一种散热器快速生产模具制造技术

本发明专利技术公开一种散热器快速生产模具，包括基板、底座、压条和多组立板。基板的底面固定在加工设备的水平台面上，底座通过定位螺母和压条固定于基板。多组立板垂直固定在底座上，同时底座开有多条长方形槽口。其中多组立板使用ABS材料加工而成，其上端开有半圆形槽口。本发明专利技术所述的多位一体散热器快速加工模具，可以一次加工多个散热器，同时保证散热器加工过程中定位的准确性，避免因硬接触而造成的损伤，消除散热器在拉丝过程中侧向的磨损，提高散热器底平面的平整度，使其在加工过程中不会跑位。从而使散热器加工过程中的定位、找平、拉丝、去毛刺四道工序同时完成。大幅度提高了散热器的生产效率和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子行业散热器加工处理技术，具体是涉及一种电子散热器定位、找平、拉丝、去毛刺四道工序同时完成的专用拉丝机生产用工装模具。
技术介绍
电子散热器通常是为了满足大功率电子元器件在连续工作过程中散热需要，无需外加电源，自然冷却。散热器大多数选用铝合金型材制作，根据元器件大小切断成需要的尺寸。大功率电子元器件的散热过程主要是通过与散热器接触而进行热传导，故其散热过程中对电子元器件与散热器装配面的接触密实性要求极高。为了保证两者之间的接触密实性必须对散热器的装配面进行定位、找平、拉丝、去毛刺生产制作。因此散热器的专用拉丝机需要工装夹具进行定位、找平、拉丝、去毛刺，以提高散热器的生产效率和产品合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种散热器快速生产模具。此工装模具上底座开了多条槽口，用以解决散热器生产过程中的残杂及拉丝皂化液的堵流和飞溅问题，设计简单，结构合理；使用压条固定基板及底座，方便底座的取拿更换及位置的移动；多组立板使用柔性的ABS材料，目的是为了消除散热器在生产过程中的硬损伤和跑位现象，同时多组立板上端开有半圆形槽口，以方便散热器的装卸，提高生产效率和产品合格率。本专利技术所采用的技术方案如下：一种散热器快速生产模具，包括基板、底座、压条和多组立板。基板与底座为长方形结构，所述的底座通过定位螺母和压条固定在基板上，所述的多组立板通过螺母相互连接并垂直固定在底座上。所述的底座上开有多条长方形沟槽保证拉丝生产过程中冷却液和拉丝残渣的顺利排除。所述的多组立板之间通过螺母平行或竖直连接后，固定与定位底板上。所述的多组立板由ABS材料制成顶端开有半圆形槽口。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术公布的多位一体散热器快速加工模具：通过对底座进行开槽；通过使用定位螺母和压条对基板与底座进行固定连接；通过使用多组立板进行限位；通过多组立板上端进行半圆开槽；通过螺钉使压条的一端与底板连接，另一端可以活动，使得此种新型模具具有显著的通用性、易操作性的特点。此外，选用不同种类材料加工不同部件，部件加工过程中的精度和硬度各不相同，使整套模具的使用寿命提高到10000h以上。附图说明附图为本专利技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种散热器快速生产模具，包括基板1，基板1为长方形结构，所述的底座2通过压条3固定在基板上1，多组立板4平行或竖直连接构成多个散热器的固定和限位结构，其垂直固定在底座上1，所述的多组立板由ABS材料制成，上端开有半圆形槽口。此种多位一体散热器快速加工模具大幅度提高了产品生产效率和和产品合格率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器快速生产模具，包括基板、底座、压条和多组立板；其特征在于：所述的长方形结构基板和底板表面平整度不大于0.02mm/200mm；底座通过定位螺母和压条固定与基板；多组立板与散热器接触的部位表面平整，不许有错位出现，多组立板通过螺母相互固定并垂直固定在底座上，其与底板接触部位的平整度不大于0.02mm/200mm。

【技术特征摘要】
1.一种散热器快速生产模具，包括基板、底座、压条和多组立板；其特征在于：所述的长方形结构基板和底板表面平整度不大于0.02mm/200mm；底座通过定位螺母和压条固定与基板；多组立板与散热器接触的部位表面平整，不许有错位出现，多组立板通过螺母相互固定并垂直固定在底座上，其与底板接触部位的平整度不大于0.02mm/200mm。
2.根据权利要求1所述的一种散热器快速生产模具，其特征在于：所述的基板采用Cr12材料加工制作，洛氏硬度不小于48HRC,表面平整度不大于0.02mm/200mm。
3.根据权利要求1所述的一种散热器快速生产模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马功权，
申请(专利权)人：合肥长城制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34