一种沸石转轮及包括该沸石转轮的吸附浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种沸石转轮及包括该沸石转轮的吸附浓缩装置，沸石转轮包括转轴、沿转轴的圆周均匀布置的若干工字型骨架、夹在相邻两个工字型骨架之间的扇形沸石；工字型骨架沿转轴径向设置；工字型骨架的末端设有弧形盖板；弧形盖板紧贴着扇形沸石，弧形盖板上设有传动齿轮。本实用新型专利技术拆装简单方便，能够快速的更换沸石，密闭性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理领域，特指一种沸石转轮及包括该沸石转轮的吸附浓缩装置。
技术介绍
沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。这类废气处理装置将原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，废气浓缩之后再进行后处理能够大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。该类设备的气密性相当的重要，管道与沸石转轮的连接位置容易发生泄露、沸石转轮在吸附的时候也容易发生泄露。中国专利200820124972.1公开一种沸石转轮的防止气体泄露结构，该结构复杂，安装繁琐，转轮旋转时不能够保证其密封性，同时该结构无法解决沸石转轮本身的泄露情况。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提出一种结构简单、安装简便、密闭性能好、吸附脱附效率高的沸石转轮及包括该沸石转轮的吸附浓缩装置。本技术为解决现有技术存在的问题所采用的技术方案为：一种沸石转轮，包括转轴、沿转轴的圆周均匀布置的若干工字型骨架、夹在相邻两个工字型骨架之间的扇形沸石；工字型骨架沿转轴径向设置；工字型骨架的末端设有弧形盖板；弧形盖板紧贴着扇形沸石，弧形盖板上设有传动齿轮。进一步，工字型骨架的数量为8。进一步，工字型骨架包括一根横向杆、对称设置于横向杆两端的纵向杆；纵向杆与横向杆垂直，纵向杆的一端与转轴相连；纵向杆沿转轴径向设置。进一步，弧形盖板的宽度不小于一个工字型骨架的两个纵向杆之间的距离。进一步，弧形盖板的弧长为纵向杆横向宽度的五倍。进一步，弧形盖板通过连接扣与纵向杆的末端相连。进一步，传动齿轮外接动力装置，所述传动齿轮通过链条与动力装置相连。本技术还公开一种吸附浓缩装置，包括上述的沸石转轮。还包括风管，风管的中心轴线与沸石转轮的中心轴线在同一直线上；风管的末端的外表面包裹有环形的密封圈；密封圈包括超出风管末端的超出段；沸石转轮的端面上嵌有一个环形连接件；环形连接件设有环形凹槽；环形连接件、环形凹槽以及沸石转轮的中心轴线在同一直线上；超出段与环形凹槽相匹配。密封圈以及环形连接件的材料均为氟橡胶。本技术相对于现有技术，其优点在于1、本技术采用工字型骨架作支承、再通过弧形盖板固定沸石，拆装简单，方便更换沸石，能够减少拆装时间，提高工作效率；2、本技术采用弧形盖板固定沸石，通过弧形盖板上的传动齿轮进行驱动，改变了以往通过沸石转轮中心位置的转轴进行驱动的方式，能够保证内部结构的紧凑性，防止废气泄露；风管与沸石转轮的端面之间设有氟橡胶材料制成的密封圈以及环形连接件，整个密封结构安装简单，同时氟橡胶具有高度化学稳定性、耐高温、耐老化耐臭氧性能强、具有优良的机械性能，能够保证整个密封结构的使用寿命，能够提高整体密封性能。附图说明图1为本技术实施例中沸石转轮的结构示意图；图2为实施例中传动齿轮的结构示意图；图3为实施例中工字型骨架的结构示意图；图4为实施例中沸石转轮与风管的安装结构示意图。具体实施方式现结合附图及实施例对本技术做进一步说明。实施例参照图1、图2以及图3，本实施例中沸石转轮包括转轴1、沿转轴1的圆周均匀布置的8个工字型骨架2、夹在相邻两个工字型骨架2之间的扇形沸石3；工字型骨架2沿转轴1径向设置；工字型骨架2的末端设有弧形盖板4；弧形盖板4紧贴着扇形沸石3，弧形盖板4上设有传动齿轮5。工字型骨架2包括一根横向杆、对称设置于横向杆两端的纵向杆；纵向杆与横向杆垂直，纵向杆的一端与转轴1相连；纵向杆沿转轴1径向设置。弧形盖板4的宽度不小于一个工字型骨架2的两个纵向杆之间的距离。弧形盖板4的弧长为纵向杆横向宽度的五倍。弧形盖板4通过连接扣6与纵向杆的末端相连。传动齿轮5外接动力装置，所述传动齿轮5通过链条与动力装置相连。本实施例还公开一种包括上述沸石转轮的吸附浓缩装置。参照图4，公开的吸附浓缩装置还包括风管7，风管7的中心轴线与沸石转轮的中心轴线在同一直线上；风管7的末端的外表面包裹有环形的密封圈8；密封圈8包括超出风管末端的超出段；沸石转轮的端面上嵌有一个环形连接件9；环形连接件9设有环形凹槽10；环形连接件9、环形凹槽10以及沸石转轮的中心轴线在同一直线上；超出段与环形凹槽10相匹配。密封圈8以及环形连接件9的材料均为氟橡胶。本实施例中沸石转轮采用工字型骨架2作支承、再通过弧形盖板4固定沸石，拆装简单，方便更换沸石，能够减少拆装时间，提高工作效率。沸石转轮采用弧形盖板4固定沸石，通过弧形盖板4上的传动齿轮5进行驱动，改变了以往通过沸石转轮中心位置的转轴1进行驱动的方式，能够保证内部结构的紧凑性，防止废气泄露。在设备运行当中，风管7是静止不动的，而沸石转轮是转动的，风管7与沸石转轮的端面之间设有氟橡胶材料制成的密封圈8以及环形连接件9，整个密封结构安装简单，同时氟橡胶具有高度化学稳定性、耐高温、耐老化耐臭氧性能强、具有优良的机械性能，能够保证整个密封结构的使用寿命，能够提高整体密封性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸石转轮，其特征在于，包括转轴、沿转轴的圆周均匀布置的若干工字型骨架、夹在相邻两个工字型骨架之间的扇形沸石；所述工字型骨架沿转轴径向设置；所述工字型骨架的末端设有弧形盖板；所述弧形盖板紧贴着扇形沸石，所述弧形盖板上设有传动齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮，其特征在于，包括转轴、沿转轴的圆周均匀布置的若干工字型骨架、夹在相邻两个工字型骨架之间的扇形沸石；所述工字型骨架沿转轴径向设置；所述工字型骨架的末端设有弧形盖板；所述弧形盖板紧贴着扇形沸石，所述弧形盖板上设有传动齿轮。2.根据权利要求1所述的沸石转轮，其特征在于，所述工字型骨架的数量为8。3.根据权利要求1所述的沸石转轮，其特征在于，所述工字型骨架包括一根横向杆、对称设置于横向杆两端的纵向杆；所述纵向杆与横向杆垂直，所述纵向杆的一端与转轴相连；所述纵向杆沿转轴径向设置。4.根据权利要求3所述的沸石转轮，其特征在于，所述弧形盖板的宽度不小于一个工字型骨架的两个纵向杆之间的距离。5.根据权利要求3所述的沸石转轮，其特征在于，所述弧形盖板的弧长为纵向杆横向宽度的五倍。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘根林，王星栋，潘明哲，
申请(专利权)人：株洲丛发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43