陶瓷滚压成型用自动切料投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷滚压成型用自动切料投料装置，因为丝线与支撑架的进料侧面平行且靠近支撑架的进料侧面，第一气缸驱动刀架转动从而带动丝线进行切割；在支撑架与支撑架进料侧面相邻的侧面转动安装有摆杆，摆杆上安装有传感器，调节构件能够调节摆杆的角度，从而可以检测不同长度的泥料；支撑架与进料侧面相对的侧面安装有真空吸盘，第二气缸驱动和第三气缸驱动真空吸盘将泥料运输到石膏模内，控制部根据传感器发送的信息，控制丝线将泥料切割，同时控制真空吸盘将切割掉的泥料吸附并输送到石膏模内，因此本实用新型专利技术的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置不仅能够控制切割泥料的体积，节省泥料，而且能够降低工人劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷生产设备
，具体涉及一种陶瓷滚压成型用自动切料投料装置。
技术介绍
目前，在日用陶瓷滚压生产中，从炼泥机出口出来的泥料一般采用人工切割，并采用人工方式将切割下来的泥料放入陶瓷滚压成型机的石膏模中。人工切料则泥料体积不易控制，每次切割的泥料的体积不同，大小不一样的泥料放入石膏模具内，或者太多，要除去多余的部分，或者体积小不合格，因此，不仅成品率低，泥料浪费量大，而且工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够控制切割泥料的体积，节省泥料，降低工人劳动强度、提高生产效率的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置。本技术提供了一种陶瓷滚压成型用自动切料投料装置，包括：支撑架、检测单元、切割单元、输送单元、以及控制单元，检测单元包含：摆杆，摆杆一端转动安装在支撑架上进料侧面相邻的侧面底部，摆杆的另一端安装有传感器，摆杆的另一端还连接有调节构件，调节构件还安装在支撑架上；切割单元包含：刀架、刀架转动安装在支撑架上，丝线安装在刀架上且靠近支撑架上进料侧面，丝线与进料侧面平行，第一气缸安装在支撑架上且与刀架的刀柄转动连接；输送单元包含：固定板，固定板转动安装在支撑架上与进料侧面相对的侧面、第二气缸安装在固定板上，真空吸盘安装在第二气缸的活塞杆上，第三气缸安装在支撑架的顶部且与固定板相连接；控制单元与传感器、第一气缸、第二气缸、真空吸盘、第三气缸电路连接。本技术的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置还可以做进一步的改进限定：刀架的一端安装有调节构件，丝线的一端与调节构件相连接。用于调节丝线的松紧度。本技术的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置还可以做进一步的改进限定：丝线为铁丝或铜丝。本技术的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置还可以做进一步的改进限定：摆杆的安装端设置有锁紧构件。用于避免摆杆不稳定。本技术的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置还可以做进一步的改进限定：输送单元还包含导向杆，导向杆的一端固定在第二气缸的活塞杆上，另一端垂直穿过固定板。当第二气缸驱动真空盘往复运动时，保持真空吸盘4的稳定。本技术所涉及的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置，因为刀架转动安装在支撑架上，丝线安装在刀架的两端，丝线与支撑架的进料侧面平行且靠近支撑架的进料侧面，第一气缸驱动刀架转动从而带动丝线进行切割；在支撑架与支撑架进料侧面相邻的侧面转动安装有摆杆，摆杆上安装有传感器，调节构件用于调节摆杆的角度，从而调整传感器到支撑架的进料侧面的距离，从而传感器可以检测不同长度的泥料；支撑架与进料侧面相对的侧面安装有真空吸盘，第二气缸驱动真空吸盘伸出和缩回，第三气缸驱动真空吸盘在水平朝向进料侧面和竖直朝向地面转动，从而将泥料运输到石膏模内，控制部根据传感器发送的信息，控制丝线将泥料切割，同时控制真空吸盘将切割掉的泥料吸附并输送到石膏模内，因此本技术的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置不仅能够控制切割泥料的体积，节省泥料，而且能够降低工人劳动强度，提高生产效率。附图说明图1是本技术的实施例中陶瓷滚压成型用自动切料投料装置的主视图；图2是本技术的实施例中陶瓷滚压成型用自动切料投料装置的左视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的陶瓷滚压成型用自动切料投料装置作具体阐述。如图1、图2所示，陶瓷滚压成型用自动切料投料装置包含：支撑架10、检测单元、切割单元、输送单元、以及控制单元。支撑架10用于安装检测单元、切割单元、输送单元，在本实施例中，支架10为八根槽钢组成的长方体结构。支撑架10的一侧面为进料侧面11，炼泥机70的出口安装在此进料侧面。检测单元用于检测从炼泥机70的出口出来的泥料的长度是否达到要求。如图2所示，检测单元包含：摆杆21、传感器22、调节构件23。摆杆21的一端转动安装在支撑架10上与进料侧面11相邻的侧面，以图2中的方向看，该侧面为前侧面，摆杆21的该转动安装端设置有锁紧构件211，当摆杆21转动到需要位置时，锁紧构件211将摆杆21的转动安装端锁紧，使得摆杆21不能转动。传感器22安装在摆杆21的另一端。调节构件23安装在支撑架10上，调节构件23的一端与摆杆21的另一端相连接，用于调节摆杆21转动的角度，从而调整传感器22距离支撑架10的进料侧面11的距离。在本实施例中，调节构件23的另一端安装有手柄，方便人工调节。切割单元用于将从炼泥机70的出口出来的泥料进行切割。切割单元包含：刀架31、丝线32、第一气缸33。刀架31转动安装在支撑架10上，刀架31包括刀柄和安装架。在本实施例中，安装架为弧形，转动安装在与摆杆21相对的侧面，靠近支撑架10的进料侧面，且弧形平面与支撑架10的进料侧面11平行。丝线32的两端分别安装在安装架的两端，安装架的一端设置有调节构件311，丝线32的一端连接在调节构件311上，丝线32的另一端固定在安装架的另一端，因此，调整调节构件311可以改变丝线32的松紧度。丝线32与支撑架10的进料侧面11平行，丝线32为铜丝、铁丝等金属丝线，也可以为非金属等不容易断的材料制成的丝线。第一气缸33固定在支撑架10上，在本实施例中，第一气缸33位于与摆杆21相对的侧面。刀架31的刀柄转动安装在第一气缸33的活塞杆上，第一气缸33驱动刀架31转动，丝线32随着刀架31移动，丝线32移动过程中，丝线32始终与支撑架10的进料侧面平行，从而将从炼泥机70出口出来的泥料切割。在本实施例中，第一气缸33的活塞杆的一端固定有“Y”形接头331，刀架31的刀柄转动安装在“Y”形接头331上。输送单元用于将切割掉的泥料吸附并将泥料输送到石膏模内。输送单元包含：固定板41、第二气缸42、真空吸盘43和第三气缸44。固定板41转动安装在支撑架10与进料侧面相对的侧面上，且固定板41的高度与炼泥机70的出口中心高度相同。第二气缸42安装在固定板41上，真空吸盘43安装在第二气缸42的活塞杆上。第三气缸44固定在支撑架10的顶部，第三气缸44的活塞杆与固定板41相连接，用于驱动固定板41转动。在本实施例中，固定板41的一端设置有垂直于固定板41的连接板411，第三气缸44的活塞杆与连接板411相连接，第三气缸44驱动固定板41转动90度，从而使得真空吸盘43在水平朝向炼泥机70的出口和竖直朝向地面的角度摆动，输送单元还包含导向杆45，导向杆45一端固定在第二气缸42的活塞杆上，另一端垂直穿过固定板41，当第二气缸42驱动真空吸盘43往复运动时，导向杆45在固定板41上滑动，用于保持真空吸盘43的稳定。石膏模具60放置在真空吸盘43竖直朝向地面位置的正下方。控制单元与传感器22、第一气缸33、第二气缸42、真空吸盘43、第三气缸44电路连接，传感器22将采集到的信息发送给控制单元，控制单元根据接收的信息，控制第一气缸33、第二气缸42和第三气缸44工作。工作时，首先将炼泥机70的出口伸入支撑架10的进料侧面，且出口面与丝线32在同一平面，从而当切割单元对泥料进行切割时，能够将从炼泥机70的出口出来的泥料全部切割下来；而且炼泥机70的出口的中心与真空吸盘43在水平位置的中心相对应，从而使得切割下来的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷滚压成型用自动切料投料装置，其特征在于，包括：支撑架、检测单元、切割单元、输送单元、以及控制单元，所述检测单元包含：摆杆，所述摆杆一端转动安装在所述支撑架上进料侧面相邻的侧面底部，所述摆杆的另一端安装有传感器，所述摆杆的另一端还连接有调节构件，所述调节构件还安装在所述支撑架上；所述切割单元包含：刀架、所述刀架转动安装在所述支撑架上，丝线安装在所述刀架上且靠近所述支撑架上进料侧面，所述丝线与所述进料侧面平行，第一气缸安装在所述支撑架上且与所述刀架的刀柄转动连接；所述输送单元包含：固定板，所述固定板转动安装在所述支撑架上与所述进料侧面相对的侧面、第二气缸安装在所述固定板上，真空吸盘安装在所述第二气缸的活塞杆上，第三气缸安装在所述支撑架的顶部且与所述固定板相连接；所述控制单元与所述传感器、所述第一气缸、所述第二气缸、所述真空吸盘、第所述三气缸电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷滚压成型用自动切料投料装置，其特征在于，包括：支撑架、检测单元、切割单元、输送单元、以及控制单元，所述检测单元包含：摆杆，所述摆杆一端转动安装在所述支撑架上进料侧面相邻的侧面底部，所述摆杆的另一端安装有传感器，所述摆杆的另一端还连接有调节构件，所述调节构件还安装在所述支撑架上；所述切割单元包含：刀架、所述刀架转动安装在所述支撑架上，丝线安装在所述刀架上且靠近所述支撑架上进料侧面，所述丝线与所述进料侧面平行，第一气缸安装在所述支撑架上且与所述刀架的刀柄转动连接；所述输送单元包含：固定板，所述固定板转动安装在所述支撑架上与所述进料侧面相对的侧面、第二气缸安装在所述固定板上，真空吸盘安装在所述第二气缸的活塞杆上，第三气缸安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：承忠，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35