一种切削液再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切削液处理领域，特别是一种切削液再生装置。这种切削液再生装置包括气泵、废液箱、自吸泵、一次过滤水箱、浮油回收装置、油水分离器、袋式过滤器、废油回收桶、二次过滤水箱、加热器、喷嘴、清洁水箱、检测装置、截止阀和工作箱；废液通过一次过滤水箱和中浮油回收装置和袋式过滤器的处理，二次过滤水箱中浮油回收装置的处理，以及最后清洁水箱中的浓度处理，将废液重新处理成所需要的切削液。采用这样的技术方案后，切削液再生装置能快速去除切削液的固体颗粒和杂油，使切削液循环使用、削减切削液排放；节约废液处置费用；削减机床停机时间；进步提高劳动生产率；改善工人操作环境；达到切削液零排放的目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削液处理领域，特别是一种切削液再生装置。
技术介绍
机械切削加工过程中，切削液具有良好的润滑性，能减低切削阻力，减少加工表面粗糙度，提高尺寸精度；良好的冷却性，能降低切削温度，延长刀具的寿命；良好的清洗性能，能及时清洗切屑，不堵塞过滤器和管线，并且去除刀具上的金属碎片和金属粉末。但水溶性切削液的使用过程中，由于混入活性剂包裹的矿物油，看上去会呈现白色。在这之上又覆盖了一层可以成为细菌饲料的油脂，随着形成的细小的沉淀物在底层的堆积，最终界面的活性剂被分解，发生变质发臭后，切削液性能降低而不得不更换切削液。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种能够对切削液进行处理，使切削液能够循环使用的一种切削液再生装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种切削液再生装置包括气泵、废液箱、自吸泵、一次过滤水箱、浮油回收装置、油水分离器、袋式过滤器、废油回收桶、二次过滤水箱、加热器、喷嘴、清洁水箱、检测装置、截止阀和工作箱；所述气泵一端连接着废液，另一端通过管子连接到废液箱中，废液利用气泵被回收到再生装置的废液箱中，进行沉淀处理；所述自吸泵吸液端连接着管子插入废液箱中，排液端连接着管子插入一次过滤水箱中，切削液沉淀处理后，自吸泵将其从废液箱中排到一次过滤水箱中；所述浮油回收装置安装在一次过滤水箱中，浮油回收装置对一次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回一次过滤水箱中，油排入废油回收桶；进行浮油回收后的切削液通过袋式过滤器进行固体颗粒过滤处理，处理后通过气泵排入二次过滤水箱中；所述二次过滤水箱内部安装有浮油回收装置、加热器和喷嘴；所述加热器对箱中的液体进行加热，所述喷嘴气吹进行起泡处理，使液体中还混有的油浮出；所述浮油回收装置对二次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回二次过滤水箱中，油排入废油回收桶；与二次过滤水箱连接的自吸泵将二次处理后的切削液吸到清洁水箱；所述清洁水箱连接着检测装置，所述检测装置检测清洁水箱中切削液的浓度，并根据实际需要调整清洁水箱中切削液的浓度，与清洁水箱连接着的自吸泵将处理后的切削液重新补充到工作箱中。所述自吸泵进液端和排液端都安装着截止阀。所述加热器安装在二次过滤水箱的中部。所述喷嘴安装在二次过滤水箱的内底部。采用这样的技术方案后，切削液再生装置能快速去除切削液的固体颗粒和杂油，使切削液循环使用。从根本上下降切削液用量；削减切削液排放；节约废液处置费用；削减机床停机时间；进步提高劳动生产率；降低次品率和废品率；改善工人操作环境；力求达到切削液零排放的目标。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本技术种切削液再生装置的总体结构示意图；图中：1.气泵；2.废液箱； 3.自吸泵；4.一次过滤水箱；5.浮油回收装置；6.油水分离器；7.袋式过滤器；8.废油回收桶；9.二次过滤水箱；10.加热器；11.喷嘴；12.清洁水箱；13.检测装置；14.截止阀；15.工作箱。具体实施方式为了使本专利技术所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示一种切削液再生装置包括气泵1、废液箱2、自吸泵3、一次过滤水箱4、浮油回收装置5、油水分离器6、袋式过滤器7、废油回收桶8、二次过滤水箱9、加热器10、喷嘴11、清洁水箱12、检测装置13、截止阀14和工作箱15；所述气泵1一端连接着废液，另一端通过管子连接到废液箱2中，废液利用气泵1被回收到再生装置的废液箱2中，进行沉淀处理；所述自吸泵3吸液端连接着管子插入废液箱2中，排液端连接着管子插入一次过滤水箱4中，切削液沉淀处理后，自吸泵3将其从废液箱2中排到一次过滤水箱4中；所述浮油回收装置5安装在一次过滤水箱4中，浮油回收装置5对一次过滤水箱4中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵1将浮油排到油水分离器6中，浮油被油水分离器6分离出油和水两部分，其中水排回一次过滤水箱4中，油排入废油回收桶8；进行浮油回收后的切削液通过袋式过滤器7进行固体颗粒过滤处理，处理后通过气泵1排入二次过滤水箱9中；所述二次过滤水箱9内部安装有浮油回收装置5、加热器10和喷嘴11；所述加热器10对箱中的液体进行加热，所述喷嘴11气吹进行起泡处理，使液体中还混有的油浮出；所述浮油回收装置5对二次过滤水箱9中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵1将浮油排到油水分离器6中，浮油被油水分离器6分离出油和水两部分，其中水排回二次过滤水箱9中，油排入废油回收桶8；与二次过滤水箱9连接的自吸泵3将二次处理后的切削液吸到清洁水箱12；所述清洁水箱12连接着检测装置13，所述检测装置13检测清洁水箱12中切削液的浓度，并根据实际需要调整清洁水箱12中切削液的浓度，与清洁水箱12连接着的自吸泵3将处理后的切削液重新补充到工作箱15中。所述自吸泵3进液端和排液端都安装着截止阀14。所述加热器10安装在二次过滤水箱9的中部。所述喷嘴11安装在二次过滤水箱9的内底部。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液再生装置，其特征在于：所述一种切削液再生装置包括气泵、废液箱、自吸泵、一次过滤水箱、浮油回收装置、油水分离器、袋式过滤器、废油回收桶、二次过滤水箱、加热器、喷嘴、清洁水箱、检测装置、截止阀和工作箱；所述气泵一端连接着废液，另一端通过管子连接到废液箱中，废液利用气泵被回收到再生装置的废液箱中，进行沉淀处理；所述自吸泵吸液端连接着管子插入废液箱中，排液端连接着管子插入一次过滤水箱中，切削液沉淀处理后，自吸泵将其从废液箱中排到一次过滤水箱中；所述浮油回收装置安装在一次过滤水箱中，浮油回收装置对一次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回一次过滤水箱中，油排入废油回收桶；进行浮油回收后的切削液通过袋式过滤器进行固体颗粒过滤处理，处理后通过气泵排入二次过滤水箱中；所述二次过滤水箱内部安装有浮油回收装置、加热器和喷嘴；所述加热器对箱中的液体进行加热，所述喷嘴气吹进行起泡处理，使液体中还混有的油浮出；所述浮油回收装置对二次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回二次过滤水箱中，油排入废油回收桶；与二次过滤水箱连接的自吸泵将二次处理后的切削液吸到清洁水箱；所述清洁水箱连接着检测装置，所述检测装置检测清洁水箱中切削液的浓度，并根据实际需要调整清洁水箱中切削液的浓度，与清洁水箱连接着的自吸泵将处理后的切削液重新补充到工作箱中。...

【技术特征摘要】
1.一种切削液再生装置，其特征在于：所述一种切削液再生装置包括气泵、废液箱、自吸泵、一次过滤水箱、浮油回收装置、油水分离器、袋式过滤器、废油回收桶、二次过滤水箱、加热器、喷嘴、清洁水箱、检测装置、截止阀和工作箱；
所述气泵一端连接着废液，另一端通过管子连接到废液箱中，废液利用气泵被回收到再生装置的废液箱中，进行沉淀处理；
所述自吸泵吸液端连接着管子插入废液箱中，排液端连接着管子插入一次过滤水箱中，切削液沉淀处理后，自吸泵将其从废液箱中排到一次过滤水箱中；所述浮油回收装置安装在一次过滤水箱中，浮油回收装置对一次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回一次过滤水箱中，油排入废油回收桶；进行浮油回收后的切削液通过袋式过滤器进行固体颗粒过滤处理，处理后通过气泵排入二次过滤水箱中；
所述二次过滤水箱内部安装有浮油回收装置、加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫述正，
申请(专利权)人：大连皆必喜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21