【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨机驱动装置，尤其是一种齿轮箱，具体的说是一种建材专用大功率双行星立磨齿轮箱。
技术介绍
随着环境污染的日益加剧，我国对环境治理的力度越来越大，对节能减排的要求日益迫切，造成环境污染的源头主要集中在冶金及建材行业。为响应政府对环境治理的硬性要求及控制有毒物质的排放，从而达到节能环保的目的，许多落后产能及污染比较严重的企业均面临淘汰或改造合并的境地。而冶金、水泥工业要想继续发展，对产能及能耗要求需有严格的控制。新上的生产线产能必须达到5000～10000吨/日，随着产能的提高，对原动机功率的要求也随之增大，立磨的输出功率要求越来越大， 6600kW的立磨应运而生,而目前由于受加工制造能力的限制，尤其是大功率减速箱的限制，导致目前大功率立磨大多依赖进口，价格非常昂贵，交货周期长。而国内现有的大功率立磨采用的减速机设计大多采用普通齿轮减速机构，导致结构设计的非常复杂，外形笨重，使用的可靠性极低，因此，结合目前国内伞齿轮加工特点，充分发挥行星传动功率大体积小的特点，设计一种能满足大功率立磨需要的减速器是改变我国立磨生产现状，提高市场竞争力的关键。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前国内的大功率立磨因结构设计不合理而导致体积大，可靠性差的问题，设计一种传递功率大、体积小的建材专用大功率双行星立磨齿轮箱。本技术的技术方案是：一种建材专用大功率双行星立磨齿轮箱，它包括箱体1和输出法兰2组成，其特征是所述的箱体1内设有输入锥齿轮轴3、大锥齿轮4、鼓形齿轴5、连接齿套6、第一太阳轮7，第一行...
【技术保护点】
一种建材专用大功率双行星立磨齿轮箱，它包括箱体（1）和输出法兰（2）组成，其特征是所述的箱体（1）内设有输入锥齿轮轴（3）、大锥齿轮（4）、鼓形齿轴（5）、连接齿套（6）、第一太阳轮（7），第一行星轮（8）、第一内齿圈（9）、第一行星架（10）、第二太阳轮（11）、第二行星轮（12）、第二内齿圈（13）和第二行星架（14），所述的输入锥齿轮轴（3）的一端与原动机相连，输出法兰（2）与磨机法兰相连；输入锥齿轮轴（3）与大锥齿轮（4）啮合，大锥齿轮（4）安装在鼓形齿轴（5）上两者一起转动，鼓形齿轴（5）通过连接齿套（6）与第一太阳轮（7）相连，第一太阳轮（7）与第一行星轮（8）相啮合，第一行星轮（8）与第一内齿圈（9）相啮合，第一行星轮（8）的轮轴安装在第一行星架（10）上，第一行星架（10）通过双联齿与第二太阳轮（11）连接，第二太阳轮11与第二行星轮（12）相啮合，第二行星轮（12）与第二内齿圈（13）相啮合，第二行星轮（12）的轮轴安装在第二行星架（14）上，输出法兰（2）安装在第二行星架（14）上，最终由输出法兰（2）将扭矩传递给立磨磨筒，实现整个机构的运转。
【技术特征摘要】
1.一种建材专用大功率双行星立磨齿轮箱，它包括箱体（1）和输出法兰（2）组成，其特征是所述的箱体（1）内设有输入锥齿轮轴（3）、大锥齿轮（4）、鼓形齿轴（5）、连接齿套（6）、第一太阳轮（7），第一行星轮（8）、第一内齿圈（9）、第一行星架（10）、第二太阳轮（11）、第二行星轮（12）、第二内齿圈（13）和第二行星架（14），所述的输入锥齿轮轴（3）的一端与原动机相连，输出法兰（2）与磨机法兰相连；输入锥齿轮轴（3）与大锥齿轮（4）啮合，大锥齿轮（4）安装在鼓形齿轴（5）上两者一起转动，鼓形齿轴（5）通过连接齿套（6）与第一太阳轮（7）相连，第一太阳轮（7）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚辉，陈卫东，何合权，
申请(专利权)人：南京金腾重载齿轮箱有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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