一种端盖与筒体的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端盖与筒体的密封结构，它包括端盖（1）、筒体（2）、金属卡箍A（3）、金属卡箍B（4）和金属端盖（5），筒体（2）的顶部设置有翻边（6），翻边（6）的外边缘上套有硅胶圈A（7）和硅胶圈B（8），硅胶圈A（7）和法兰盘（10）的左半部分抵压于金属卡箍A（3）的环形凹腔（13）内，金属卡箍A（3）和金属卡箍B（4）均设置于型腔（14）内，通孔I（15）与螺纹孔（12）连通，通孔II（16）与进水口（11）连通，所述的金属端盖（5）经螺钉顺次贯穿通孔I（15）且与螺纹孔（12）连接固定于端盖（1）上。本实用新型专利技术的有益效果是：无需采用密封圈密封、耐压能力高、快速实现端盖与筒体的装配、操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及端盖与筒体的密封结构的
，特别是一种端盖与筒体的密封结构。
技术介绍
用于制备纯水的纯化柱由端盖、不锈钢筒体和下端盖组成，上端端安装于不锈钢筒体的顶部，下端盖安装于不锈钢筒体的底部，端盖与筒体的接触处设置有O型密封圈，端盖的顶部设置有进水口，通过进水口向筒体内注入待净化水，因此为保证筒体与端盖之间的密封性，就必须要求筒体内表面与O型密封圈的接触处表面光洁，而对不锈钢筒体的内表面进行打磨处理，这增加了纯化柱的生产工序。此外，O型密封圈安装在端盖后需要强行挤压进入不锈钢筒体内，在挤压时不仅费时费力而且容易将O型密封圈压花，这又会造成泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、无需采用密封圈密封、耐压能力高、快速实现端盖与筒体的装配、操作简单的端盖与筒体的密封结构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种端盖与筒体的密封结构，它包括端盖、筒体、金属卡箍A、金属卡箍B和金属端盖，所述的筒体的顶部设置有翻边，翻边的外边缘上套有硅胶圈A和硅胶圈B，所述的端盖由导向柱和法兰盘组成，法兰盘固定于导向柱的顶部，导向柱插装于筒体内，法兰盘的下表面与硅胶圈的上表面接触，法兰盘上设置有进水口和多个螺纹孔，金属卡箍A和金属卡箍B的内侧壁上均设置有环形凹腔，硅胶圈A和法兰盘的左半部分抵压于金属卡箍A的环形凹腔内，硅胶圈B和法兰盘的右半部分抵压于金属卡箍B的环形凹腔内，所述的金属端盖的下端部设置有型腔，金属端盖的顶部设置有连通型腔的通孔I和通孔II，所述的金属卡箍A和金属卡箍B均设置于型腔内，通孔I与螺纹孔连通，通孔II与进水口连通，所述的金属端盖经螺钉顺次贯穿通孔I且与螺纹孔连接固定于端盖上。所述的金属卡箍A和金属卡箍B均呈半圆形状。所述的硅胶圈A与硅胶圈B围成环形圈。所述的法兰盘上设置有三个螺纹孔，三个螺纹孔呈三角形分布。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、无需采用密封圈密封、耐压能力高、快速实现端盖与筒体的装配、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为硅胶圈A的结构示意图；图3为金属卡箍A的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为金属端盖的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为端盖的俯视图；图8为筒体的结构示意图；图中，1-端盖，2-筒体，3-金属卡箍A，4-金属卡箍B，5-金属端盖，6-翻边，7-硅胶圈A，8-硅胶圈B，9-导向柱，10-法兰盘，11-进水口，12-螺纹孔，13-环形凹腔，14-型腔，15-通孔I，16-通孔II。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~7所示，一种端盖与筒体的密封结构，它包括端盖1、筒体2、金属卡箍A3、金属卡箍B4和金属端盖5，所述的筒体2的顶部设置有翻边6，翻边6的外边缘上套有硅胶圈A7和硅胶圈B8，硅胶圈A7与硅胶圈B8围成环形圈，所述的端盖1由导向柱9和法兰盘10组成，法兰盘10固定于导向柱9的顶部，导向柱9插装于筒体2内，法兰盘10的下表面与硅胶圈的上表面接触，法兰盘10上设置有进水口11和多个螺纹孔12，经进水口11向筒体2内通入高压待净化水，本实施例中所述的法兰盘10上设置有三个螺纹孔12，三个螺纹孔12呈三角形分布。如图1~5所示，金属卡箍A3和金属卡箍B4均呈半圆形状，金属卡箍A3和金属卡箍B4的内侧壁上均设置有环形凹腔13，硅胶圈A7和法兰盘10的左半部分抵压于金属卡箍A3的环形凹腔13内，硅胶圈B8和法兰盘10的右半部分抵压于金属卡箍B4的环形凹腔13内，从而橡胶圈与法兰盘10之间受到来自金属卡箍施加的轴向力作用，形成了有效的静密封，防止了水沿着筒体2内壁与导向柱9之间形成的间隙中溢出，此外，无需采用密封圈进行密封，减少了不锈钢筒体内壁的打磨工序，降低了成本。如图1~5所示，所述的金属端盖5的下端部设置有型腔14，金属端盖5的顶部设置有连通型腔14的通孔I15和通孔II16，所述的金属卡箍A3和金属卡箍B4均设置于型腔14内，通孔I15与螺纹孔12连通，通孔II16与进水口11连通，所述的金属端盖5经螺钉顺次贯穿通孔I15且与螺纹孔12连接固定于端盖1上，金属端盖5起到了将金属卡箍固定作用，能够实现端盖的快速安装，同时确保了能够承受更大水压力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端盖与筒体的密封结构，其特征在于：它包括端盖（1）、筒体（2）、金属卡箍A（3）、金属卡箍B（4）和金属端盖（5），所述的筒体（2）的顶部设置有翻边（6），翻边（6）的外边缘上套有硅胶圈A（7）和硅胶圈B（8），所述的端盖（1）由导向柱（9）和法兰盘（10）组成，法兰盘（10）固定于导向柱（9）的顶部，导向柱（9）插装于筒体（2）内，法兰盘（10）的下表面与硅胶圈的上表面接触，法兰盘（10）上设置有进水口（11）和多个螺纹孔（12），金属卡箍A（3）和金属卡箍B（4）的内侧壁上均设置有环形凹腔（13），硅胶圈A（7）和法兰盘（10）的左半部分抵压于金属卡箍A（3）的环形凹腔（13）内，硅胶圈B（8）和法兰盘（10）的右半部分抵压于金属卡箍B（4）的环形凹腔（13）内，所述的金属端盖（5）的下端部设置有型腔（14），金属端盖（5）的顶部设置有连通型腔（14）的通孔I（15）和通孔II（16），所述的金属卡箍A（3）和金属卡箍B（4）均设置于型腔（14）内，通孔I（15）与螺纹孔（12）连通，通孔II（16）与进水口（11）连通，所述的金属端盖（5）经螺钉顺次贯穿通孔I（15）且与螺纹孔（12）连接固定于端盖（1）上。...

【技术特征摘要】
1.一种端盖与筒体的密封结构，其特征在于：它包括端盖（1）、筒体（2）、金属卡箍A（3）、金属卡箍B（4）和金属端盖（5），所述的筒体（2）的顶部设置有翻边（6），翻边（6）的外边缘上套有硅胶圈A（7）和硅胶圈B（8），所述的端盖（1）由导向柱（9）和法兰盘（10）组成，法兰盘（10）固定于导向柱（9）的顶部，导向柱（9）插装于筒体（2）内，法兰盘（10）的下表面与硅胶圈的上表面接触，法兰盘（10）上设置有进水口（11）和多个螺纹孔（12），金属卡箍A（3）和金属卡箍B（4）的内侧壁上均设置有环形凹腔（13），硅胶圈A（7）和法兰盘（10）的左半部分抵压于金属卡箍A（3）的环形凹腔（13）内，硅胶圈B（8）和法兰盘（10）的右半部分抵压于金属卡箍B（4）的环形凹腔（13）内，所述的金属端盖（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌彤强，曹永亮，方君，陈忠桂，
申请(专利权)人：四川优普超纯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51