形或一字形或梅花形，均是可以选用的。本实施例中，压接凸台和压爪的数量是相同的，均是四个，故本实施例能够形成四个夹线孔，尤其适于作为分支接续线夹使用。在具体实践中，压接凸台和压爪的数量可以根据实际需要选择，例如两个或三个等，都是可行的。平面螺母在往复转动中，带动其平面螺纹部往复转动，进而通过与其啮合适配的驱动螺纹部驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种架空线路用接续线夹，其特征在于：包括一个基管、一个芯管、一套压爪组件和一个平面螺母；基管的内周壁设有压接凸台，芯管的管壁上设有径向限位滑孔，芯管的内周壁上设有向内凸出形成的环形挡台；压爪组件包括多个压爪，各压爪包括压板部、从压板部的内壁向内凸出形成的导向滑块部和设置在导向滑块部上的驱动螺纹部；各导向滑块部插入芯管上相应一个径向限位滑孔中，各驱动螺纹部伸入至芯管的管腔中，各压板部位于基管内壁和芯管外壁之间；各压板部和相应一个压接凸台夹合形成一个夹线孔；平面螺母转动设置在芯管管腔中，且位于各压爪的驱动螺纹部和芯管挡台之间；平面螺母包括与各压爪驱动螺纹部啮合适配的平面螺纹部以及位于平面螺母中心处的紧固部；各压接凸台的内壁设有弧形槽；各压爪压板部的外壁上设有弧形夹槽；各压爪的弧形夹槽正对相应一个压接凸台的弧形槽设置，各压爪的弧形夹槽和相应一个压接凸台的弧形槽夹合形成一个夹线孔；平面螺母带动其平面螺纹部往复转动，进而驱动各压爪向着基管中心彼此靠近或远离，从而松开或夹紧位于夹线孔中的电力线缆。

【技术特征摘要】
1.一种架空线路用接续线夹，其特征在于：包括一个基管、一个芯管、一套压爪组件和
一个平面螺母；基管的内周壁设有压接凸台，芯管的管壁上设有径向限位滑孔，芯管的内周
壁上设有向内凸出形成的环形挡台；压爪组件包括多个压爪，各压爪包括压板部、从压板部
的内壁向内凸出形成的导向滑块部和设置在导向滑块部上的驱动螺纹部；各导向滑块部插
入芯管上相应一个径向限位滑孔中，各驱动螺纹部伸入至芯管的管腔中，各压板部位于基
管内壁和芯管外壁之间；各压板部和相应一个压接凸台夹合形成一个夹线孔；平面螺母转
动设置在芯管管腔中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小青，
申请(专利权)人：胡小青，
类型：发明
国别省市：江苏;32