一种可调平检具基板制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种可调平检具基板，包括基板、设置在基板底部的三个调平机构以及用于支撑调平机构的支撑板，支撑板的顶面设置与螺母套筒底端半球形相配合的三个半球形圆孔，调平机构包括螺杆和与螺杆配合连接的螺母套筒，螺母套筒的底部呈锥形、底端呈半球形，螺杆的顶端焊接在基板底部、下端旋拧入螺母套筒内，螺母套筒的底部嵌入半球形圆孔内与支撑板球接。基板上安装有两块L形导向板，所述两块L形导向板与基板垂直的一侧高低不同，支撑板的四个角上分别螺栓连接有吊环。该装置集成了基准测量以及支撑的作用，有效缩短了检具的调整时间，提高了零件的检测效率，而且在同一个基板上可以同时对两个不同大小的零件做检测准备工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零件检测设备领域，具体涉及一种可调平检具基板。
技术介绍
检具是一种精度要求很高的专用工艺装备。使用检具测量汽车零件士，应该首先建立测量坐标系。测量坐标系的建立可以使通过检具基板的边、面、或加工在基板上的基准孔或安装在基板上的基准求来实现。在中小型检具基板上常用基准孔来建立坐标系。由于基板在使用过程中易发生朋克，易导致基准孔变形，影响测量的准确性。同时起吊装置使通过直接夹公仔基板上的螺纹孔固定，结构稳定性不高，容易滑丝脱落。还有极为重要的一点就是：在长期的使用或者基板发生磕碰以后，基板的坐标很难调整，每次使用都需要技术人员拿靠尺来调整水平，这样导致汽车零件的检测速度较慢而且操作也很麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调平检具基板，该装置集成了基准测量以及支撑的作用，有效缩短了检具的调整时间，提高了零件的检测效率。为达到上述目的，本技术的基础方案为：一种可调平检具基板，包括基板、设置在基板底部的三个调平机构以及用于支撑调平机构的支撑板，支撑板的顶面设置与螺母套筒底端半球形相配合的三个半球形圆孔，调平机构包括螺杆和与螺杆配合连接的螺母套筒，螺母套筒的底部呈锥形、底端呈半球形，螺杆的顶端焊接在基板底部、下端旋拧入螺母套筒内，螺母套筒的底部嵌入半球形圆孔内与支撑板球接。本方案的工作原理及优点在于：由支撑板通过调平机构将基板支撑在检具上。调平机构的螺母套筒底部呈锥形、且底端与支撑板上设置半球形圆孔球接，这样转动螺母套筒使，螺母套筒通过螺纹传动将螺杆向上顶升或下降，并通过螺纹锁紧作用锁紧螺杆。螺杆的上端与基板焊接。在使用该装置时，将零件放置于基板上，通过调节三个调平机构，即：分别旋拧螺母套筒就可以将基板调至水平以形成X、Y轴坐标系。该装置集成了基准测量以及支撑的作用，有效缩短了检具的调整时间，提高了零件的检测效率。优化方案一：作为基础方案的优选方案，支撑板的顶面上设置有两条平行的滑槽，滑槽的底部呈半球形，螺母套筒的底部嵌入滑槽内且螺母套筒底端与滑槽底部相配合。螺母套筒与支撑板的连接方式构成了球接滑动配合，这样基板相对于支撑板就可以产生滑槽方向的位移，这就增加了零件相对于检具的可调节位移量，增加的该装置的适用性。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，基板上设置有两个相互平行的导轨槽，基板上还安装L形导向板，L形导向板的底部通过螺栓分别固定在两个导轨槽内，L形导向板的一侧与基板垂直。垂直设置与基板上的L形导向板在基板上形成了一个竖直方向的坐标，即相当于在基板上直接形成了三坐标系，省去了在基板上建立坐标系的麻烦，节约了零件的检测时间，提高了零件的检测效率。而且，L形导向板与基板的固定位置还可以通过导轨槽进行改变，着也增加了该装置的适用性。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，基板上安装有两块L形导向板，两块L形导向板与基板垂直的一侧高低不同。一高一低两块L形导向板可以针对不同大小的零件，在同一个基板上可以同时对两个不同大小的零件做检测准备工作，提高了零件的检测效率，而且又进一步增加了该装置的适用性。优选方案四：作为优选方案三的优选方案，支撑板的四个角上分别螺栓连接有吊环。吊环方便对该装置进行起吊运输和安装拆卸。附图说明图1是本技术一种可调平检具基板实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的导向板安装俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：吊环1、螺母套筒2、基板3、螺杆4、支撑板5、调平机构6、导向板7、锥形21、导轨槽31、滑槽41。实施例基本如附图1所示：一种可调平检具基板，包括基板3板面，基板3板面的底部设置有三个调平机构6。调平机构6包括螺杆4和螺母套筒2，螺母套筒2具有与螺杆4相配合的螺纹孔，螺母套筒2的底部呈锥形21、底端呈半球形，螺杆4的上端与基板3板面的底部焊接，螺杆4的下端旋拧入螺母套筒2内。调平机构6的下方还设置有支撑板5，支撑板5用以固定基板3板面，基板3可以通过螺栓、焊接、以及卡接等于检具连接，使基板3板面处于零件检验处。如图1所示，支撑板5的顶面上设置有两条平行的滑槽41，滑槽41的底部呈半球形，螺母套筒2的底部嵌入滑槽41内且螺母套筒2底端的半球形与滑槽41底部的半球形相配合，这样就构成了一个螺母套筒2与支撑板5球接滑动配合的连接形式。当然，螺母套筒2的底部与支撑板5球接，即：支撑板5的顶面设置与螺母套筒2底端半球形相配合的半球形圆孔，也能达到螺母套筒2在支撑板5上万向转动的效果。如图1和图2所示，两个调平机构6安装在支撑板5上的一个滑槽41内、一个调平机构6安装在支撑板5上的另一个滑槽41内，由三个调平机构6形成三点共勉的形式将基板3支撑在支撑板5上。这样在检测零件时，通过分别旋拧螺母套筒2就可以将基板3的板面顶部调平，在检测零件时形成X、Y轴就非常方便。为了进一步方便技术人员操作使用，基板3上还设置有两个相互平行的导轨槽31，两块L形导向板7的底部通过螺栓分别固定在两个导轨槽31内，两块L形导向板7的一侧与基板3垂直、且两块L形导向板7与基板3垂直的一侧高低不同。L形导向板7就可以实现不同零件的Z向定位，两块L形导向板7与基板3垂直的一侧高低不同可以更加适应侧面高低不平的零件。为了方便移动和安装，本实施例中，支撑板5的四个角上分别安装有吊环1，吊环1与支撑板5螺栓连接。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调平检具基板装置，其特征在于，包括基板、设置在基板底部的三个调平机构以及用于支撑调平机构的支撑板，所述支撑板的顶面设置与螺母套筒底端半球形相配合的三个半球形圆孔，所述调平机构包括螺杆和与螺杆配合连接的螺母套筒，所述螺母套筒的底部呈锥形、底端呈半球形，所述螺杆的顶端焊接在基板底部、下端旋拧入所述螺母套筒内，螺母套筒的底部嵌入半球形圆孔内与支撑板球接。

【技术特征摘要】
1.一种可调平检具基板装置，其特征在于，包括基板、设置在基板底部的三个调平机构以及用于支撑调平机构的支撑板，所述支撑板的顶面设置与螺母套筒底端半球形相配合的三个半球形圆孔，所述调平机构包括螺杆和与螺杆配合连接的螺母套筒，所述螺母套筒的底部呈锥形、底端呈半球形，所述螺杆的顶端焊接在基板底部、下端旋拧入所述螺母套筒内，螺母套筒的底部嵌入半球形圆孔内与支撑板球接。
2.根据权利要求1所述的可调平检具基板装置，其特征在于，所述支撑板的顶面上设置有两条平行的滑槽，滑槽的底部呈半球形，所述螺母套筒的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙宪权，
申请(专利权)人：重庆市特泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50