一种焦炉荒煤气余热回收换热上升管制造技术

技术编号:14797755 阅读:300 留言:0更新日期:2017-03-13 09:08
本实用新型专利技术涉及焦炉上升管荒煤气余热回收技术领域,具体是一种焦炉荒煤气余热回收换热上升管,包括:水夹套、金属导热体、合金内筒,所述的合金内筒一端与焦炉荒煤气出口连接,合金内筒另一端与汽包连接,其特征在于:所述换热装置由内至外依次为合金内筒、金属导热体、水夹套;所述的合金内筒内侧具有陶瓷釉面涂层;所述金属导热体的热膨胀系数与水夹套及合金内筒的一致。本装置工况适应性强、长期耐用最大限度回收荒煤气显热等特点,将该装置安装在原有上升管上并与桥管集气管相连,能够有效回收荒煤气余热,并减少下一环节氨水消耗量、节约电能用量,降低治理成本,减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦炉上升管荒煤气余热回收
,具体是一种焦炉荒煤气余热回收换热上升管
技术介绍
焦炉上升管荒煤气带出热占到焦炉输出热量的35%左右,具有相当高的回收利用价值,各大焦炉设计院和各大焦化厂都先后投入了巨大的人力物力,也先后研发出了多种类型的上升管换热器型式和技术,国家发改委也投入了巨大的资金用于开发此项技术,主要集中在导热油夹套管、热管、锅炉和半导体温差发电等技术,来回收荒煤气带出热,然而到目前为止,仍存在诸多问题,特别是荒煤气中焦油冷凝结焦、石墨挂接、絮状物堵塞、换热面因腐蚀漏水、换热器高温膨胀不均等问题,严重阻碍了余热回收的顺利进行,这种情况之下要想很好的解决以上问题,其核心是要选择稳定、可靠、高效导热材质,荒煤气和换热介质都要快速通过换热器且能最大限度回收荒煤气余热。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够使换热面耐腐蚀、不粘结焦油或絮状物堵塞,而且具有耐腐蚀、耐高温、耐干烧的优点,能够长期稳定安全工作的焦炉上升管荒煤气余热回收换热装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种焦炉荒煤气余热回收换热上升管,包括:水夹套、金属导热体、合金内筒,所述的合金内筒一端与焦炉荒煤气出口连接,合金内筒另一端与汽包连接,其特征在于:所述换热装置由内至外依次为合金内筒、金属导热体、水夹套;所述的合金内筒内侧具有陶瓷釉面涂层;所述金属导热体的热膨胀系数与水夹套及合金内筒的一致。进一步的,所述陶瓷釉面涂层的外表面为一层黑色光滑且坚硬的导热节能防腐涂层。进一步的,所述水夹套外包裹保温材料层。进一步的,所述水夹套外安装用于防止本换热装置长时间干烧的红外线测温仪或带远传测温热电偶。本技术的有益效果是:本装置工况适应性强、长期耐用最大限度回收荒煤气显热等特点,将该装置安装在原有上升管上并与桥管集气管相连,能够有效回收荒煤气余热,并减少下一环节氨水消耗量、节约电能用量,降低治理成本,减少环境污染。附图说明附图1为本技术的结构示意图;图中:1、水夹套;2、金属导热体;3、合金内筒;4、陶釉面涂层。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,以下仅为本技术的具体实施例,并不限定于本技术。如附图所示,一种焦炉荒煤气余热回收换热上升管,包括:水夹套1、金属导热体2、合金内筒3,所述的合金内筒3一端与焦炉荒煤气出口连接,合金内筒另一端与汽包连接,其特征在于:所述换热装置由内至外依次为合金内筒3、金属导热体2、水夹套1;所述的合金内筒3内侧具有陶瓷釉面涂层4;所述金属导热体2的热膨胀系数与水夹套1及合金内筒3的一致。所述陶瓷釉面涂层4的外表面为一层黑色光滑且坚硬的导热节能防腐涂层。所述水夹套1外包裹保温材料层。所述水夹套1外安装用于防止本换热装置长时间干烧的红外线测温仪或带远传测温热电偶。本技术的原理是:荒煤气热量通过合金内筒3内壁导出到外壁后,金属导热体2将外壁上的热量快速导出;金属导热体2快速吸收荒煤气热量后,传递给水进行汽化吸热,由于换热装置也是钢铁材质,其导热系数与内筒一样,增加其换热面积,换热面积大于内筒外壁导热面积,热量快速有效地传导;通过强制循环泵及合理的梯级管径配置充分保证每个上升管专用换热装置的进水相对均匀,能够最大限度的回收荒煤气余热,且内壁具有不易粘附、易自行脱落,具有一定自洁能力。本文档来自技高网...
一种焦炉荒煤气余热回收换热上升管

【技术保护点】
一种焦炉荒煤气余热回收换热上升管,包括:水夹套(1)、金属导热体(2)、合金内筒(3),所述的合金内筒(3)一端与焦炉荒煤气出口连接,合金内筒另一端与汽包连接,其特征在于:所述换热装置由内至外依次为合金内筒(3)、金属导热体(2)、水夹套(1);所述的合金内筒(3)内侧具有陶瓷釉面涂层(4);所述金属导热体(2)的热膨胀系数与水夹套(1)及合金内筒(3)的一致。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉荒煤气余热回收换热上升管,包括:水夹套(1)、金属导热体(2)、合金内筒(3),所述的合金内筒(3)一端与焦炉荒煤气出口连接,合金内筒另一端与汽包连接,其特征在于:所述换热装置由内至外依次为合金内筒(3)、金属导热体(2)、水夹套(1);所述的合金内筒(3)内侧具有陶瓷釉面涂层(4);所述金属导热体(2)的热膨胀系数与水夹套(1)及合金内筒(3)的一致。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新朝左国辉
申请(专利权)人:河北汉尧环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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