可过滤的膨胀阀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可过滤的膨胀阀组件，其包括第一过滤器等，第一过滤器上设有第一压力开关，第一过滤器的下端与第一管道的上端通过焊接的方式相连，第一管道的下端与电子膨胀阀相连，电子膨胀阀上设有平衡控制器，电子膨胀阀与第二管道的左端相连，第二管道的右端与第二过滤器的上端通过焊接的方式相连，第一管道的第一弯折部位和第二过滤器的第二弯折部位通过扎带相固定，第二过滤器上设有第二压力开关，第二过滤器的下端与第三管道的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第三焊接部位，第三管道的下端设有紧固接头。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，使用方便，密封效果好，节流效果好，同时安全性高，适用范围广。如有文字修改或补充内容请用红笔或修订模式表示出来；谢谢。因为专利有特定的格式，请不要做大的格式修改。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膨胀阀组件，特别是涉及一种可过滤的膨胀阀组件。
技术介绍
膨胀阀是空调组件中必不可少的一个零部件，膨胀阀主要起到节流降压的作用，传统的膨胀阀组件结构简单，性能单一，气密性差，过滤效果差，不能满足人们越来越高的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可过滤的膨胀阀组件，其结构简单，成本低廉，使用方便，密封效果好，节流效果好，同时安全性高，适用范围广。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种可过滤的膨胀阀组件，其特征在于，其包括第一过滤器、第一压力开关、第一管道、第二管道、第二过滤器、第二压力开关、第三管道、紧固接头、扎带、电子膨胀阀、平衡控制器，第一过滤器上设有第一压力开关，第一过滤器的下端与第一管道的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第一焊接部位，第一管道为弯折的管道，第一管道的弯折处形成第一弯折部位，第一管道的下端与电子膨胀阀相连，电子膨胀阀上设有平衡控制器，电子膨胀阀与第二管道的左端相连，第二管道的右端与第二过滤器的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第二焊接部位，第二过滤器为弯折的过滤器，第二过滤器的弯折处形成第二弯折部位，第一管道的第一弯折部位和第二过滤器的第二弯折部位通过扎带相固定，第二过滤器上设有第二压力开关，第二过滤器的下端与第三管道的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第三焊接部位，第三管道的下端设有紧固接头。优选地，所述第一弯折部位的弯曲中心变形率和第二弯折部位的弯曲中心变形率都不超过20％。优选地，所述焊接所使用的焊条为符合日本JISZ3264标准的三号焊条。优选地，所述第一焊接部位的晶粒度、第二焊接部位的晶粒度、第三焊接部位的晶粒度都小于0.09mm。优选地，所述紧固接头的内部设有密封垫圈。优选地，所述可过滤的膨胀阀组件符合6.3MPa耐压试验的要求、4.2MPa气密性试验的要求、12.6MPa强度测试的要求。本技术的积极进步效果在于：本技术结构简单，成本低廉，使用方便，密封效果好，节流效果好，同时安全性高，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术可过滤的膨胀阀组件包括第一过滤器1、第一压力开关2、第一管道3、第二管道4、第二过滤器5、第二压力开关6、第三管道7、紧固接头8、扎带9、电子膨胀阀10、平衡控制器11，第一过滤器1上设有第一压力开关2，第一过滤器1的下端与第一管道3的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第一焊接部位101，第一管道3为弯折的管道，第一管道3的弯折处形成第一弯折部位，第一管道3的下端与电子膨胀阀10相连，电子膨胀阀10上设有平衡控制器11，电子膨胀阀10与第二管道4的左端相连，第二管道4的右端与第二过滤器5的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第二焊接部位102，第二过滤器5为弯折的过滤器，第二过滤器5的弯折处形成第二弯折部位，第一管道3的第一弯折部位和第二过滤器5的第二弯折部位通过扎带9相固定，第二过滤器5上设有第二压力开关6，第二过滤器5的下端与第三管道7的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第三焊接部位103，第三管道7的下端设有紧固接头8。本技术的工作原理如下：第一过滤器和第二过滤器都起到过滤的作用。第一压力开关为常开的状态，当第一过滤器内的压力异常时，第一压力开关闭合；第二压力开关为常开的状态，当第二过滤器内的压力异常时，第二压力开关闭合，当第一压力开关闭合或第二压力开关闭合时，系统自动停止运行并发出相关提示，这样安全性高。紧固接头用于连接第三管道和其他管道，这样适用范围广且连接可靠。扎带起到连接固定的作用，扎带可自由调节松紧，这样使用方便。电子膨胀阀起到节流降压的作用。平衡控制器用于控制压力的平衡，这样安全性高且节流效果好。焊接时，管路中需要通入氮气，管路中不应有碎屑、氧化膜、加工油等物质附着，管路中不应含有氯元素，管壁上无压痕、擦伤、划伤等现象，在运输过程中出现的轻微变形在使用前应及时修复。所述第一弯折部位的弯曲中心变形率和第二弯折部位的弯曲中心变形率都不超过20％，这样结构牢固。所述焊接所使用的焊条为符合日本JISZ3264标准的三号焊条，这样焊接效果好。所述第一焊接部位的晶粒度、第二焊接部位的晶粒度、第三焊接部位的晶粒度都小于0.09mm，这样强度和韧性高。所述紧固接头的内部设有密封垫圈，这样密封效果好。所述可过滤的膨胀阀组件符合6.3MPa耐压试验的要求、4.2MPa气密性试验的要求、12.6MPa强度测试的要求，这样密封效果好。综上所述，本技术结构简单，成本低廉，使用方便，密封效果好，节流效果好，同时安全性高，适用范围广。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可过滤的膨胀阀组件，其特征在于，其包括第一过滤器、第一压力开关、第一管道、第二管道、第二过滤器、第二压力开关、第三管道、紧固接头、扎带、电子膨胀阀、平衡控制器，第一过滤器上设有第一压力开关，第一过滤器的下端与第一管道的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第一焊接部位，第一管道为弯折的管道，第一管道的弯折处形成第一弯折部位，第一管道的下端与电子膨胀阀相连，电子膨胀阀上设有平衡控制器，电子膨胀阀与第二管道的左端相连，第二管道的右端与第二过滤器的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第二焊接部位，第二过滤器为弯折的过滤器，第二过滤器的弯折处形成第二弯折部位，第一管道的第一弯折部位和第二过滤器的第二弯折部位通过扎带相固定，第二过滤器上设有第二压力开关，第二过滤器的下端与第三管道的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第三焊接部位，第三管道的下端设有紧固接头。

【技术特征摘要】
1.一种可过滤的膨胀阀组件，其特征在于，其包括第一过滤器、第一压力开关、第一管道、第二管道、第二过滤器、第二压力开关、第三管道、紧固接头、扎带、电子膨胀阀、平衡控制器，第一过滤器上设有第一压力开关，第一过滤器的下端与第一管道的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第一焊接部位，第一管道为弯折的管道，第一管道的弯折处形成第一弯折部位，第一管道的下端与电子膨胀阀相连，电子膨胀阀上设有平衡控制器，电子膨胀阀与第二管道的左端相连，第二管道的右端与第二过滤器的上端通过焊接的方式相连，连接处形成第二焊接部位，第二过滤器为弯折的过滤器，第二过滤器的弯折处形成第二弯折部位，第一管道的第一弯折部位和第二过滤器的第二弯折部位通过扎带相固定，第二过滤器上设有第二压力开关，第二过滤器的下端与第三管道的上端通过焊接的方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志新，
申请(专利权)人：苏州三花空调部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32