本实用新型专利技术公开了一种可调角联接器,包括旋转架和固定架,旋转架的下端通过销轴与固定架的下端转动连接,固定架前侧面的上端部固定连接有前扇形板,固定架后侧面的上端部固定连接有后扇形板,前扇形板上设有两排呈弧形排列的定位连接孔,后扇形板上设有两排呈弧形排列的定位连接孔,前扇形板的圆心和后扇形板的圆心均位于所述销轴的轴线上;所述旋转架上与前扇形板和后扇形板上的两排定位连接孔的位置分别对应设置有两个连接固定孔。本实用新型专利技术通过固定架和旋转架能够方便地连接皮带机的中间部,能够根据需要将旋转架转动到需要的角度并与前、后扇形板相固定,从而灵活地调整连接角度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送
,尤其涉及一种带式输送机变角度连接装置。
技术介绍
小型皮带机主要用于煤矿井下工作面上下联巷端头落地清煤,也可用于转载运输场合或地面运输系统。小型皮带机主要包括机头部、中间部、机尾部、输送带、行走轮及可调支座等,现有的小型皮带机的输送带主要通过电动滚筒与输送带之间的摩擦力带动运转,各中间部的角度难以调整,安装、调节十分不便。目前,市场上缺乏一种适于连接皮带机中间部的可调角联接器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适于连接皮带机中间部的可调角联接器,能够根据需要灵活调节连接角度。为实现上述目的,本技术的可调角联接器包括旋转架和固定架,旋转架的下端通过销轴与固定架的下端转动连接,固定架前侧面的上端部朝向旋转架的方向固定连接有前扇形板,固定架后侧面的上端部朝向旋转架的方向固定连接有后扇形板,前扇形板上设有两排呈弧形排列的定位连接孔,该两排定位连接孔所在弧线的圆心均与前扇形板的圆心位置相同,该两排定位连接孔所在弧线的圆心角为25±3度;后扇形板上设有两排呈弧形排列的定位连接孔,该两排定位连接孔所在弧线的圆心均与后扇形板的圆心位置相同,该两排定位连接孔所在弧线的圆心角为25±3度;所述前扇形板的圆心和后扇形板的圆心均位于所述销轴的轴线上;所述旋转架上与前扇形板上的两排定位连接孔的位置相对应设置有两个连接固定孔,所述旋转架上与后扇形板上的两排定位连接孔的位置相对应设置有两个连接固定孔。所述销轴在旋转架和固定架的下端沿前后方向间隔设有两段,所述两段销轴同轴线设置。本技术结构简单,使用方便。所述前扇形板的圆心和后扇形板的圆心均位于所述销轴的轴线上,可以保证旋转架在旋转时,其上连接固定孔沿前扇形板和后扇形板上的定位连接孔所在弧线旋转,始终能够通过连接固定孔和定位连接孔连接旋转架和前、后扇形板,从而在调节好旋转架的角度之后,能够通过螺栓或销轴将旋转架固定(使用螺栓或销轴穿入连接固定孔和定位连接孔),防止旋转架发生转动。两段销轴的设置,既能够保证旋转架和固定架的连接强度,相比整段销轴又节约了材料,降低了材料成本。定位连接孔所在弧线的圆心角为25±3度,允许旋转架在25度左右的范围内相对固定架调整角度(即实际调整范围为0-25度左右),能够满足小型皮带输送机在井下的输送需求。如果定位连接孔所在弧线的圆心角的角度过大,则需要制作更长的扇形板,使扇形板超出需要的长度而浪费材料。总之,本技术通过固定架和旋转架能够方便地连接皮带机的中间部(或者机头部与中间部),能够根据需要将旋转架转动到需要的角度并与前、后扇形板相固定,从而灵活地调整连接角度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示,本技术的可调角联接器包括旋转架1和固定架2,旋转架1的下端通过销轴6与固定架2的下端转动连接,固定架2前侧面的上端部朝向旋转架1的方向固定连接有前扇形板3,固定架2后侧面的上端部朝向旋转架1的方向固定连接有后扇形板4,前扇形板3上设有两排呈弧形排列的定位连接孔5,该两排定位连接孔5所在弧线的圆心均与前扇形板3的圆心位置相同,该两排定位连接孔5所在弧线的圆心角α为25±3度;后扇形板4上设有两排呈弧形排列的定位连接孔5,该两排定位连接孔5所在弧线的圆心均与后扇形板4的圆心位置相同,该两排定位连接孔5所在弧线的圆心角为25±3度;所述前扇形板3的圆心和后扇形板4的圆心均位于所述销轴6的轴线上;所述旋转架1上与前扇形板3上的两排定位连接孔5的位置相对应设置有两个连接固定孔(连接固定孔在1图中被前扇形板3及其上的定位连接孔5所遮挡),所述旋转架1上与后扇形板4上的两排定位连接孔5的位置相对应设置有两个连接固定孔。定位连接孔所在弧线的圆心角为25±3度,允许旋转架在25度左右的范围内相对固定架调整角度(即实际调整范围为0-25度左右),能够满足小型皮带输送机在井下的输送需求。所述销轴6在旋转架1和固定架2的下端沿前后方向间隔设有两段,所述两段销轴6同轴线设置。两段销轴6的设置,既能够保证旋转架1和固定架2的连接强度,相比设置为整段销轴又节约了材料,降低了材料成本。使用时,将固定架2的一侧连接小型皮带机的机头部或者中间部,然后转动旋转架1,调节旋转架1与固定架2的相对角度。角度调节好后,在旋转架1和连接固定孔以及相对应的前、后扇形板4上的定位连接孔5内穿入销轴或者拧入螺栓,从而将旋转架1相对固定架2固定起来。使用旋转架1连接小型皮带机的另一中间部,实现小型皮带机两部件(机头部与中间部或者中间部与中间部)之间以特定的角度相连接。研发说明:目前,带式输送机机头抬高卸载主要通过支腿逐渐过渡或者依据抬高尺寸设计一个合适的连接架实现,也有通过设计二次卸载架实现机头抬高卸载。前两种方法的缺点是不能实现机头卸载高度的随意调整,如果设备使用过程中机头架需要调整多个高度则需要设计多种支腿或多个不同角度的连接架实现,这样不仅增加部件种类而且需多次拆卸,不仅浪费材料而且消耗人力物力;后一种方法的缺点是结构复杂,成本高,而且不适合小型带式输送机使用。针对这一问题,我公司研发人员经过不断摸索,反复实践,开发出一种可以方便调整机头卸载高度到合适位置的可调角联接器,既能够完成现有技术中二次卸载架的功能,又与二次卸载架相比大大简化了结构、降低了成本。我单位研发人员是从现有二次卸载架和连接架出发,设计出本专利技术的可调角联接器兼具连接架结构简单、成本低的优点,以及二次卸载架能够实现机头卸载高度的随意调整的优点。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换,而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
可调角联接器,其特征在于:包括旋转架和固定架,旋转架的下端通过销轴与固定架的下端转动连接,固定架前侧面的上端部朝向旋转架的方向固定连接有前扇形板,固定架后侧面的上端部朝向旋转架的方向固定连接有后扇形板,前扇形板上设有两排呈弧形排列的定位连接孔,该两排定位连接孔所在弧线的圆心均与前扇形板的圆心位置相同,该两排定位连接孔所在弧线的圆心角为25±3度;后扇形板上设有两排呈弧形排列的定位连接孔,该两排定位连接孔所在弧线的圆心均与后扇形板的圆心位置相同,该两排定位连接孔所在弧线的圆心角为25±3度;所述前扇形板的圆心和后扇形板的圆心均位于所述销轴的轴线上;所述旋转架上与前扇形板上的两排定位连接孔的位置相对应设置有两个连接固定孔,所述旋转架上与后扇形板上的两排定位连接孔的位置相对应设置有两个连接固定孔。
【技术特征摘要】
1.可调角联接器,其特征在于:包括旋转架和固定架,旋转架的下端通过销轴与固定架的下端转动连接,固定架前侧面的上端部朝向旋转架的方向固定连接有前扇形板,固定架后侧面的上端部朝向旋转架的方向固定连接有后扇形板,前扇形板上设有两排呈弧形排列的定位连接孔,该两排定位连接孔所在弧线的圆心均与前扇形板的圆心位置相同,该两排定位连接孔所在弧线的圆心角为25±3度;后扇形板上设有两排呈弧形排列的定位连接孔,该两排定位连接孔所在弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:付昱,王建州,王长青,王顺营,王志春,左翔翔,
申请(专利权)人:河南万合机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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