一种具有齿轮结构的阻尼滑轨制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有齿轮结构的阻尼滑轨，包括两组导轨，每组导轨包括上轨、中轨、下轨和阻尼机构，所述上轨和下轨均为单面开放的腔体结构，所述中轨为侧立的U型结构，所述中轨贯穿上轨和下轨之间的开口位置，所述上轨包围中轨，上轨的内部设有上滚轮架，所述下轨内对称设有下滚轮架，上轨的腔体内与上滚轮架错开的位置设有上齿条，下轨的腔体内与上齿条相对应位置设有下齿条，中轨的侧面中心处设有齿轮，所述下轨的底部连接有安装架，阻尼机构装配在安装架上。本实用新型专利技术具有齿轮结构的阻尼滑轨有效增加了抽屉的内部容积率，提高了整体的平衡性和稳定性，可有效防止外界粉尘或流体进入内部而影响传动效果，有效提高了滑轨的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑轨
，尤其涉及一种具有齿轮结构的阻尼滑轨。
技术介绍
目前市场上已有的齿轮阻尼滑轨整体高度较大，降低了抽屉的内部容积率，且阻尼滑轨的宽度一般为19至20毫米，平衡性能不是很好，抽屉在抽拉过程中容易发生抖动，其内部的齿轮端面与滑轨的侧面几乎平齐，极易进入粉尘颗粒，造成滑轨运行不畅，降低了使用寿命，滑轨内部安装的滚轮多为实心结构，其转轴发生磨损后无法继续转动，使得抽屉的抽拉比较费力，滑轨整体防水性能不好，表面耐磨性不佳，易氧化锈蚀，加速了滑轨的磨损。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术有必要提供一种结构紧凑且耐磨的具有齿轮结构的阻尼滑轨。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有齿轮结构的阻尼滑轨，包括两组导轨，每组导轨包括上轨、中轨、下轨和阻尼机构，所述上轨和下轨均为单面开放的腔体结构，所述中轨为侧立的U型结构，所述中轨贯穿上轨和下轨之间的开口位置，所述上轨包围中轨，上轨的内部设有上滚轮架，所述上滚轮架内嵌有上顶滚轮、上底滚轮和上侧滚轮，所述下轨内对称设有下滚轮架，所述下滚轮架内嵌有下底滚轮、下顶滚轮和下侧滚轮，所述上轨的腔体内与上滚轮架错开的位置设有上齿条，所述下轨的腔体内与上齿条相对应位置设有下齿条，所述中轨的侧面中心处设有齿轮，所述下轨的底部连接有安装架，所述阻尼机构装配在安装架上。优选的，所述齿轮分别与上齿条和下齿条同步啮合，且在设计行程内保持啮合状态。优选的，所述中轨的上侧壁位于上齿条和上轨的内侧面之间，中轨的下侧壁位于下齿条和下轨的内侧面之间，且上齿条与齿轮的啮合位置处于中轨的上侧壁的下方，下齿条与齿轮的啮合位置处于中轨的下侧壁的上方。优选的，所述上顶滚轮、上底滚轮、上侧滚轮、下底滚轮、下顶滚轮和下侧滚轮均为PVC材质或者POM材质制成的空心滚轮，其空心部配设有转轴，上顶滚轮位于上轨的内顶面和中轨的外顶面之间，上底滚轮位于中轨的内顶面和上轨的内底面之间，上侧滚轮位于上轨的内侧面和中轨的外侧面之间，下底滚轮、下顶滚轮和下侧滚轮分别与上顶滚轮、上底滚轮和上侧滚轮对称设置。优选的，所述阻尼机构采用弹簧缓冲装置或弹性橡胶缓冲装置，且在上轨的行程两端各设置一个。优选的，所述上轨、中轨和下轨均采用不锈钢材料制成，且表面涂覆耐磨材料层。优选的，所述安装架为“L”型折弯结构，其垂直侧壁上设有至少三组安装孔，所述下轨安装在安装架的水平折边上，所述阻尼机构位于下轨和安装架的垂直侧壁之间。优选的，所述上轨靠近安装架垂直侧壁的外侧面上设有限位板，所述限位板在上轨的行程两端分别与阻尼机构相碰接，上轨的顶部设有凸起的卡扣。优选的，滑轨对称设置于柜腔两侧，其通过安装架上的安装孔实现固定，上轨通过卡扣与抽屉底部连接。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：具有齿轮结构的阻尼滑轨通过降低滑轨的整体高度，使得结构更加紧凑，有效增加了抽屉的内部容积率，通过加宽滑轨的宽度，提高了整体的平衡性和稳定性，采用隐藏式的齿轮和上下轨全包围式的结构，可有效防止安装和使用过程粉尘或流体的进入而影响传动效果，滑轨表面采用耐磨材料涂层，滚轮采用空心结构，降低了使用过程中造成的磨损，有效提高滑轨的使用寿命。附图说明图1为本技术的前视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图。图中：1上轨、2中轨、3下轨、4阻尼机构、5上齿条、6上顶滚轮、7下齿条、8下底滚轮、9齿轮、10安装架、11安装孔、12限位板、13卡扣、14上滚轮架、15上底滚轮、16上侧滚轮、17下滚轮架、18下顶滚轮、19下侧滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，带齿轮阻尼滑轨，包括两组导轨，每组导轨上轨1、中轨2、下轨3和阻尼机构4，上轨1、中轨2和下轨3均采用不锈钢材料制成，且表面涂覆耐磨材料层，可提高滑轨表面的耐磨性能，上轨1和下轨3均为单面开放的腔体结构，中轨2为侧立的U型结构，中轨2贯穿上轨1和下轨3之间的开口位置，上轨1和下轨3全包围式的结构，有效防止安装和使用过程粉尘或流体的进入而影响传动效果，所述上轨1的腔体内与上滚轮架14错开的位置设有上齿条5，所述下轨3的腔体内与上齿条5相对应位置设有下齿条7，中轨2的侧面中心处设有齿轮9，齿轮9分别与上齿条5和下齿条7同步啮合，且在设计行程内保持啮合状态，上轨1包围中轨2，上轨1的内部设有上滚轮架14，所述上滚轮架14内嵌有上顶滚轮6、上底滚轮15和上侧滚轮16，所述下轨3内对称设有下滚轮架17，所述下滚轮架17内嵌有下底滚轮8、下顶滚轮18和下侧滚轮19，上顶滚轮6、上底滚轮15、上侧滚轮16、下底滚轮8、下顶滚轮18和下侧滚轮19均为PVC材质或者POM材质制成的空心滚轮，各滚轮空心部配设有转轴，转轴可相对轴孔转动，空心滚轮可相对转轴转动，上顶滚轮6位于上轨1的内顶面和中轨2的外顶面之间，上底滚轮15位于中轨2的内顶面和上轨1的内底面之间，上侧滚轮16位于上轨1的内侧面和中轨2的外侧面之间，下底滚轮8、下顶滚轮18和下侧滚轮19分别与上顶滚轮6、上底滚轮15和上侧滚轮16对称设置，中轨2的上侧壁位于上齿条5和上轨1的内侧面之间，中轨2的下侧壁位于下齿条7和下轨3的内侧面之间，且上齿条5与齿轮9的啮合位置处于中轨2的上侧壁的下方，下齿条7与齿轮9的啮合位置处于中轨2的下侧壁的上方，下轨3的底部连接有安装架10，安装架10为“L”型折弯结构，其垂直侧壁上设有至少三组安装孔11，两组导轨对称设置于柜腔两侧，其通过安装架10上的安装孔11实现固定，下轨3安装在安装架10的水平折边上，阻尼机构4装配在安装架10上，阻尼机构4位于下轨3和安装架10的垂直侧壁之间，阻尼机构4采用弹簧缓冲装置或弹性橡胶缓冲装置，且在上轨1的行程两端各设置一个，上轨1靠近安装架10垂直侧壁的外侧面上设有限位板12，限位板12在上轨1的行程两端分别与阻尼机构4相碰接，分别实现抽屉拉出和推进极限位置的缓冲过程，上轨1的顶部设有凸起的卡扣13，上轨1通过卡扣13与抽屉底部连接。综上所述，本技术具有齿轮结构的阻尼滑轨通过降低滑轨的整体高度，使得结构更加紧凑，有效增加了抽屉的内部容积率，通过加宽滑轨的宽度，提高了整体的平衡性和稳定性，采用隐藏式的齿轮和上下轨全包围式的结构，可有效防止安装和使用过程粉尘或流体的进入而影响传动效果，滑轨表面采用耐磨材料涂层，滚轮采用空心结构，降低了使用过程中造成的磨损，有效提高滑轨的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有齿轮结构的阻尼滑轨，包括两组导轨，每组导轨包括上轨(1)、中轨(2)、下轨(3)和阻尼机构(4)，其特征在于：所述上轨(1)和下轨(3)均为单面开放的腔体结构，所述中轨(2)为侧立的U型结构，所述中轨(2)贯穿上轨(1)和下轨(3)之间的开口位置，所述上轨(1)包围中轨(2)，上轨(1)的内部设有上滚轮架(14)，所述上滚轮架(14)内嵌有上顶滚轮(6)、上底滚轮(15)和上侧滚轮(16)，所述下轨(3)内对称设有下滚轮架(17)，所述下滚轮架(17)内嵌有下底滚轮(8)、下顶滚轮(18)和下侧滚轮(19)，所述上轨(1)的腔体内与上滚轮架(14)错开的位置设有上齿条(5)，所述下轨(3)的腔体内与上齿条(5)相对应位置设有下齿条(7)，所述中轨(2)的侧面中心处设有齿轮(9)，所述下轨(3)的底部连接有安装架(10)，所述阻尼机构(4)装配在安装架(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种具有齿轮结构的阻尼滑轨，包括两组导轨，每组导轨包括上轨(1)、中轨(2)、下轨(3)和阻尼机构(4)，其特征在于：所述上轨(1)和下轨(3)均为单面开放的腔体结构，所述中轨(2)为侧立的U型结构，所述中轨(2)贯穿上轨(1)和下轨(3)之间的开口位置，所述上轨(1)包围中轨(2)，上轨(1)的内部设有上滚轮架(14)，所述上滚轮架(14)内嵌有上顶滚轮(6)、上底滚轮(15)和上侧滚轮(16)，所述下轨(3)内对称设有下滚轮架(17)，所述下滚轮架(17)内嵌有下底滚轮(8)、下顶滚轮(18)和下侧滚轮(19)，所述上轨(1)的腔体内与上滚轮架(14)错开的位置设有上齿条(5)，所述下轨(3)的腔体内与上齿条(5)相对应位置设有下齿条(7)，所述中轨(2)的侧面中心处设有齿轮(9)，所述下轨(3)的底部连接有安装架(10)，所述阻尼机构(4)装配在安装架(10)上。2.根据权利要求1所述的具有齿轮结构的阻尼滑轨，其特征在于：所述齿轮(9)分别与上齿条(5)和下齿条(7)同步啮合，且在设计行程内保持啮合状态。3.根据权利要求1所述的具有齿轮结构的阻尼滑轨，其特征在于：所述中轨(2)的上侧壁位于上齿条(5)和上轨(1)的内侧面之间，中轨(2)的下侧壁位于下齿条(7)和下轨(3)的内侧面之间，且上齿条(5)与齿轮(9)的啮合位置处于中轨(2)的上侧壁的下方，下齿条(7)与齿轮(9)的啮合位置处于中轨(2)的下侧壁的上方。4.根据权利要求1所述的具有齿轮结构的阻尼滑轨，其特征在于：所述上顶滚轮(6)、上底滚轮(15)、上侧滚轮(16)、下底滚轮(8)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炎，
申请(专利权)人：金华纳加利厨配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33