固相提取柱制造技术

本发明专利技术提供在柱主体具有排出用前端部的固相提取柱，其不使用连接件就能够连接配管，适用于分析精度高的极少量填充型。固相提取柱(1)在筒状的柱主体(2)内安装试样流出侧玻璃料(3)，在试样流出侧玻璃料(3)之上填充固相填充剂(4)，在固相填充剂(4)之上按压试样流入侧玻璃料(5)来进行堵塞，在柱主体(2)的试样流出侧玻璃料(3)的下方设有筒状的排出用前端部(6)，将排出用前端部(6)的内表面(7B)形成为随着向上方去缩径的锥形，从下方插入到排出用前端部(6)内的配管PO在内表面(7B)的上部紧贴。能够不使用连接件就能够容易且可靠地连接配管PO，无用空间大幅变小，洗脱液顺畅、无浪费地流动，因此分析精度变高。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制备利用液体色谱仪或气体色谱仪等进行分析的试样的固相提取柱。
技术介绍
固相提取(SolidPhaseExtraction(SPE))是在化学分析中分离溶液或悬浮液所包含的分析对象物和其以外的杂质的方法，使用填充有固相载体的固相提取柱。这种固相提取柱中，在圆筒状的柱主体(储藏件)内安装有圆板状的试样流出侧玻璃料(过滤器)，在该玻璃料上填充固相填充剂(吸附材料)，进而在该固相填充剂上按压圆板状的试样流入侧玻璃料(过滤器)而进行堵塞(例如，参照专利文献1及2)。通过从例如注射器(注入器)向这样构成的固相提取柱中注入试样，能够使分析对象物(目标成分)从注入的试样中保持于固相填充剂，并通过向保持有分析对象物的固相填充剂流入洗脱液(eluate)，能够回收浓缩的分析对象物。在此，专利文献1的固相提取柱，如图6的纵截面图的固相提取柱11，在圆筒状的柱主体2的排出侧(试样流出侧玻璃料3的下方)形成直径比柱主体2的直径小的圆筒状的排出用前端部6，并使用与该排出用前端部6外嵌的连接件A连接配管。另外，专利文献2的固相提取柱中，为了使多个固相提取柱能够容易上下多段地连结，而没有上述排出用前端部，因此，使用与圆筒状的柱主体的下侧部分外嵌的连接件连接配管。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002－316002号公报专利文献2：日本专利第4285387号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献1及2那样的现有的固相提取柱的结构中，为了连接配管而需要连接件。另外，在专利文献1那样的固相提取柱的结构中，在使用连接件连接配管的状态下，排出用前端部内成为无用空间(deadspace)(参照图6的无用空间D)。特别是随着最近的分析技术的发展，在使用适于进行极少量的分析对象物(目标物质)的测定的极少量填充型的固相提取柱的情况下，最初的洗脱液中包含大量的分析对象物，当该洗脱液滞留在上述无用空间或泄漏时，分析精度变差。另外，就极少量填充型的固相提取柱而言，特别是内径较小的固相提取柱(例如，内径为2mm左右)中，不易装入圆板状的试样流出侧玻璃料及试样流入侧玻璃料。因此，鉴于上述状况，本专利技术要解决的课题在于，提供一种在柱主体具有排出用前端部的固相提取柱，其中，不使用连接件就能够连接配管，且无用空间较小，因此，分析精度高，玻璃料向柱主体内的装入容易且适于极少量填充型。用于解决课题的方案为了解决所述课题，本专利技术提供一种固相提取柱，在筒状的柱主体内安装试样流出侧玻璃料，在该试样流出侧玻璃料上填充固相填充剂，进而在该固相填充剂上按压试样流入侧玻璃料而进行堵塞，在所述柱主体的所述试样流出侧玻璃料的下方设有筒状的排出用前端部，所述固相提取柱的特征在于，所述排出用前端部的内表面形成为随着向试样流入侧去而缩径的锥形，从试样流出侧插入到所述排出用前端部内的配管与所述内表面的试样流入侧紧贴。为了解决所述课题，本专利技术还提供一种固相提取柱，在筒状的柱主体内安装有具有多连续孔或为多孔质的一体型固相提取体，在所述柱主体的所述固相提取体的试样流出侧设有筒状的排出用前端部，该固相提取柱的特征在于，所述排出用前端部的内表面形成为随着向试样流入侧去而缩径的锥形，从试样流出侧插入到所述排出用前端部内的配管与所述内表面的试样流入侧紧贴。根据这些固相提取柱的结构，排出用前端部的内表面形成为随着向试样流入侧去而缩径的锥形，因此，当从试样流出侧向排出用前端部内插入配管时，配管与排出用前端部的内表面紧贴，因此，不使用连接件就能够容易且可靠地连接配管。另外，从试样流出侧插入到排出用前端部内的配管与排出用前端部内表面的试样流入侧紧贴，因此，与图6的无用空间D相比，无用空间大幅变小，因此，洗脱液(eluate)顺畅、无浪费地流动，因此，分析精度变高。在此，优选所述柱主体的比所述试样流入侧玻璃料靠试样流入侧的内表面，或所述柱主体的比所述固相提取体靠试样流入侧的内表面形成为随着向试样流出侧去而缩径的锥形，从试样流入侧插入到所述柱主体的配管与所述内表面的试样流出侧紧贴。根据这种结构，柱主体的试样流入侧内表面形成为随着向试样流出侧去而缩径的锥形，因此，当从柱主体的试样流入侧插入配管时，配管与柱主体的试样流入侧内表面的试样流出侧紧贴。因此，试样在到达固相填充剂或所述固相提取体之前不会在无用空间扩散，即使是少量的试样(5μL左右)，也能够立即负载于固相，因此效率提高。另外，优选所述试样流出侧玻璃料为球体，在所述柱主体上形成贴合所述试样流出侧玻璃料的局部球面状的承受面。根据这种结构，试样流出侧玻璃料为球体，因此，不需要像圆板状的玻璃料那样一边考虑姿态一边组装在柱主体内，因此，组装作业变得非常容易，在极少量填充型的固相提取柱中，特别是内径较小的固相提取柱(例如，内径为2mm左右)中，该优点变得显著。另外，由于球体状的试样流出侧玻璃料贴合于柱主体内的局部球面状的承受面，所以不会形成无用空间，因此分析精度不会变差。另外，优选所述试样流入侧玻璃料为与所述试样流出侧玻璃料相同直径的球体，使所述试样流出侧玻璃料和所述试样流入侧玻璃料是通用的。根据这种结构，由于试样流入侧玻璃料为球体，所以不需要像圆板状的玻璃料那样一边考虑姿态一边组装在柱主体内，因此，试样流入侧玻璃料向柱主体内的组装作业变得容易，在极少量填充型的固相提取柱中，特别是内径较小的固相提取柱(例如，内径为2mm左右)中，该优点变得显著。另外，由于试样流出侧玻璃料和试样流入侧玻璃料为相同直径的球体，所以不需要区别它们，因此，向柱主体内的组装作业变得更容易。专利技术效果如上所述，根据本专利技术的固相提取柱，实现如下等显著的效果，即，(a)从试样流出侧向内表面形成为随着向试样流入侧去而缩径的锥形的排出用前端部内插入配管进行连接，因此，不使用连接件就能够容易且可靠地连接配管；(b)由于配管与排出用前端部内表面的试样流入侧紧贴，所以无用空间大幅变小，因此，洗脱液顺畅、无浪费地流动，从而分析精度变高；(c)当从内表面形成为随着向试样流出侧去而缩径的锥形的柱主体的试样流入侧插入配管时，配管与柱主体的试样流入侧内表面的试样流出侧紧贴，因此，即使是少量的试样，也能够立即负载于固相，从而效率提高；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固相提取柱，其特征在于：在筒状的柱主体内安装试样流出侧玻璃料，在该试样流出侧玻璃料上填充固相填充剂，进而在该固相填充剂上按压试样流入侧玻璃料而进行堵塞，在所述柱主体的所述试样流出侧玻璃料的下方设有筒状的排出用前端部，所述排出用前端部的内表面形成为随着向试样流入侧去而缩径的锥形，从试样流出侧插入到所述排出用前端部内的配管与所述内表面的试样流入侧紧贴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.18 JP 2013-2175471.一种固相提取柱，其特征在于：
在筒状的柱主体内安装试样流出侧玻璃料，在该试样流出侧玻璃
料上填充固相填充剂，进而在该固相填充剂上按压试样流入侧玻璃料
而进行堵塞，在所述柱主体的所述试样流出侧玻璃料的下方设有筒状
的排出用前端部，
所述排出用前端部的内表面形成为随着向试样流入侧去而缩径的
锥形，从试样流出侧插入到所述排出用前端部内的配管与所述内表面
的试样流入侧紧贴。
2.一种固相提取柱，其特征在于：
在筒状的柱主体内安装有具有多连续孔或为多孔质的一体型固相
提取体，在所述柱主体的所述固相提取体的试样流出侧设有筒状的排
出用前端部，
所述排出用前端部的内表面形成为随着向试样流入侧去而...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐野僚一，
申请(专利权)人：株式会社爱思迪科学，
类型：发明
国别省市：日本;JP