平台加热计量撬块制造技术

一种平台加热计量撬块，包括计量来油管线、单流阀、计量加热器、分离计量装置、生产加热器、阀门、分离计量装置旁通管线、原油外输机构、生产加热器出口管线、闭排泵来油管线、生产来油管线、生产计量排污管线、分离计量装置放空管线；单流阀通过由壬连接的形式将阀芯固定在本体内，在需要拆卸单流阀阀芯时，只需要敲击由壬螺母，就能够快速的拆卸出单流阀阀芯，整体更换一个新的阀芯，解决了现有结构单流阀拆卸和安装过程复杂的技术问题，使得单流阀的拆卸和安装过程方便快捷。本实用新型专利技术结构简单、加工使用方便、成本低廉，使用寿命长；集生产与计量为一体，不仅提高生产导流能力，而且对井的流量、压力等参数进行及时计量、分析。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油海上平台生产配套设施，特别涉及一种平台加热计量撬块。
技术介绍
现有一种海洋石油采油平台上的生产配套流程，其结构为分体式现场组装结构。这种联接结构的海上平台生产流程，为海洋平台上的配套采油工艺发挥了作用，但其同时存在着如下的缺点或不足：组装工序繁琐，组装工作量较大，安装不方便，原材料用量大，成本较高；为了解决上述问题，公开号为203594443U的中国专利公开一种平台加热计量撬块，其中的单流阀是必不可少的装置，能够有效的防止液体倒流。通常使用的单流阀有旋启式和升降式。由于原油中包含多种杂质，杂质会粘附在单流阀内部，导致单流阀不能正常工作，需要将单流阀拆卸下来查看或清理。现有单流阀易造成漏失，且拆卸安装过程复杂，致使维修工程工作量大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种平台加热计量撬块，既解决了原有海上采油平台配套设备存在的问题，又解决了单流阀单一部件存在的问题。本技术的技术方案是：包括计量来油管线、单流阀、计量加热器、分离计量装置、生产加热器、阀门、分离计量装置旁通管线、原油外输机构、生产加热器出口管线、闭排泵来油管线、生产来油管线、生产计量排污管线、分离计量装置放空管线，计量来油管线通过单流阀、阀门顺次与计量加热器、分离计量装置、生产电加热器、原油外输机构、生产加热器出口管线、闭排泵来油管线和生产来油管线相连接；其特征在于：所述单流阀包括本体、阀座以及阀芯，所述本体内腔为圆柱状，所述阀座通过台阶配合安装在本体内腔中并通过压盖压紧；所述压盖与本体通过由壬相对固定；所述阀座轴向的一端设有阀孔、另一端安装支撑座，所述支撑座的中央设有滑套、周边设有多个通孔；所述阀芯包括相互连接的密封头和滑杆，所述密封头与所述阀孔密封配合，所述滑杆安装在滑套内并与其构成滑动配合；所述阀芯和支撑座之间设有复位弹簧。其中，所述的分离计量装置的进出口上设有分离计量装置旁通管线；所述生产来油管线分别与生产加热器、生产加热器出口管线、原油外输机构和分离计量装置相连接；所述闭排泵来油管线分别与生产加热器、生产加热器出口管线、原油外输机构和分离计量装置相连接；所述的生产加热器通过阀门与闭排泵来油管线、生产来油管线、生产加热器出口管线、分离计量装置和原油外输机构相连接；所述生产计量排污管线分别与计量加热器、分离计量装置和生产加热器的排污口相连接；所述分离计量装置放空管线与分离计量装置的顶部相连接。其中，所述支撑座通过螺纹配合安装在阀座内。其中，所述压盖通过台阶配合安装在本体内腔外侧，且压盖内端面与阀座外端面抵靠本技术的有益效果是：1、结构简单、加工使用方便、成本低廉，使用寿命长；集生产与计量为一体，不仅提高生产导流能力，而且对井的流量、压力等参数进行及时计量、分析。2、通过由壬连接的形式将阀芯固定在单流阀本体内，在需要拆卸单流阀阀芯时，只需要敲击由壬螺母，就能够快速的拆卸出单流阀阀芯，整体更换一个新的阀芯，解决了现有结构单流阀拆卸和安装过程复杂的技术问题，使得单流阀的拆卸和安装过程方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是单流阀的结构示意图；图1中：计量来油管线1、单流阀2、计量加热器3、分离计量装置4、生产加热器5、阀门6、分离计量装置旁通管线7、原油外输机构8、生产加热器出口管线9、闭排泵来油管线10、生产来油管线11、生产计量排污管线12、分离计量装置放空管线13；图2中：21-单流阀本体；22-阀座；23-硫化橡胶；24-阀芯；25-弹簧；26-第一O型圈；27-支撑座；28-第二O型圈；29-由壬螺母；210-由壬挡圈；211-轴用弹性挡圈；212-压盖。具体实施方式结合附图1-2，对本技术作进一步的描述：参见图1，本技术包括计量来油管线1、单流阀2、计量加热器3、分离计量装置4、生产加热器5、阀门6、分离计量装置旁通管线7、原油外输机构8、生产加热器出口管线9、闭排泵来油管线10、生产来油管线11、生产计量排污管线12、分离计量装置放空管线13，计量来油管线1通过单流阀2、阀门6顺次与计量加热器3、分离计量装置4、生产电加热器5、原油外输机构8、生产加热器出口管线9、闭排泵来油管线10和生产来油管线11相连接，分离计量装置4的进出口上设有分离计量装置旁通管线7，生产来油管线11分别与生产加热器5、生产加热器出口管线9、原油外输机构8和分离计量装置4相连接，闭排泵来油管线10分别与生产加热器5、生产加热器出口管线9、原油外输机构8和分离计量装置4相连接。生产加热器5通过阀门6与闭排泵来油管线10、生产来油管线11、生产加热器出口管线9、分离计量装置4和原油外输机构8相连接，生产计量排污管线12分别与计量加热器3、分离计量装置4和生产加热器5的排污口相连接，分离计量装置放空管线13与分离计量装置4的顶部相连接。参见图2，其中图1中的单流阀2由本体21、阀座22、阀芯24、弹簧25、支撑座27、压盖212、由壬螺母29等组成。本体21内腔为圆柱状,阀座22置于本体内腔中，使用第一O型密封圈26密封阀座22与本体21之间的间隙，阀座上与阀芯24接触面堆焊Ni60；阀芯24置于阀座22腔内，阀芯24密封面上的硫化橡胶23利用弹簧25挤压使其与阀座22密封，弹簧25放在支撑座27上；当阀芯24所受压力大于弹簧25挤压力时，弹簧变形，流体就会依次通过阀座22、支撑座27和压盖212；支撑座27通过螺纹与阀座22配合，支撑座上27开有通孔，使流体通过；用压盖212将阀座22固定在本体21中，压盖212与本体21之间用第二O型圈28密封，而后通过由壬螺母29压紧固定。当单流阀需要清洗或更换阀芯24时，只需敲击由壬螺母29,就可以将单流阀拆开。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平台加热计量撬块，包括计量来油管线、单流阀、计量加热器、分离计量装置、生产加热器、阀门、分离计量装置旁通管线、原油外输机构、生产加热器出口管线、闭排泵来油管线、生产来油管线、生产计量排污管线、分离计量装置放空管线，计量来油管线通过单流阀、阀门顺次与计量加热器、分离计量装置、生产电加热器、原油外输机构、生产加热器出口管线、闭排泵来油管线和生产来油管线相连接；其特征在于：所述单流阀包括本体、阀座以及阀芯，所述本体内腔为圆柱状，所述阀座通过台阶配合安装在本体内腔中并通过压盖压紧；所述压盖与本体通过由壬相对固定；所述阀座轴向的一端设有阀孔、另一端安装支撑座，所述支撑座的中央设有滑套、周边设有多个通孔；所述阀芯包括相互连接的密封头和滑杆，所述密封头与所述阀孔密封配合，所述滑杆安装在滑套内并与其构成滑动配合；所述阀芯和支撑座之间设有复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种平台加热计量撬块，包括计量来油管线、单流阀、计量加热器、分离计量装置、生产加热器、阀门、分离计量装置旁通管线、原油外输机构、生产加热器出口管线、闭排泵来油管线、生产来油管线、生产计量排污管线、分离计量装置放空管线，计量来油管线通过单流阀、阀门顺次与计量加热器、分离计量装置、生产电加热器、原油外输机构、生产加热器出口管线、闭排泵来油管线和生产来油管线相连接；其特征在于：所述单流阀包括本体、阀座以及阀芯，所述本体内腔为圆柱状，所述阀座通过台阶配合安装在本体内腔中并通过压盖压紧；所述压盖与本体通过由壬相对固定；所述阀座轴向的一端设有阀孔、另一端安装支撑座，所述支撑座的中央设有滑套、周边设有多个通孔；所述阀芯包括相互连接的密封头和滑杆，所述密封头与所述阀孔密封配合，所述滑杆安装在滑套内并与其构成滑动配合；所述阀芯和支撑座之间设有复位弹簧。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：文世鹏，许凤雪，赵益民，徐志刚，时明晖，崔国庆，魏涛，
申请(专利权)人：山东海盛海洋工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37